旋轉(zhuǎn)式壓片機

旋轉(zhuǎn)式壓片機 外文名 rotary tableting press 沖 模 數(shù) 33付 大壓片壓力 40kn 大壓片直徑 12mm 目錄 1 簡介 2 技術(shù)參數(shù) 3 機構(gòu)造說明 4 沖模裝法 5 使用注意事項 6 保養(yǎng)說明 7 旋轉(zhuǎn)式壓片機驗證簡介編輯旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度,、壓片厚度可調(diào)節(jié),。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱,。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵,，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用,。技術(shù)參數(shù)編輯大壓片深度： 15mm 大片劑厚度： 6mm 轉(zhuǎn) 盤 轉(zhuǎn) 速： 11－28轉(zhuǎn)/分生 產(chǎn) 能 力： 4.3-11萬片/h 電動機功率： 2.2千瓦,、960轉(zhuǎn)/分、380/50伏/赫外 形 尺 寸： 930×900×1600mm 單沖壓片機工作原理：該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖,，壓出的藥片厚度平均,，光澤度高，無需拋光,。由于單沖壓片機只有一付沖模,，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),。二手旋轉(zhuǎn)壓片機

旋轉(zhuǎn)式壓片機結(jié)構(gòu)特征： 1,、本機的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部分連成一體,，周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上,、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,，上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的,。 2、主要工作過程分為：⑴充填,；⑵壓片,；⑶出片。三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易,。 3,、本機采用流柵式加料機構(gòu)，能使物料均勻地充滿?？?，減少片重差異。 4,、電動機裝在機座內(nèi),，用三角皮帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)盤，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪,，通過電機的移動,，可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無噪音。 5,、機座的側(cè)面裝有吸粉箱,，其中有鼓風(fēng)機、儲粉室,、濾粉室,，當(dāng)機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,，通過吸粉嘴排除之,，不致粘結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,。

機構(gòu)造說明編輯 1,、上壓輪架裝置上蓋為整體鑄件，槽內(nèi)裝壓輪,，它套在曲軸上,，軸外端有械桿連接螺旋彈簧，當(dāng)壓輪面上受壓過大時,，使曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,，增大上下壓輪間距離,減低壓力,，借以保護件和沖模模的安全使用，壓力的調(diào)節(jié),，旋轉(zhuǎn)花形手把改變彈簧的長度,，使彈簧的壓力恰至足夠需要,。 2,、上軌道裝置導(dǎo)軌盤為一圓盤形，周圍嵌有經(jīng)過熱處理的導(dǎo)軌片,，用螺釘緊固,，上沖尾部的凹槽沿著導(dǎo)軌的凸邊運轉(zhuǎn)，而作有軌跡的升降運動,。

3,、19孔轉(zhuǎn)盤裝置轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件，周圍有19個垂直均勻排列的?？?，孔內(nèi)裝置19付沖模，整體套在固定立軸上,，工作時由蝸桿傳動,，整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時針方向旋轉(zhuǎn)。 4,、傳動軸附離合器裝置傳動軸水平安裝在軸承托架內(nèi),，中間有蝸桿,前端有試車手輪，后端為錐形圓盤離合器,，有手柄控制開關(guān)與停車,，離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳輸，若機器的負荷超過彈簧的壓力時,，就發(fā)生打滑,，這樣勿使機器遭受嚴(yán)重的損壞。 5,、加料器裝置圓桶錐底形料斗和月形回流柵式的加料器,，為供料給壓輪壓片。加料器的裝置注意其平面應(yīng)校準(zhǔn)至將碰面末碰轉(zhuǎn)盤面,，一般留空隙0.03-0.1毫米,，空隙可由支柱裝置調(diào)節(jié)。粉量調(diào)整方法,，在料斗架的頂部有一滾花螺釘,，為調(diào)節(jié)料斗的高度，控制粉子的流量,，其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,，可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格。調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。

6,、主體,、下導(dǎo)軌、下壓輪裝置主體為一方箱形,，長方形槽內(nèi)裝下壓輪,，其平面上裝有一副經(jīng)過熱處理的軌導(dǎo)，用螺釘緊固著,，當(dāng)下沖在運行時,，它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi)，隨著槽的坡度而作升降運動,，軌導(dǎo)的末端有一個圓孔,，用圓面積片蓋著，為裝置下沖之用,，下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在曲軸上，曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,，通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,，當(dāng)軸的偏心向上時，壓輪上升,，壓力增加片薄,，下則片厚，借以控制片劑的厚度和軟硬,。表牌上的標(biāo)記從0-6相應(yīng)于片劑的厚度,，由于斜齒輪有自鎖作用，允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),，但調(diào)整后,，應(yīng)將中間的花形手把扳緊。 7,、充填調(diào)節(jié)裝置充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，圓盤上的表牌刻度從0-45等于充填量每格0.01毫米,，轉(zhuǎn)動圓盤進行調(diào)節(jié)時,，向右轉(zhuǎn)充填量增加，向左轉(zhuǎn)減少,，在圓盤右邊裝有0-15表尺為充填量,，單位為毫米。

