德國rexroth泵廠家現(xiàn)銷

上海興拓機械在歐美有多個分子公司，整個集團在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進出口業(yè)務(wù),。

上海興拓機械專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),，有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗，在貿(mào)易中主要做,，機械自動化和器械設(shè)備貿(mào)易,。公司從業(yè)十多年以來，一直走在行業(yè)的前端,，提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品?，F(xiàn)在整個集團在美國、德國等歐美國家開有數(shù)十個分子公司,?？梢灾苯訌膹S家拿貨，一手現(xiàn)貨,，自行報關(guān),，保證貨物質(zhì)量

力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準,、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù),。公司融合的應用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,，為行走機械,、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù),。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓,、電子傳動與控制、氣動,、齒輪,、線性傳動及組裝技術(shù)。

業(yè)務(wù)部門

行走機械：

建筑機械,、物料搬運設(shè)備,、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械、商用/公路汽車

機械應用與工程,、工廠自動化:

運動機構(gòu),、汽車工業(yè)、采礦業(yè),、石油和天然氣鉆探（地面）,、舞臺技術(shù),、化工業(yè),、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù)、物料輸送,、玻璃機械制造,、橡膠加工、半導體和電子工業(yè),、木工行業(yè),、水平定向鉆機、發(fā)動機,、塑料機械和拉磨機,、冶金、礦山設(shè)備,、組裝與裝卸,、挖泥船、近海工程,、加工與包裝,、測試技術(shù)、回收和垃圾處理,、船舶工程,、運動模擬技術(shù)、太陽能,、機床（切削）,、水利工程、盾構(gòu)機,、金屬成形機床和壓機,、傳送技術(shù)、流體動力研究,、船廠設(shè)備,、水泥工業(yè)、制糖工業(yè),、紙漿和造紙機械,。

可再生能源：

風能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動技術(shù)、電子傳動與控制技術(shù),、澆注成型技術(shù),、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓,、線性傳動技術(shù),、行走液壓、組裝技術(shù)、氣動,、擰緊與焊接技術(shù)

強大銷售途徑

隨著力士樂品牌在中國的度越來越響,中國國內(nèi)的很多貿(mào)易公司開始通過國外渠道進口力士樂產(chǎn)品,。

具體產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內(nèi)置驅(qū)動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

主要的技術(shù)參數(shù)：

材質(zhì)：

鑄鐵

驅(qū)動方式：

電磁

工作壓力：

350

柱塞直徑：

10mm

重量：

20kg

轉(zhuǎn)速：

1000rpm

柱塞數(shù)：

5

泵軸位置：

臥式

葉輪數(shù)目：

多級

葉輪結(jié)構(gòu)：

封閉式葉輪

流量：

1000m3/h

特征

通過驅(qū)動安裝更多的泵到相同的標稱尺寸

批準高速

提高功能可靠性

靜壓釋放斜盤軸承

各種各樣的控件

運行噪音低

斜盤設(shè)計

主要經(jīng)營德國力士樂REXROTH產(chǎn)品系列有：1、Rexroth變量泵A2F系列：A2F23,、A2F28,、A2F55、A2F80,、A2F107,、A2F160

2、Rexroth變量泵A4VSO系列：A4VSO40,、A4VSO45,、A4VSO56、A4VSO71,、A4VSO125A4VSO180,、A4VSO250、A4VSO355

3,、Rexroth變量泵A4VG系列：A4VG28,、A4VG45、A4VG50,、A4VG56,、A4VG71、A4VG125A4VG180,、A4VG250

4,、Rexroth變量泵A7V系列：A7V16、A7V28,、A7V55,、A7V80、A7V107,、A7V160,、A7V200、A7V250

5,、Rexroth變量泵A10VSO系列：A10VSO28,、A10VSO43、A10VSO45,、A10VSO71,、A10VSO100A10VSO140

6、Rexroth變量泵A11V系列：A11V130,、A11V160,、A11V190、A11V250

7、Rexroth葉片泵PV7系列：PV7-1X/10PV7-1X/16PV7-1X/25PV7-16/25PV7-17/10PV7-17/16PV7-18/63PV7-18/100

