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高頻電鍍?cè)O(shè)備中使用水銀滑環(huán)的注意事項(xiàng)
高頻電鍍?cè)O(shè)備是一種非常昂貴的設(shè)備,，高頻電鍍?cè)O(shè)備的分類方法主要從水銀滑環(huán)原理方面來分類的，從電鍍?cè)砜芍?，電鍍電源必須是直流電源或脈沖電源,。各類鍍槽對(duì)電源的要求也不盡相同，電鍍時(shí)水銀滑環(huán)的電流,、電壓應(yīng)控制在一定的誤差范圍內(nèi),。故選用高頻開關(guān)電源，具有恒壓,、恒流,、恒電流密度控制功能，采用igbt模塊和*的驅(qū)動(dòng)保護(hù)方式,。
水電鍍工藝是指在電鍍流程中需要對(duì)電鍍鍍件進(jìn)行漂洗工序的電鍍類型,。電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備,。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù),，在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù),。
電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。 用 途: 水電鍍?cè)O(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、冶金,、電鍍、鍛壓,、鑄造,、五金、電子,、電器,、建筑等領(lǐng)域由plc實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行水銀滑環(huán)本地控制和遠(yuǎn)端控制機(jī)及其轉(zhuǎn)換，為實(shí)際生產(chǎn)帶來了便利,。在這樣的電鍍?cè)O(shè)備中,，水銀滑環(huán)作為旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)的關(guān)鍵零部件，其溫度的控制非常重要,。自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線采用*的設(shè)備及自動(dòng)控制系統(tǒng) 地提高了電鍍生產(chǎn)的效率,，便于實(shí)現(xiàn)全線集中監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定,、可靠,、安全，電鍍的原理非常簡(jiǎn)單,電鍍指借助外界水銀滑環(huán)直流電的作用,，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng),，使導(dǎo)電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。 下面舉個(gè)例子做個(gè)簡(jiǎn)單的說明,硫酸銅鍍液主要有硫酸銅,、硫酸和水,，由于電解除油和電鍍槽對(duì)溫度的要求比較高，它直接影響了鍍件產(chǎn)品的質(zhì)量,，為此我們選用了溫度控制系統(tǒng),。溫控系統(tǒng)原理：當(dāng)溫度傳感器所測(cè)槽液溫度低于溫控儀設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀輸出信號(hào),，驅(qū)動(dòng)繼電器,，加熱管繼續(xù)加熱；當(dāng)所測(cè)水銀滑環(huán)溫度高于設(shè)定溫度時(shí),，溫控儀停止輸出,，加熱管停止加熱。 這對(duì)于水銀滑環(huán)的壽命來說都是非常關(guān)鍵的因素,，對(duì)于系統(tǒng)由溫控儀,、溫度傳感器、加熱管以及繼電器組成的例子， 用電解的方法將金屬沉積于導(dǎo)體(如金屬)或非導(dǎo)體(如塑料,、陶瓷,、玻璃鋼等)表面，從而提高其耐磨性,增加其水銀滑環(huán)導(dǎo)電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能,。對(duì)于非導(dǎo)體制品的表面,，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬?dǎo)電漆,、化學(xué)鍍處理,，或經(jīng)氣相涂層處理），使其形成導(dǎo)電層后,才能進(jìn)行電鍍,。
電鍍時(shí),將被鍍的制品接在陰極上,，要鍍的金屬接在陽極上。例如在銅板上鍍鎳,，以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液,。通電后，陽極上的鎳逐漸溶解成正離子,，而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。 甚至也有其它添加劑,。
電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液,。通電后，陽極逐漸溶解成金屬正離子,，溶液中有相等數(shù)目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出,，形成水銀滑環(huán)金屬鍍層。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來源,，當(dāng)溶解于水中會(huì)離解出銅離子,，銅離子會(huì)在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個(gè)沉積過程會(huì)受鍍?cè)〉臓顩r如銅離子濃度,、酸堿度(pH),、溫度、攪拌,、電流,、添加劑等影響。