產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手全套豆渣烘干機(jī)二手烘干機(jī),二手鋸末滾筒烘干機(jī),二手豆渣烘干機(jī),污泥烘干機(jī),復(fù)混肥烘干機(jī),沙子烘干機(jī)出售滾筒烘干機(jī)規(guī)格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米), 配件齊全,附件有磁力圈,、電機(jī)、減速機(jī),全部都是標(biāo)配廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥,、秸稈干燥、木屑干燥,、萬壽菊干燥,、刨花干燥、銀杏葉干燥,、中草藥干燥,、啤酒糟干燥、白酒糟干燥,、馬鈴薯淀粉渣干燥,、木薯渣干燥、大麥芽干燥,、瓜籽干燥,、甘蔗渣干燥、山楂干燥,、菜籽餅干燥,、蔬菜干燥等,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國內(nèi)同類設(shè)備,。干燥速率大
5、在烘干工段后可配接粉碎,、混合,、制粒、打包等后續(xù)工段,,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品,。
6、整體系統(tǒng)密封性能好,,并配有完善的除塵設(shè)備,無粉塵外溢,,操作環(huán)境好,。
7、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),,自動化程度高,操作方便,。
8,、采用新穎*的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),,有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗,。
9、烘干機(jī)械化程度高,,生產(chǎn)能力較大,,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
出售二手全套豆渣烘干機(jī)
脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),。在烘干過程中,,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品,。豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,,并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中,、充分考慮到豆渣水分含量大,、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),,并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,,以確保良好的烘干效果,。
豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備,整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐,、進(jìn)出料設(shè)備,、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高,、低溫管道,、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng),、成品冷卻系統(tǒng),、成品倉、電控系統(tǒng),、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成,。
豆渣烘干機(jī)廣泛用于水泥、礦山,、建材,、糧食、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,,目前市場上萬泰機(jī)械較為廣泛應(yīng)用,,為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶,,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化,,通過溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù),。 用于烘干各種檸檬酸渣,、醬渣、醬油渣,、醋渣,、豆腐渣、啤酒渣,、藥渣等各種高濕物料,,該烘干機(jī)設(shè)備節(jié)能高效,設(shè)備自動化程度高,,烘干出來的豆渣色澤好,,顆粒均勻
型號 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標(biāo)準(zhǔn)煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥機(jī)重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |
5、在烘干工段后可配接粉碎,、混合,、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品,。
6,、整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵設(shè)備,,無粉塵外溢,,操作環(huán)境好。
7,、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,,操作方便,。
8、采用新穎*的密封裝置,,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),,有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9,、烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,,并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證,。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大,、蛋白含量高,、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,,以確保良好的烘干效果,。
豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備,整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐,、進(jìn)出料設(shè)備,、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高、低溫管道,、除塵系統(tǒng),、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng),、成品倉,、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成,。
豆渣烘干機(jī)廣泛用于水泥,、礦山、建材,、糧食,、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,目前市場上萬泰機(jī)械較為廣泛應(yīng)用,,為了控制烘干機(jī)的溫度,,在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化,,通過溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化,,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。 用于烘干各種檸檬酸渣,、醬渣,、醬油渣、醋渣,、豆腐渣,、啤酒渣、藥渣等各種高濕物料,,該烘干機(jī)設(shè)備節(jié)能高效,,設(shè)備自動化程度高,烘干出來的豆渣色澤好,,顆粒均勻,。
型號 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標(biāo)準(zhǔn)煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥機(jī)重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |
5、在烘干工段后可配接粉碎,、混合,、制粒、打包等后續(xù)工段,,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品,。
6、整體系統(tǒng)密封性能好,,并配有完善的除塵設(shè)備,,無粉塵外溢,,操作環(huán)境好。
7,、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,,操作方便,。
8、采用新穎*的密封裝置,,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),,有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9,、烘干機(jī)械化程度高,,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
脫水后的濕豆渣進(jìn)入烘干機(jī)后,,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì),。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品,。豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設(shè)備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設(shè)計(jì)是在經(jīng)過對豆渣物料的認(rèn)真分析研究才得出,并經(jīng)過實(shí)際豆渣烘干試驗(yàn)的驗(yàn)證,。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大,、蛋白含量高,、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列*的*技術(shù)和工藝來加以解決,,以確保良好的烘干效果,。
豆渣烘干機(jī)生產(chǎn)線是專為大豆粕提取大豆蛋白后的副產(chǎn)品大豆渣進(jìn)行干燥加工而設(shè)計(jì)制造的一套連續(xù)式豆渣烘干設(shè)備,整套設(shè)備由燃煤熱風(fēng)爐,、進(jìn)出料設(shè)備,、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、高,、低溫管道,、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng),、成品冷卻系統(tǒng),、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機(jī)構(gòu)組成,。
豆渣烘干機(jī)廣泛用于水泥,、礦山、建材,、糧食,、復(fù)合肥生產(chǎn)等行業(yè)的物料烘干,目前市場上萬泰機(jī)械較為廣泛應(yīng)用,,為了控制烘干機(jī)的溫度,,在進(jìn)出料裝置昂配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料的溫度變化,,通過溫度可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端得溫度變化,,為更好地控制筒體內(nèi)的工作溫度提供了數(shù)據(jù)。 用于烘干各種檸檬酸渣,、醬渣,、醬油渣、醋渣,、豆腐渣,、啤酒渣、藥渣等各種高濕物料,,該烘干機(jī)設(shè)備節(jié)能高效,,設(shè)備自動化程度高,烘干出來的豆渣色澤好,,顆粒均勻,。
型號 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
進(jìn)料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機(jī)水分蒸發(fā)量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉(zhuǎn)速及功率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
破碎軸轉(zhuǎn)速及功率 | 150-250rmp,3kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,4kw | 150-250rmp,5.5kw |
引風(fēng)機(jī)功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標(biāo)準(zhǔn)煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |
干燥機(jī)重量 | 5.5T | 8.5T | 15.5T | 23.5T |