等一系列德國力士樂REXROTH產(chǎn)品

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00REXROTH柱塞泵

柱塞泵一般分為單柱塞泵,、臥式柱塞泵,、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪,、柱塞、彈簧,、缸體,、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積,。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油,，向上運動排油,。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān),。

電磁閥：4WE6,、4WE10、4WE16,；電液閥：4WEH10H,、4WEH16、4WEH25,，

單向閥：S10A,、S20A、Z1S,、Z2S,、SL10、SL20,、SV10,、SV20、RVP,，插裝閥：LC,、LFA

溢流閥：DB、DBW,、DBET,、DBD、ZDB,、Z2DB,，減壓閥：DR6DP、DR10DP、ZDR6,、ZDR10,、DR-4X、DR-5X

節(jié)流閥：Z2FS6,、Z2FS10,、Z2FS16、Z2FS22,；調(diào)速閥：2FRM5,、2FRM10、2FRM16,，

平衡閥：FD12FA,、FD12PA、FD12KA,、FD16FA,，繼電器：HED80、HED40,，電子單元：VT,、0811

比例方向閥：4WRA、4WRAE,、4WRE,、4WREE、4WREEM,、4WRH,、4WRZ、4WRZE,、4WRKE,、4WRBKE、4WS2EM

高頻響方向閥：4WRPH,、4WRPEH,、5WRP、5WRPE,、4WRREH,、4WRP、4WRPE,、4WRP(E)H,、4WRSE、4WRSEH,、4WRPNH,、4WRL,、4WRLE、4WRVE,、4WRGE,、4WRL、4WRLE,、4WRDE,、3WRCBH

伺服系統(tǒng)：HAS、HNL,、HCS,、HNL

柱塞泵：A4VSO、A10VSO,、A2FO,，定量馬達：A2FM,，A4FM,，A10FM/E，齒輪泵：0510,、AZPF,，葉片泵：PV7

構(gòu)成

軸向柱塞泵1-手輪；2-絲桿,；3-變量活塞,；4-斜盤；5-銷,；6-回程盤,；7-滑靴；8-柱塞,；9-中間泵體,；10-前泵體：11-前軸承；12-配流盤,；13-軸,；14-定心彈簧；15-缸體,；16-大軸承[1],；17-鋼球。

一般技術(shù)數(shù)據(jù)

修復方法:

缸體(泵膽)端面的修復,，輕微劃痕和磨損可以研磨修復,，深度超過0.5mm的痕跡，不能修復,，只能換新,?？缀涂字g不能串起來，高壓孔和低壓孔擊穿后,，壓力建立不起來,。

缸體材質(zhì)一般為鋼一銅雙金屬，有平面和球面兩種形狀,。若為平面,，則可采用如下修復工藝:平面磨床精磨端面，其目的是為了消除因偏磨造成的端面相對軸線的跳動,，同時消除端面拉傷的痕跡,，保證該端面具有較高的平面度及光潔度，為下一步與配油盤對研作好準備,；若為球面,，則不能上平面磨床，只能在表面涂磨砂膏,，與配油盤配對研磨,，磨砂膏由粗到細，經(jīng)過3次循環(huán),，后在缸體和配油盤之間隔兩層報紙,，再研磨一遍。必須保證缸體和配油盤結(jié)合面軌跡曲線*吻合,。

配油盤的修復

配油盤的修復要求修復后能基本保證卸荷槽的性能參數(shù),，能保證表淬層不被磨掉，表面淬層厚度一般低于0.15mm配油盤上,、下兩個面分別為配汕面及靜密封面,，采用外圓與定位銷進行定位，以防止配油盤轉(zhuǎn)動,。取出配油盤后,，應檢查其靜密封面有無缺陷。若上,、下兩個面均有缺陷,，則應在初步打磨的基礎(chǔ)上以受損小的而為基準，在平面磨床上,，磨另一平面;然后再以另一平面為基準磨受損小的面,。如此反復1-2次后即可消除配油盤靜密封面的缺陷。采用交替磨的目的是為了從根本一消除上,、下面與定位外圓軸線的不垂直度,，確保配油面及靜密封面的密封性能。磨削過程中切忌一次磨削量過大(以≤0.01mm為宜),。

