應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
管道式電磁流量計(jì)-江蘇凱晟儀表有限公司
一,、 概述
工作原理:
電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律,。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上,。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平,。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場,。此時(shí),,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢E,。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B,,測量管內(nèi)徑d與平均流速的乘積。電動(dòng)勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器,。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,,用于流量的控制和調(diào)節(jié),。
E=KBd
式中:E--------為電極間的信號電壓(V)
B--------磁通密度(T)
d--------測量管內(nèi)徑(m)
--------平均流速(m/s)
式中K、d為常數(shù),,由于勵(lì)磁電流是恒流的,,故B也是常數(shù),則由E=KBd可知,,流體流量Q與電壓信號E成正比,,即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積Q成線形關(guān)系。因此只要測量E就可以確定Q,,這就是電磁流量計(jì)的基本原理,。
由E=KBd可知,被測流體介質(zhì)的溫度,、密度,、壓力、電導(dǎo)率,、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測量結(jié)果,。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測量結(jié)果。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量,。而不需任何修正,。這是電磁流量計(jì)的一突出特點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒有的,。測量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件,,因此幾乎沒有壓力損失,并且有*的可靠性,。
應(yīng)用領(lǐng)域:
由于電磁流量計(jì)有其*的優(yōu)點(diǎn),,因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品,、造紙、制糖,、礦冶,、給排水、環(huán)保,、水利水工,、鋼鐵、石油,、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中,,用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿,、礦漿,、紙漿、煤水漿,、玉米漿,、纖維漿、糧漿,、石灰乳,、污水、冷卻原水,、給排水,、鹽水、雙氧水,、啤酒,、麥汁、各種飲料,、黑液,、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。
二,、電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
管道內(nèi)無可動(dòng)部件,,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失,。
測量結(jié)果與流速分布,、流體壓力、溫度,、密度,、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程,。
高清晰度背光LCD顯示,,全中文菜單操作,使用方便,,操作簡單,,易學(xué)易懂。
采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),,電路可靠性高,。
采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,,精度高,,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低,。
全數(shù)字量處理,,抗*力強(qiáng),測量可靠,,精度高,,流量測量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開關(guān)電源適用電源電壓變化范圍大,,抗EMI性能好,。
內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,,可記錄16次掉電時(shí)間,。(選配)
具有RS485、RS232,、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出,。(選配)
具有自檢與自論斷功能。
紅外手持操作器,,115KHZ通訊速率,,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
小時(shí)總量記錄功能,,以小時(shí)為單位記錄流量總量,,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)
三,、電磁流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑系列DN(mm)
管道式四氟襯里:10,、15、20,、32,、40、50,、65,、80、100,、125,、150、200,、250、300,、350,、400、450、500,、600,。
管道式橡膠襯里:40、50,、65,、80、100,、125,、150、200,、300,、350、400,、500,、600、800,、1000,、1200。
流動(dòng)方向:正,、反凈流量,。量程比:150:1。重復(fù)性誤差:測量值的±0,。1%
精確等級:0.5級,、1.0級(管道式)
被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~ 60℃
高溫橡膠襯里:-20~ 90℃
聚四氟乙烯襯里:-30~ 100℃
高溫型四氟襯里:-30~ 180℃。
額定工作壓力:管道式:DN6~DN80≤1.6Mpa, DN100~DN250≤1.0Mpa,
DN300~DN1200≤0.6Mpa,。
流量測量范圍:流量測量范圍對應(yīng)流速范圍是0.1~15m/s
電導(dǎo)率范圍:被測流體電導(dǎo)率≥5us/cm(一體式),,大多數(shù)以水為成分的介質(zhì),其電導(dǎo)率在200~800μs/cm范圍內(nèi),,均可選用電磁流量計(jì)來測量其流量,。
電流輸出:0~10mA時(shí),負(fù)載電阻為0~1.5kΩ,;4~20mA時(shí),,負(fù)載電阻為0~750kΩ
數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在1~5000Hz內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電*電流為250mA,。
供電電源:85~265V,,45~63Hz。
直管段長度:管道式:上游≥5DN,,下游≥2DN,。
連接方式:流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定。
防爆標(biāo)志:mdIIBT4,。
環(huán)境溫度:-25~60℃
相對濕度:5%~95%
消耗總功率:小于20瓦,。
四、電磁流量選型說明
正確的選用電磁流量計(jì)是保證用好電磁流量計(jì)的前提條件,,選用什么種類的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,,使電磁流量計(jì)的通徑、流量范圍,、襯里材料,、電極材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求,。
