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*不二越NACHI液壓泵上?？偨?jīng)銷
特點：
1,、體小量輕，使用方便,，工作壓力高,。
2、單級泵站：結構簡單,，可獲得較大的工作壓力,。
3、雙級泵站：低壓時,，高,，低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量,。高壓時,，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油。減少功率消耗,。
4,、保壓功能：在外油路無泄漏的情況下，停泵保壓5分鐘,，額定壓力下降不超過5Mpa.
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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油泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程,，系統(tǒng)要求，從液體性質(zhì),、液體輸送量,、裝置壓力、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮,。
1,、 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱,，物理性質(zhì),，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d,，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力,，所需動力計算和合適泵的類型：化學性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù),。
2,、流量是選配油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力,。選擺線齒輪泵時,，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量,，在沒有大流量時,，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量,。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。
3,、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括：吸油池壓力,，排油池壓力,，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4,、油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度,、送液距離,、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核,。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應作出裝置特性曲線,。在設計布置管道時，應注意如下事項：
A,、合理選擇管道直徑,，管道直徑大，在相同流量下,、液流速度小,，阻力損失小，但價格高,，管道直徑小,，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加,，配帶功率增加,，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。
B,、泵的排出側必須裝設閥門和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn),。
C、管道布置應盡可能布置成直管,，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍,，角度盡可能大于90℃,。
D、排出管及其管接頭應考慮所能承受的大壓力,。
5,、油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度,、吸入側壓力,、排出側容器壓力、海拔高度,、環(huán)境溫度,、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的
不二越NACHI液壓泵分類和特點：
常用液壓泵的種類：
1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵,。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。
2,、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結構分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種,。
齒輪泵：體積較小,，結構較簡單，對油的清潔度要求不嚴,，價格較便宜,；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重,，泄漏較大,。
葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高,、結構比齒輪泵復雜,。
柱塞泵：容積效率高、泄漏小,、可在高壓下工作,、大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結構復雜,，材料和加工精度要求高,、價格貴、對油的清潔度要求高,。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵,。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等,，但應用不如上述3種普遍,。
特點：
1、體小量輕,，使用方便,，工作壓力高。
2,、單級泵站：結構簡單,，可獲得較大的工作壓力。
3,、雙級泵站：低壓時,，高,，低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量,。高壓時,，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油。減少功率消耗,。
4,、保壓功能：在外油路無泄漏的情況下，停泵保壓5分鐘,，額定壓力下降不超過5Mpa.
不二越NACHI液壓泵維護保養(yǎng)：
1.發(fā)電機組在安裝輸油泵之前,，要檢查型號、規(guī)格是否正確,，并清除防銹油,，選用墊片厚度應適宜，為了避免活塞被頂死或者運行不到位,，應防止墊片過薄或過厚,，擰緊螺栓時擰緊力矩要均勻，防止損壞油泵,。
2.輸油泵上的手油泵活塞和手油泵體間有橡膠密封裝置的,，不要隨意拆動，發(fā)現(xiàn)橡膠圈損壞要及時更換,。
3.輸油泵接頭內(nèi)粗濾網(wǎng)芯子極易因棉絮等臟物而堵塞,，要經(jīng)常檢查清洗，濾網(wǎng)損壞必須及時修補或更換,。
4.確保發(fā)電機組輸油泵各處密封墊片完整無損,，塑制摯圈拆裝次數(shù)不宜過多，并應定期更換,。
5.保證柱塞式輸油泵“四簧”彈性正常,。“四簧”為活塞彈簧、挺桿(滾輪)彈簧,、進油閥彈簧,、出油閥彈簧，彈簧彈性減弱或折斷要及時更換或加墊調(diào)整,，以免造成發(fā)電機組損壞,。
6.發(fā)電機組手油泵用后必須壓回，同時將按鈕旋緊,，防止手油泵和膠圈或者球閥與閥座因壓不緊而導致進氣或漏油,。
7.當發(fā)電機組長時間處于停機狀態(tài)時，防止輸油泵各配合表面，尤其是活塞與泵體,、挺桿與挺桿套間因油液中含水而銹蝕,，必須采取防銹措施，即當發(fā)電機組停機時,，更換噴油泵油底殼內(nèi)帶有水分,、柴油及其它雜質(zhì)的潤滑油。
8.加注的發(fā)電機組機油要經(jīng)過沉淀過濾,，保證清潔,，防止因雜質(zhì)過多而加劇輸油泵進油閥、出油閥,、閥座的磨損，有時油閥甚至會被雜質(zhì)墊起而失效,。
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