德國*rexroth溢流閥

上海興拓機(jī)械專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè)，有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗,，在貿(mào)易中主要做，機(jī)械自動化和器械設(shè)備貿(mào)易,。公司從業(yè)十多年以來,，一直走在行業(yè)的前端，提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進(jìn)口商品,。

上海興拓機(jī)械在歐美有多個分子公司,，整個集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產(chǎn)品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下,，公司業(yè)務(wù)迅速拓展,，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大中型電廠、冶金,、石化,、環(huán)保、紡織,、鐵路,、船舶、醫(yī)藥機(jī)械,、包裝機(jī)械,、紡織機(jī)械、食品機(jī)械,、航天航空,、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域。

力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全,、精準(zhǔn),、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗,，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,，為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程,、工廠自動化及可再生能源每一個細(xì)分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù),。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓,、電子傳動與控制,、氣動、齒輪,、線性傳動及組裝技術(shù)

閥門是用來開閉管路,、控制流向,、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能,，可分為關(guān)斷閥、止回閥,、調(diào)節(jié)閥等,。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止,、調(diào)節(jié),、導(dǎo)流、防止逆流,、穩(wěn)壓,、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。

閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿,、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201,、304,、316等），鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門,，雙相鋼閥門，塑料閥門,，非標(biāo)訂制閥門等,。

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制,，通常與電磁配壓閥組合使用,，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣,、水管路系統(tǒng)的通斷,。常用于夾緊,、控制、潤滑等油路,。有直動型與先導(dǎo)型之分,，多用先導(dǎo)型。

分類

按控制方法分類：手動,，電控,，液控。

按功能分類：流量閥（節(jié)流閥,、調(diào)速閥,，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥,，減壓閥,，順序閥，卸荷閥）,、方向閥（電磁換向閥,、手動換向閥、單向閥,、液控單向閥）,。

按安裝方式分：板式閥，管式閥,，疊加閥,，螺紋插裝閥，蓋板閥,。

按操縱方式分：手動閥,，機(jī)動閥，電動閥,，液動閥,，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥,。單向閥：只允許流體在管道中單向接通,，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通,、斷關(guān)系,。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等,；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通,、三通、四通、五通等,；根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動，機(jī)動,，電動,，液動等。60年代后期,，在上述幾種液壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液比例控制閥,。它的輸出量（壓力、流量）能隨輸入的電信號連續(xù)變化,。電液比例控制閥按作用不同,，相應(yīng)地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等。

壓力控制

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥,。

（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài),。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,，壓力升高到可能造成破壞的限定值時,，閥口會打開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全,。

（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力,。減壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）,。

（3）順序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動作以后,，再按順序使其他執(zhí)行元件動作。

流量控制

利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進(jìn)行調(diào)節(jié),，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動速度,。流量控制閥按用途分為5種。

（1）節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后,，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動速度基本上保持穩(wěn)定,。

（2）調(diào)速閥：在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值。這樣,，在節(jié)流口面積調(diào)定以后,，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動速度穩(wěn)定,。

（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥,；得到按比例分配流量的為比例分流閥,。

（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。

（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能,。

DBDS6K1X/315力士樂溢流閥

閼瓣開啟高度:微啟式安全閥

材質(zhì):

鑄鐵標(biāo)準(zhǔn):

德標(biāo)

外形:

小型

結(jié)構(gòu)形式:

彈簧式

公稱通徑:

6mm

流動方向:

換向

壓力環(huán)境:

常壓

連接形式:

法蘭

適用介質(zhì):

油品

零部件及配件:

閥體

類型:

直動式

閥體結(jié)構(gòu):

不封閉式

維修方法

在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),，從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進(jìn)行維修，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段,。作為液壓設(shè)備管理維修人員,，應(yīng)當(dāng)對液壓閥維修方法詳細(xì)了解，并且將其熟練掌握,，從而對液壓閥故障進(jìn)行有效處理,，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行。

1,、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,，對液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì)，這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,，其主要包括以下五個方面內(nèi)容：

（1）拆卸,。對于液壓閥而言，其各個零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接,，但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計時是非拆卸的,，若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥,。所以,，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式,，在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄,。

（2）檢查清理。對閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查,，觀察其污垢沉積情況,，在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上，利用毛刷,、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。

（3）粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對其進(jìn)行加熱浸泡,，在清洗槽底部通人壓縮空氣,，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉,，在條件允許情況下可行超聲波清洗,。

（4）精細(xì)。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗,，然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下,，可選擇現(xiàn)有清新劑,，在一些特殊場合也可以對有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用，比如汽油及柴油等,。

（5）裝配,。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配，在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,，防止零件被損傷,。對于一些原有密封材料而言，在實際拆卸過程中很容易受到損壞,，所以在裝配時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換,。

2、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中,，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,，也就是說對于加工完畢的一批零件，比如閥芯及閥體,，應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進(jìn)行選擇,，然后進(jìn)行裝配，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能,。換言之,，對于類型相同液壓閥而言，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,，實際使用過程中,，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時，可拆卸清洗所有液壓閥,，對各個零件進(jìn)行檢查測量,，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件，然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配,。在檢查之后,，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況，但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損，這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,，且增大程度在20%~25%之間，此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進(jìn)行研配修復(fù),。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進(jìn)行自動補(bǔ)償,，所以，只要進(jìn)行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù)，則在對閥體及閥芯進(jìn)行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,，對于閥體孔而言,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削，對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。

3、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修

對于修補(bǔ)維修工藝而言,，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法，該方法也叫作電涂鍍維修,。對于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言,，其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi)，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,，在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工,。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面，比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,，其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便、設(shè)備比較簡單,，并且成本比較低,，同時比較容易控制其反應(yīng)，在液壓閥維修過程中,，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合，并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高,，熱傳導(dǎo)性能也比較好,，同時其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。

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