產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
熱電廠蒸汽流量計(jì)—江蘇凱晟儀表有限公司
熱電廠蒸汽流量計(jì)工作原理
蒸汽流量計(jì)是以卡門(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關(guān)旋渦的產(chǎn)生和旋渦與流速關(guān)系的理論來測(cè)量流量的。當(dāng)介質(zhì)以一定速度流過三角柱體時(shí),,在三角柱體兩側(cè)后面產(chǎn)生一個(gè)交替排列的旋渦帶,,稱之為“卡門渦街”。
由于旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,,于是在發(fā)生體兩側(cè)產(chǎn)生壓力脈動(dòng),,從而使檢測(cè)體產(chǎn)生交變壓力,封裝在探頭體內(nèi)的壓電晶體元件在交變應(yīng)力的作用下,,產(chǎn)生與旋渦同頻率的交變電荷信號(hào),,放大器將這種電荷信號(hào)進(jìn)行放大、濾波,、整形,、zui后輸出頻率與介質(zhì)流速成正比的脈沖信號(hào)(或轉(zhuǎn)換成4 ~20mA信號(hào)),送至積算儀進(jìn)行處理、顯示和控制,。
一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)(2×104~7×106 ),,旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發(fā)生體的迎流面寬度d之間關(guān)系式為f=St?v/d,式中St 為斯特勞哈數(shù),,它是一個(gè)無量綱的系數(shù),,只要準(zhǔn)確測(cè)出頻率f,就可以求得流體流速v,,由v求出體積流量,。
優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,無可動(dòng)部件,,可靠性高,,*運(yùn)行十分可靠。
安裝簡(jiǎn)單,,維護(hù)十分方便,。
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,,壽命長,。
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),,無零點(diǎn)飄移,精度高,。
測(cè)量范圍寬,,量程比可達(dá)1:10。
儀表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量,。
全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),,可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算,。
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。
電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。
全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,,使用操作更方便。
壓力損失較小,,運(yùn)行費(fèi)用低,,更具節(jié)能意義。
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),,輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償,,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù),。
應(yīng)用范圍廣,蒸汽,,液體,,氣體的流量均可測(cè)量。
流量計(jì)利用液體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì),,廣泛應(yīng)用在石油,、化工、冶金,、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量,,該流量計(jì)無可動(dòng)部件,可靠性強(qiáng),、精度高,、壽命長,可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量,。其不受介質(zhì)溫度,、壓力、粘度及組分的影響,同時(shí)不堵,、不卡、不易結(jié)垢,、耐高溫,、高壓,安全防爆,,適用于惡劣環(huán)境,。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示,并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),。
工作原理
智能渦街流量計(jì)的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”,。
流量計(jì)流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體,,當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦,,即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比,。
f=(sr*V)/d
式中:
f── 柱體側(cè)旋渦分離的頻率(Hz);
V── 柱側(cè)流速(m/s);
d── 柱體迎流面寬度(m);
Sr ── 斯特勞哈爾數(shù),。是一個(gè)取決于柱體斷面形狀而與流體性質(zhì)和流速大小基本無關(guān)的常數(shù)。
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圖一 圓管內(nèi)的渦街
技術(shù)指標(biāo):
1.測(cè)量介質(zhì):液體,、氣體,、飽和蒸汽、過熱蒸汽,。
2.精度等級(jí):液體±1.0%,,氣體(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%,。
3.工作壓力:1.6MPa,,2.5MPa,4.0MPa,,6.4MPa,。
4.介質(zhì)溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃。
5.輸出信號(hào):三線電壓脈沖,,低電平0~1V,,高電平 > 4V,占空比50%,; 二線制標(biāo)準(zhǔn)電流4~20mA,;三線制標(biāo)準(zhǔn)電流0~10mA。
6.工作環(huán)境:-35℃~+60℃,,濕度≤95%RH,。
7.工作電源:DC12V;DC24V。
8.殼體材料:碳鋼,、不銹鋼,。
9.防爆類型:本安型 ExibIICT6。
安裝:
將渦街測(cè)量頭插入管道特定位置,,通過測(cè)量該位置的局部流量,,根據(jù)管道截面流速分布關(guān)系,計(jì)算出管道內(nèi)平均流速值,。它由轉(zhuǎn)換器,、插入桿組件、球閥(根據(jù)需求配 ),、安裝短管(ф100),、渦街測(cè)量頭等組成。
安裝步驟:
1.在需要安裝流量計(jì)的管道正上方(水平管道有此要求),,割開 一個(gè)略小于ф100的孔,,去掉毛刺;
2.將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,,保持短管與管 道垂直,,焊接牢固;
3.放上墊片,,插入流量計(jì),,法蘭連接,若此時(shí)有球閥,,應(yīng)先將球閥放在短管上連接好,,再打開球閥,插入流量計(jì),;
4.保證流量計(jì)前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑),。
型號(hào)選擇
流量儀表的選型是儀表應(yīng)用中的非常重要的工作,據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),,流量儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的,,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
型號(hào) | 說明 | ||||||
KS-LUGB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
連接方式 | 1 |
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| 法蘭接連 (溫壓補(bǔ)償型) |
2 | 法蘭夾裝 | ||||||
3 |
| 插入式 | |||||
測(cè)量介質(zhì) | 1 | 氣體 | |||||
2 | 液體 | ||||||
3 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 01 | 15mm | |||||
02 | 20mm | ||||||
03 | 25mm | ||||||
04 | 40mm | ||||||
05 | 50mm | ||||||
06 | 65mm | ||||||
08 | 80mm | ||||||
10 | 100mm | ||||||
12 | 125mm | ||||||
15 | 150mm | ||||||
20 | 200mm | ||||||
25 | 250mm | ||||||
30 | 300mm | ||||||
結(jié)構(gòu)形式 | Z | 一體式儀表 | |||||
F | 分體式儀表 | ||||||
轉(zhuǎn)換器類型 | N | 傳感器型:+12V或24V供電,,輸出三線制脈沖信號(hào) | |||||
A | 變送器型:+24V供電,,輸出二線制4~20mA | ||||||
B | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示無信號(hào)輸出 | ||||||
C | 智能型:+24V供電,,現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4~20mA | ||||||
C1 | 智能型:+24V供電,,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS486通訊協(xié)議 | ||||||
防爆等級(jí) | N | 標(biāo)準(zhǔn)型,不防爆 | |||||
E | 隔爆型,,ExdIIBT6 |
對(duì)直管段的要求
為了確保儀表正常,、準(zhǔn)確運(yùn)行,,傳感器安裝點(diǎn)的上下游必須有一定的直管道,以調(diào)整流場(chǎng),,如圖所示,。
圖1:同心縮管;
圖2:同心擴(kuò)管,;
圖3:一個(gè)90度彎頭,;
圖4:同一平面兩個(gè)90度彎頭;
圖5:不同平面兩個(gè)90度彎頭,;
圖6 :調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器上游,,則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。
九,、對(duì)管道的要求
1)上,、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN,。
2)配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸度應(yīng)小于0.05DN。
3)密封墊不能凸入管道內(nèi),,其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大,。
4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應(yīng)設(shè)置旁通管道,,如下圖所示,。