8,、機座及電動機裝置機座為一立體方箱形,，電動機裝在座內(nèi)的活動板上,，凋節(jié)速度時，旋轉(zhuǎn)機座外圓形手輪,，調(diào)節(jié)時先松手輪中心的滾花螺母后轉(zhuǎn)動手輪,，向左旋快，向右旋慢,，調(diào)整后應(yīng)將滾花螺母上緊,，機座內(nèi)裝有電器，在前門上裝有電流表,，按鈕開關(guān)和紅綠指示燈,，電源接通時紅燈亮,。表示線路有電,，當(dāng)開動電動機后，紅燈滅綠燈亮表示電動機已正常運轉(zhuǎn),，電流表為測定電動機的負荷用,。 9、吸粉器裝置吸粉箱為一長方體,，裝在機座的左側(cè)面,，其后面有鼓風(fēng)機，用三角皮帶傳動,，下為儲粉室,，上面為濾粉室，內(nèi)有圓形濾粉布袋5只,，當(dāng)鼓風(fēng)機工作時產(chǎn)生吸力,，使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中，氣體即轉(zhuǎn)彎上升通過濾粉袋排出,，氣中所含的微粉粒留在濾粉袋內(nèi),，因此使用一定時間后，可能使濾粉袋窒塞,，失去效用,，這時須停車，將濾粉袋和儲粉盤內(nèi)的粉粒,，開門排出,，注意門和粉管等腰三角形裝置，其結(jié)合處漏氣,，否則會影響吸粉的效能,。

10、C型無級變速輪裝置它裝置在電動機軸上,，其內(nèi)部有兩片斜面的活片,，靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,，變速方法為移動電動機，使兩輪之間距離改變,，而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,，由于半徑的改變而速度改變，從而達到一定范圍的無級變速要求,。沖模裝法編輯沖模裝置前,，首先要拆下料斗、加粉器,、加料器架等零件,，并將轉(zhuǎn)盤的工作面、?？缀桶惭b的沖模逐件揩擦干凈,，做好準(zhǔn)備工作，依照以下步驟進行安裝,。

（1）中模裝置：將轉(zhuǎn)盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉(zhuǎn)盤外圓面積平,，勿使中模裝入與螺釘?shù)念^部碰著，中模裝置甚緊,，放置時要平,，可用中模打棒（隨機工具）則上沖孔穿入，用于錘輕輕打入,，中模進入模,。孔生其平面不可高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘固緊之,。（2）上沖裝置：應(yīng)將上導(dǎo)軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部涂些植物油,，逐件插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉(zhuǎn)動靈活,，須無硬擦現(xiàn)象為合格,，全部裝妥后應(yīng)將嵌舌扳下。（3）下沖裝置：拉開主體上的小門,，由主體的圓孔裝上,，裝法與上沖同，裝妥后必須將圓片蓋平,。

（4）沖模全部套裝畢后,，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續(xù)轉(zhuǎn)動試車手輪,，使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)1-2轉(zhuǎn),，觀察上下沖進入中?？缀驮谇€導(dǎo)上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現(xiàn)象,，開動電動機,，使空車運轉(zhuǎn)2-3分鐘，平穩(wěn)正常即可投入生產(chǎn),。使用注意事項編輯 1,、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫,、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作,。 2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%,。如不合格的不要硬壓,，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。 3,、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上,，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪,，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求,，然后先開動電動機,，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn),，在生產(chǎn)過程中,，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求,，必要時進行調(diào)整之,。 二手旋轉(zhuǎn)壓片機

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響,，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物,、植物草素,、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料,?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料,。因此,，使用者必須根據(jù)實際情況而定,。 5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能,，內(nèi)部構(gòu)造,，控制機構(gòu)的使用原理及運轉(zhuǎn)期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件,，借以保證安全生產(chǎn)為前提,。 6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,，不得勉強使用。 7,、機器設(shè)備上的防護罩,、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應(yīng)裝妥,。 8,、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗和外形檢查，要無裂,、變形,、缺邊，硬度適宜和尺寸的準(zhǔn)確,，如不合格的切勿使用,，以免機器遭受嚴(yán)重損壞。 9,、加料品裝置與轉(zhuǎn)臺面平,，高低準(zhǔn)確，如高則產(chǎn)生漏粉,，低則有銅屑磨落影響片劑質(zhì)量,。

10、細粉多的原料不要使用,，因它會使上沖飛粉多,，下沖漏料多，影響機件容易磨損和原料損耗,。 11,、不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上 12,、運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,，切不可用手去取，以免造成傷手事故,。 13,、開車應(yīng)先開動電動機,，待運轉(zhuǎn)正常后，再開動離合器,。 14,、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)生不正常怪聲,，應(yīng)立即停車檢查,。 15、使用中壓不要過大,，一般以電動機的負荷來測定,，用380伏電動機在壓片時的重載電流以不超過4安培為正常。