平面配油運動副的修復

在修復好轉(zhuǎn)子端面與配油盤端面后,，將之分別洗凈,，采用人工對研的方式，在研磨平臺上以配油盤靜密封面為基準固定好配油盤,，雙手握住轉(zhuǎn)子,，在轉(zhuǎn)子端面與配油面間加入800#研磨粉及潤滑油進行對研，當對研至兩個面密封帶全部磨平后,，清洗上述兩個面,，更換1200#研磨粉進行對研，直至密封帶及外圈支承帶*接觸(可通過對研后的光澤進行判斷),，此時配油摩擦副己修復好,。對研的目的在于提高兩個面的光潔度及實際有效接觸面積，以利十旋轉(zhuǎn)時的動密封及油膜潤滑,。

若為球面配油副,，則在修復轉(zhuǎn)子球面時，可在配油盤球面上包一張粒度較小的砂布,，用手壓在轉(zhuǎn)子球面土進行對磨,，以盡快消除較深的拉傷溝槽，但要特別注意對磨時要平穩(wěn),，采用轉(zhuǎn)動帶滾動的運動軌跡,，否則,，極易將轉(zhuǎn)子球面磨偏,，造成轉(zhuǎn)子報廢。在基本消除轉(zhuǎn)子球面較深的拉傷溝槽后,，分別用300#,800#,1200#研磨膏進行對研,，判斷方法及對研工藝與平面配油副修復相同。

滑靴摩擦副的修復

滑靴摩擦副出現(xiàn)故障后,，滑靴平面上密封帶與支撐帶間己有許多小溝槽將之連通,，斜盤上壓油已也有掛銅現(xiàn)象，故要分別對之進行修復,。

a.滑靴的修復,。使滑靴平面的不平度≤0.003mm，表面粗糙度Ra＜0.04um,。先單獨用300#研磨膏在研磨板上研磨滑靴平面,，以基木消除拉傷痕跡，后將中心彈簧,、柱塞,、回程盤裝入轉(zhuǎn)子，再翻而將滑靴平面放在研磨平板上,，利用轉(zhuǎn)子自重壓住滑靴并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,，分別用120#,300#,1200#研磨膏進行對研轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時應基本保證轉(zhuǎn)子垂直+確保各個滑靴同時貼緊研磨平板,。采用這種對研方式的目的在于保證研磨后何年滑靴厚度*(其誤差≤0.01mm)，否則,，若厚度超差過大,，會使柱塞在吸油、壓油側(cè)交替運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生沖擊,，導致油泵輸出壓力振動過大,，內(nèi)泄漏增大。

b.斜盤的修復,。斜盤壓油口側(cè)磨損較大,，將耐磨止推板取出后上平面磨床精磨，精磨后再用1200#研磨膏與滑靴進行對研,。若斜盤力整體式(無止推板)因氮化層厚度約為0.05mm,，故修復量應小于0.01nun，以保證滲氮層的存在,，提高耐磨性能,。

滑靴球頭松動的修復

檢查時，可用手分別握住滑靴與柱塞+沿柱塞軸向進行拉動,，若明顯感覺有松動量,，則必須進行重新擠壓包球。方法如下:設(shè)計裝夾住滑靴并轉(zhuǎn)動+用中心頂針頂住柱塞十使圓弧擠壓頭,，從三個方向同時劉頂滑靴球頭位置,，略施加潤滑油在擠壓包球時，間斷檢查包球質(zhì)量,，直至軸向拉動量<0.15nm,，徑向間隙0.01mm。

