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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
天然氣流量表-氣體渦輪流量計(jì)
江蘇凱晟儀表有限公司
氣體渦輪流量計(jì)概述：
氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué),、流體力學(xué),、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量儀表,，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能,，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣,、煤制氣,、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量,。
超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,，采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示，具有機(jī)構(gòu)緊湊,、讀數(shù)直觀清晰,、可靠性高、不受外界電源干擾,、抗雷擊,、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)六點(diǎn)修正,，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字,，帶清零功能）,。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。氣體渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,，防爆等級(jí)為：ExdIIBT6,。
按照供電方式,、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為HLLWQ-□B型和HLLWQ-□C型。
供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運(yùn)行3年以上）,； 無信號(hào)輸出功能,。
□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,，可增加RS485或HART通訊。
氣體渦輪流量計(jì)工作原理：
當(dāng)氣體流進(jìn)入流量計(jì)時(shí),，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)流體并加速,，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體的流向成一定角度,，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,，在渦輪克服阻力力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí),，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度與流量成線性關(guān)系，通過旋轉(zhuǎn)地發(fā)信盤的磁體周期性地改變傳感器的磁阻,，從而在傳感器兩端感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),，該信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測(cè)到的壓力,、溫度信號(hào)同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理,，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。
氣體渦輪流量計(jì)常用配置：
①脈沖輸出方式（由設(shè)定選擇以下三種之一）
A.工況脈沖信號(hào),，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出,，高電平≥20V，低電平≤1V,。
B.與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號(hào),，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V,低電平≤1V,。
C.定標(biāo)脈沖信號(hào),，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V,，低電平幅度≤0.2V,，單位脈沖表體積量可設(shè)定范圍：0.01m3~10.00m3.但選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈沖信號(hào)頻率應(yīng)≤200HZ.
②4-20mA電流信號(hào)（采用光隔離電流模塊）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng)0m3/h,20mA對(duì)應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定）,，制式：兩線制或三線制。
③控制信號(hào)
A.下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離開集電極（OC）:輸出,，正常狀態(tài)OC門截止,，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通,，*負(fù)載電流50mA，工作電壓+12VDC~+24VDC,。
B.上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離開集電極（OC）輸出,，正常狀態(tài)OC截止，報(bào)警狀態(tài)OC門導(dǎo)通,，*負(fù)載電流50mA,工作電壓+12VDC~+24VDC,。
C.關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出,，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,，負(fù)載電阻≥100K?,。
C.電池欠壓報(bào)警輸出（BL,IC卡控制器用）；邏輯門電路輸出,，正常輸出低電平,，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平,，幅度≥2.8V,，負(fù)載電阻100K?。
④RS485通訊
采用RS485接口,，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng),，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度,、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量,。
⑤實(shí)時(shí)記錄功能
流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能,，由設(shè)定以下三者之一：
a.起停記錄：近的1200次啟停時(shí)間,、總量、凈流量記錄,。出廠默認(rèn)頁,。
b，日記錄：近920天的日期,、零點(diǎn)時(shí)間的溫度,、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積和總量記錄,。
C,，定時(shí)間間隔記錄：1200條定時(shí)時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度,、壓力,、標(biāo)準(zhǔn)體積和總流量記錄,。通過筆記本電腦可讀取上述存貯數(shù)據(jù)，形成數(shù)據(jù)報(bào)表,、曲線圖供分析,。
氣體渦輪流量計(jì)選型范圍：
儀表口徑及連接方式 | 25、40,、50,、80、100,、150,、200、250采用法蘭連接 |
25,、40可采用螺紋連接 | |
精度等級(jí) | ±1.5%R,、±1%R |
量程比 | 1:10；1:20,；1:30 |
顯示方式 | 雙排液晶同時(shí)顯示瞬時(shí)流量,、累積流量 |
儀表材質(zhì) | 表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金,；顯示器：鑄鋁 |
被測(cè)介質(zhì)溫度（℃） | -30℃～+80℃ |
環(huán)境條件 | 介質(zhì)溫度：-30℃～+80℃,，相對(duì)濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)二線制4-20mA（LWQ-C型） |
供電電源 | LWQ-B型：儀表內(nèi)置鋰電池,，可連續(xù)工作3年以上,，LWQ-C型：24VDC外供電 |
信號(hào)傳輸線 | 2×0.3 |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
氣體渦輪流量計(jì)安裝:
1.1安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗,、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥,。
1.2打開渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3緩慢打開渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥,，液體體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì),，為了保護(hù)液體渦輪流量計(jì),，加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過35kPa/s，如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化,，則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限,。
1.4關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開入口強(qiáng)制密封閥,。
1.6緩慢打開渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),，*使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開關(guān)，一定要小心,，不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn),。
1.7按1.2-1.6步驟操作,，整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，液體流量開始被計(jì)量,。
2在線比對(duì)液體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。
2.2按照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
2.3關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做三項(xiàng)工作）,。
2.4液體依次通過工作路和主路,，兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì)，來檢查是否有大的偏差,。
2.5當(dāng)比對(duì)結(jié)束后,，關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（*是同時(shí)做三項(xiàng)工作）,。
2.6這時(shí)工作路重新投入工作,。
3用移動(dòng)標(biāo)定車在線標(biāo)定液體動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力,，然后取下法蘭盲板。
3.3將移動(dòng)標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好,。
3.4按照“1每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓,。
3.5關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）,。
3.6這時(shí)，液體依次流過橇座內(nèi)的兩臺(tái)液體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車,。
3.7完成在線標(biāo)定后,，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,，緩慢打開工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥（*是同時(shí)做這四項(xiàng)工作）,。
3.8將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥,。
3.9這時(shí)工作路重新投入工作