可測量的流體:
由電磁流量計(jì)的工作原理可知,,能選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴(yán)格的說,,除了高溫流體之外,,只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測量流體,因此不導(dǎo)電的氣體,、蒸汽,、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測量流量,。
傳感器口徑的確定:
流量計(jì)使用流速在0.1—15m/s范圍內(nèi),,此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。使用流速低于0.1m/s時(shí)在儀表部位局部提高流速,,采用縮管方式:
異徑管的中心錐角不小于150時(shí),,可把異徑管視為直管段的一部分。
一體型或分離型的選擇:
一體型:現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下,,一般都選用一體型,,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點(diǎn),,一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型,。
(1)環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。
(2)管道震動(dòng)較大的場合,。
(3)會(huì)對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合,。
(4)現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
(5)流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合,。
定貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離,,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝,。
電極,、接地環(huán)材料的選擇:
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料,,請查有關(guān)腐蝕性手冊,對于特殊流體應(yīng)做實(shí)驗(yàn),。
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 (OCr18Ni12Mo2Ti) | 硝酸、室溫下<5%硫酸,、沸騰的磷酸,、蟻酸、堿溶液,、在一定壓力下的亞硫酸,、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B(yǎng) (HC,、HB) | 耐氧化性酸,、氧化性鹽、耐海水,、耐非氧化性酸,、非氧化性鹽、堿,、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水,、各種氯化物、氯化性酸(包括發(fā)煙硝酸),、有機(jī)酸,、堿 |
鉭(Ta) | 發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學(xué)物質(zhì),、包括沸點(diǎn)的鹽酸,、硝酸和小于175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿,、鹽,,不包括王水 |
襯里材料選擇說明:
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料,。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 高工 作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等,,耐一般低濃度的酸、堿,、鹽的腐蝕 | 0C | 自來水,、工業(yè)用水、海水 |
聚銨脂橡膠 | PU | *的耐磨性能,,耐酸堿性能較差 | 0C | 紙漿,、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定,耐騰的鹽酸,、硫酸,、王水,、濃堿的腐蝕 | 0C | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名:特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 | |
四氯乙烯和乙烯 | F40或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性酸堿鹽液體 | |
塑料 | 聚乙烯 | P0 | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | 0C | 腐蝕性酸堿鹽液體 |
聚苯硫醚 | PPS |
| 0C | 污水 |
流量范圍的選擇:
大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)。
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
五,、安裝地點(diǎn)的選擇及要求
安裝地點(diǎn)的選擇:
為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定,,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
(1) 盡量比開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器等),,以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號,。
(2) 應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,、易積水的地方安裝,。
(3) 應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%,。
(4) 選擇便于維修,,活動(dòng)方便的地方。
(5) 流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,,決不能在抽吸側(cè)安裝,;閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求:
為了正確的測量,,在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求:
(1) 傳感器既可以在垂直管道上安裝,,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài),。
(2) 介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng),,避免不滿管及氣體附著在電極上。
(3) 對于液固兩相流體,,采用垂直安裝,,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命,。
(4) 流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,,嚴(yán)禁在管道高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì),。(見圖)
(5) 修改管道的安裝方法:
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),,這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道,,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,,后直管段≥2DN(DN為管徑),。
(6) 前后直管段長度為流量計(jì)前≥5DN,后端≥2DN。