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關(guān)于防眩玻璃的制備與檢測
前言
防眩玻璃一般又會被稱為無反射玻璃或者減反射玻璃,,它是將玻璃原片經(jīng)過特殊表面處理,,使其與普通玻璃相比反射比更低,,基本不影響光的透過,,光的反射率由8%降到4%以下,。防眩玻璃可以有效降低環(huán)境光的干擾,,提高顯示畫面的可視角度和亮度,,讓圖像更清晰,色彩更艷麗,,顏色更飽和,,從而改善顯示效果。
如今國內(nèi)所使用的減反射玻璃,,基本上都要滿足一些對透過率要求不高的玻璃裝飾,,而對透過率要求比較高的如顯示屏、背投電視,、手機(jī)蓋片,、電子相框、儀表顯示屏等,,減反射率玻璃的透過率并不能滿足要求,,因此迫切需要一種既能達(dá)到防眩目的,,也能有較高透過率的玻璃。
常用來制備防眩玻璃的方法有化學(xué)侵蝕法,,該方法簡單,、操作容易、成本低廉并且擁有適用于大面積玻璃刻蝕以及大規(guī)模生產(chǎn)的特點,。在防眩玻璃的生產(chǎn)過程中,,腐蝕速率、時間和溫度等參數(shù),,直接影響到防眩玻璃的透過率和反射率,,這也關(guān)系到了產(chǎn)品的實際使用價值。因此研究化學(xué)刻蝕的工藝參數(shù)有著十分重要的意義,。
接下來的內(nèi)容是特定侵蝕劑在不同時間和溫度下對玻璃進(jìn)行處理后,,測定玻璃的光學(xué)性能,以此來研究時間和溫度對玻璃蝕刻過程的影響,。
實驗過程
實驗中采用的試劑均為分析純,,侵蝕液的配比如下表所示:
試劑名稱 | 氯化銨 | 硫酸銨 | 硫酸鉀 | 硫酸 | 氟化鈣 | 水 | 促成劑 |
組成占比 | 20-24 % | 3.5-4.0 % | 1.5-2% | 12-13.5% | 3.5-4% | 55-60 % | 0.5-1 % |
基片采用浮法鈉鈣硅玻璃,裁制成尺寸為50×50×4mm的試樣,。樣品依次經(jīng)自來水,、丙酮混合液以及去離子水清洗然后干燥。
實驗過程首先將配好的侵蝕液置于容器中,,把玻璃試樣不需要侵蝕的一面屏蔽后浸入刻蝕液中,。采用水浴恒溫箱精準(zhǔn)控制柯世業(yè)溫度,侵蝕一定時間后立即取出樣品,,用去離子水充分清洗表面屏蔽層,,然后烘干至恒重。然后利用透反射率儀測試,,系統(tǒng)地測試玻璃在蝕刻前后透過率等光學(xué)性能以掌握其變化規(guī)律,。
結(jié)果分析
侵蝕反應(yīng)的時間和溫度與玻璃透過率之間的關(guān)系如下面兩圖所示。
圖1 20℃下時間與玻璃透過率之間的曲線圖
圖2 10分鐘溫度和玻璃透過率之間的關(guān)系
從圖1中我們可以知道,,玻璃的透過率隨著化學(xué)侵蝕的時間變化呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢,,當(dāng)侵蝕時間為10min的時候,玻璃透過率最高,,并且達(dá)到了89.9%,。
從圖2中我們可以得到,玻璃的透過率隨著問對的變化同樣也是呈現(xiàn)先增加后降低后又有增高的侵蝕,。在侵蝕溫度為20℃時,,玻璃的透過率達(dá)到最高,到25℃前又慢慢降低,,到了30℃后又升高,。原因可能是隨著溫度的升高,,玻璃腐蝕速度加快,到了20℃時蜂窩狀效果基本形成,,但隨著溫度進(jìn)一步提高,,覆蓋在玻璃蜂窩狀壁上的晶體被溶解,形成了更多細(xì)小蜂窩,,使得玻璃原有的表面形狀被打破,,原來的蜂窩狀形貌被腐蝕變淺,因此對光的捕捉效果變差,,透過率降低,,但溫度再次升高,新的蜂窩狀形貌再次形成,,透過率又出現(xiàn)升高的趨勢,。具體情況如圖3所示。
圖3 防眩玻璃表面的蜂窩狀形貌顯微拍攝圖片
結(jié)論
為了獲得防眩程度良好的玻璃,,玻璃的侵蝕速率應(yīng)該控制在適中的溫度與侵蝕時間,以此獲得想要的光學(xué)性能,,這樣既可以提高玻璃制備的效率,,也可以結(jié)合制備的其他參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
參考文獻(xiàn)
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