缸體與支承軸間隙的檢查

在設(shè)計制造時,，缸體與支軸承間隙應小于內(nèi)花鍵間隙的1-2倍,。若大于這個值，則花鍵軸會因缸體受側(cè)向力和重力作用產(chǎn)生彎曲,，使轉(zhuǎn)子端面與配油盤產(chǎn)生跳動形成楔形間隙,，導致配油副偏磨，傳動軸早期疲勞損壞,，噪聲大,、振動大，故一旦發(fā)現(xiàn)此間隙超標,，則應更換缸體或支撐軸承,，以選配臺適的間隙。

中心彈簧預緊力的檢查

由于,，中心彈簧尺寸小,、剛度大,，且必須滿足如下條件:

①缸體一與配油盤，滑靴與斜盤間接觸應力≥0.1/cm2,，以防止泵吸人時密封面漏氣,。

②能使柱塞及滑靴可靠回程。

③在泵空載時,，中心彈簧預緊力必須克服柱塞離心力對缸體產(chǎn)生的傾覆力矩,，以防止缸體振動。

④其預緊力必須能防止滑靴離心力引起滑靴的傾斜,，確?；サ撞坎怀霈F(xiàn)楔形間隙，不致于形成偏磨在對配油副,、滑靴運動副進行修磨后,，其組裝后的軸向尺寸己發(fā)生變化，此時應根據(jù)修復量大小,，適當加墊片在彈簧座中,，以保證中心彈簧的預緊力不變。

其它

回程盤滑靴孔與滑靴頸部間隙檢查應為0.5~lmm,，在更換回程盤時應加以選配,，保證這一間隙，因為在滑靴隨缸體轉(zhuǎn)動時本身還自轉(zhuǎn),，其運動時滑靴與滑靴間,、滑靴與回程盤問間隙不當答易發(fā)生干涉，導致燒靴或脫靴,。

若柱塞孔有氣蝕,、拉傷,、及擴孔現(xiàn)象則更換缸體,。

變量頭兩側(cè)的定位面間隙檢查，此間隙約為0.05~0.10mm,。當大于此值時,，變量頭會因高壓側(cè)的不平衡力產(chǎn)生傾翻，導致泵劇烈振動,、噪聲增大,。當變量頭的滾動弧面受損后，則會導致變量不穩(wěn)定,，故應對該導向弧面進行修復或更換,。

檢查方法:

柱塞泵拆解后，應檢查泵的下列方面:

A.配流盤是否磨損,、拉槽?

B.柱塞與缸孔之間的間隙是否超差?問隙過大,，會造成內(nèi)泄漏增大,，流量達不到要求。

C.中心彈簧是否疲軟或折斷?

D.柱塞阻尼孔是否阻塞?如果阻塞,，滑靴和止推板之間的油膜建立不起來,，滑靴在止推板上千摩擦運轉(zhuǎn)，會造成滑靴磨損,。

E.滑靴與柱塞頭軸向串動不能大于0.5mm,串動太大,，滑靴容易拉掉。

F.滑靴與斜盤之間的磨損情況,，它與泵效率下降,、發(fā)熱、噪聲增大有關(guān),。

G.內(nèi)部元件是否因氣蝕出現(xiàn)表面損壞:泵內(nèi)是否沉積磨屑與污物,。

H.滑靴與九孔板表面痕跡深度小于0.5mm;

I.斜盤與斜盤支架按觸面磨損不能超過0.5mm，軟氮化層磨損,，容易咬死,。

J.主軸上油封位置痕跡不能大于1mn，太大容易漏油;

K.止推板痕跡深度不能超過lmm;

L.軸承清洗干凈后,，轉(zhuǎn)動時不能有卡塔卡塔的響聲,，如有異響，必須換新;使用超過10000H,，必須更換,，因為軸承越走越長，殼體會發(fā)燙,，容易咬掉,。而且川崎和力士樂推薦的軸承使用壽命一般都是10000H。

M.泵上的調(diào)節(jié)器和電磁閥的小閥芯與孔的間隙一般是0.002mm-0.005mm,，間隙超差,，必須更換。

德國rexroth泵廠家現(xiàn)銷