16,、片重差異增加,，在加片過程中，重量差異不能超過出藥典所規(guī)定的限度,，方為合格,，但在壓片過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,，原因及處理簡介如下：（1）,、沖頭長短不齊，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用,，如出現(xiàn)個別減少，可能下沖運動失靈,，致使顆粒的充填量較其它為少，應(yīng)檢查出個別下沖,，清除障礙,。（2）、加料斗高低裝置不對,，則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,，而加料器上堆積的顆粒多，另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,，而加料器上堆積的顆粒少,，造成顆粒加入模孔時不平衡而產(chǎn)生,，可調(diào)整加料斗的位置,，使兩加料斗中顆粒應(yīng)保持一定數(shù)量和落下速度相等，二只加料器上堆積的顆粒相似,，并使顆粒能均勻地加入?？變?nèi),。（3）、顆粒引起片重變化,，顆粒過濕,，細粉過多，顆粒粗細相差過大,，以及顆粒中潤滑劑不足,，亦均能引起片重差導(dǎo)的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量,。（4）產(chǎn)生片重變化的原因,，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，故在壓片過程中,，應(yīng)該作好機件保養(yǎng)工作,，詳細檢查機件有無損害，并每隔一定時間（10-20分鐘）稱片重一次,，片重是否合于規(guī)定保養(yǎng)說明編輯 1,、定期檢查機件，每月進行1-2次,，檢查項目為蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓,、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況,，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。 2、一次使用完畢或停工時,，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長,，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好,。 3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),，使沖模全沖全部浸入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況,。 4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在,。旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝說明 1、本機為整臺裝箱,，拆箱后搬至適當(dāng)使用處,，墊平后即可使用，如地位固定可加裝地腳釘,。 2,、電氣線路的裝置，應(yīng)注意電壓,，用戶未提出者,，一律規(guī)定為380伏，并在接線時應(yīng)注意電動機旋轉(zhuǎn)方向,，必須與機上的箭頭轉(zhuǎn)向一致,，切勿倒轉(zhuǎn)，為保證電氣安全必須裝接有效地線,。 3本機應(yīng)裝置在干燥清潔,，光線充足的室內(nèi)使用。旋轉(zhuǎn)式壓片機驗證編輯 1,、設(shè)計確認預(yù)確認是對供應(yīng)商所提供的技術(shù)資料的核查,，設(shè)備、備品備件的檢查驗收,，對照設(shè)備說明書,，考察該設(shè)備的主要性能參數(shù)是否適合生產(chǎn)工藝、維修保養(yǎng),、清洗等要求,。預(yù)確認主要內(nèi)容包括：按圖樣及標(biāo)準(zhǔn)認真檢查設(shè)備包裝箱是否符合國家標(biāo)推規(guī)定的包裝形式，包裝箱上的標(biāo)志,、內(nèi)容是否清晰完整，無破損現(xiàn)象;按裝箱單內(nèi)容檢查箱內(nèi)物品是否齊全,；按圖樣及技術(shù)要求檢查整機裝配質(zhì)量和機器外觀,，是否符合設(shè)計圖樣、技術(shù)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，有無敲毛碰傷等現(xiàn)象,。并做好預(yù)確認的各種檢查記錄

2、安裝確認安裝確認確定該設(shè)備在規(guī)定的限度和承受能力下是否能正常持續(xù)運行，確證其是否符合GMP,、國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。旋轉(zhuǎn)式壓片機安裝確認主要內(nèi)容包括：　　①按使用說明書檢查機器安裝情況,，確認機器防震墊是否安裝就位,，機器是否校準(zhǔn)水平，機器四周及高空是否留出大于2m的空間,；　?、跍y定環(huán)境溫、濕度,，是否達到GMP規(guī)定的環(huán)境溫度18~26℃,、相對濕度45%~65%，用塵埃測定儀測定空氣潔凈度是否達到300000級潔凈級別,；　?、郯词褂谜f明書檢查輔助設(shè)施配套情況，如電源,、吸粉箱,、篩片機、上料器等是否配齊,；　?、軝C器調(diào)試情況，主要是目測物料流量調(diào)節(jié)裝置,、壓力調(diào)節(jié)裝置,、充填調(diào)節(jié)裝置、片厚調(diào)節(jié)裝置,、速度調(diào)節(jié)裝置等是否調(diào)節(jié)作用明顯,，有無失效、失控現(xiàn)象,；　?、輽C器空運轉(zhuǎn)試驗，空運轉(zhuǎn)1~2h,，按技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),，有無異常噪聲，儀器儀表工作狀況是否可靠,。

1. 沖和模：沖和模是壓片機的基本部件,，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖,、中模,、下沖3個部件構(gòu)成,。上、下沖的結(jié)構(gòu)相似,，其沖頭直徑也相等,，上、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜?，可以在中模孔中自由上下滑動,，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙,。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸，具有互換性,。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中?？讖絹肀硎荆话銥?.5-12mm,，每0.5mm為一種規(guī)格,，共有14種規(guī)格。

沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,，常用軸承鋼（如crl5等）制作,，并熱處理以提高其硬度。

沖頭的類型很多,，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀,。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）,；沖頭斷面的形狀有平面形,、斜邊形、淺凹形,、深凹形及綜合形等,。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形,。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱,、劑量及縱橫的線條等標(biāo)志。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模,。