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德國(guó)rexroth柱塞泵特惠

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  • 型號(hào) A10VO 系列 5x
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  • 所在地 上海市
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更新時(shí)間:2024-08-26 08:23:31瀏覽次數(shù):351

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

德國(guó)rexroth柱塞泵特惠
適用于具有中壓要求的設(shè)備
規(guī)10…100
公稱壓力250bar
大壓力315bar
開(kāi)式回路
特征
通軸驅(qū)動(dòng),,用于安裝公稱規(guī)格相同的其他泵
經(jīng)認(rèn)可能用于高速運(yùn)行
低工作噪音
控制響應(yīng)時(shí)間較短
多種控制
具有高功率密度
斜盤式設(shè)計(jì)

詳細(xì)介紹

德國(guó)rexroth柱塞泵特惠

力士樂(lè)致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn),、高效以及高性價(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù),。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,,為行走機(jī)械,、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù),。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶提供各種液壓,、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng),、齒輪,、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)

業(yè)務(wù)部門

行走機(jī)械:

建筑機(jī)械、物料搬運(yùn)設(shè)備,、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機(jī)械,、商用/公路汽車

機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化:

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、汽車工業(yè),、采礦業(yè),、石油和天然氣鉆探(地面)、舞臺(tái)技術(shù),、化工業(yè),、印刷與紙張?zhí)幚怼⒛茉醇夹g(shù),、物料輸送,、玻璃機(jī)械制造、橡膠加工,、半導(dǎo)體和電子工業(yè),、木工行業(yè)、水平定向鉆機(jī),、發(fā)動(dòng)機(jī),、塑料機(jī)械和拉磨機(jī)、冶金,、礦山設(shè)備,、組裝與裝卸、挖泥船,、近海工程,、加工與包裝、測(cè)試技術(shù),、回收和垃圾處理,、船舶工程、運(yùn)動(dòng)模擬技術(shù),、太陽(yáng)能,、機(jī)床(切削)、水利工程,、盾構(gòu)機(jī),、金屬成形機(jī)床和壓機(jī)、傳送技術(shù),、流體動(dòng)力研究,、船廠設(shè)備、水泥工業(yè),、制糖工業(yè),、紙漿和造紙機(jī)械。

可再生能源:

風(fēng)能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動(dòng)技術(shù),、電子傳動(dòng)與控制技術(shù),、澆注成型技術(shù),、齒輪技術(shù)、工業(yè)液壓,、線性傳動(dòng)技術(shù),、行走液壓、組裝技術(shù),、氣動(dòng),、擰緊與焊接技術(shù)

強(qiáng)大銷售途徑

隨著力士樂(lè)品牌在中國(guó)的度越來(lái)越響,中國(guó)國(guó)內(nèi)的很多貿(mào)易公司開(kāi)始通過(guò)國(guó)外渠道進(jìn)口力士樂(lè)產(chǎn)品。

適用于具有中壓要求的設(shè)備

規(guī)格10…100

公稱壓力250bar

大壓力315bar

開(kāi)式回路

特征

通軸驅(qū)動(dòng),,用于安裝公稱規(guī)格相同的其他泵

經(jīng)認(rèn)可能用于高速運(yùn)行

低工作噪音

控制響應(yīng)時(shí)間較短

多種控制

具有高功率密度

斜盤式設(shè)計(jì)

軸向柱塞泵是采用配油盤配油,,缸體旋轉(zhuǎn),靠變量頭變量的斜盤式軸向柱塞泵,。該泵采用液壓靜力平衡的很好的油膜厚度設(shè)計(jì),,使缸體與配油盤、滑靴與變量頭之間處于純液體摩擦下運(yùn)轉(zhuǎn),,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小、噪音低,、效率高,、壽命長(zhǎng)和有自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。軸向柱塞泵具有多種變量形勢(shì)滿足用戶的要求,,它廣泛適用于機(jī)床鍛壓,、冶金、工程,、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,。

構(gòu)成

軸向柱塞泵

1-手輪,;

2-絲桿;

3-變量活塞,;

4-斜盤,;

5-銷;

6-回程盤,;

7-滑靴,;

8-柱塞;

9-中間泵體,;

10-前泵體:

11-前軸承,;

12-配流盤;

13-軸,;

14-定心彈簧,;

15-缸體;

16-大軸承;

17-鋼球,。

軸向柱塞泵

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng),使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油,、壓油,。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊,、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),。

柱塞泵被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合,,諸如液壓機(jī),、工程機(jī)械和船舶中

工作階段編輯

工作時(shí),在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,,迫使柱塞作上,、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而完成泵油任務(wù),,泵油過(guò)程可分為以下三個(gè)階段,。結(jié)論:通過(guò)上述討論,得出下列結(jié)論①柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,,由凸輪的升程決定,。②柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。③供油開(kāi)始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化,。④轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量,。3.國(guó)產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國(guó)產(chǎn)系列柱塞泵主要有A,、B、P,、Z和Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ號(hào)等系列,。系列化是根據(jù)柴油機(jī)單缸功率范圍對(duì)供油量的要求不同,,以柱塞行程,泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ),,再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,,組成若干種在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵,以滿足各種柴油機(jī)的需要,。國(guó)產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同,,以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理,。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵體

為微處理器智能控制,,液晶屏顯示,可與電腦進(jìn)行通訊,,具有工作壓力穩(wěn)定,、脈動(dòng)小、操作方便等特點(diǎn),。廣泛用于生化,、醫(yī)藥、化工,、環(huán)保等行業(yè),,滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求,。

機(jī)械原理編輯

概述

柱塞泵柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)總行程L是不變的,,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的,。供油開(kāi)始時(shí)刻不隨供油行程的變化而變化,。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改變供油終了時(shí)刻,從而改變供油量,。柱塞泵工作時(shí),,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上,、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),,從而完成泵油任務(wù),泵油過(guò)程可分為以下兩個(gè)階段,。

進(jìn)油過(guò)程

當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后,,在彈簧力的作用下,柱塞向下運(yùn)動(dòng),,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開(kāi)后,,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,,柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn),進(jìn)油結(jié)束

回油過(guò)程

柱塞向上供油,,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時(shí),,泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,,停止供油,。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過(guò)去后,,在彈簧的作用下,,柱塞又下行。此時(shí)便開(kāi)始了下一個(gè)循環(huán),。柱塞泵以一個(gè)柱塞為原理介紹,,一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,并且方向相反,,柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,,這時(shí)一個(gè)單向閥打開(kāi)液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),,將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開(kāi),,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油,。

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件,,是靠發(fā)動(dòng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),從液壓油箱中吸入油液,,形成壓力油排出,,送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵,、柱塞泵,、葉片泵和螺桿泵。

聯(lián)軸器

1,、聯(lián)軸器的選用

液壓泵傳動(dòng)軸不能承受徑向力和軸向力,,因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪,、鏈輪,,

通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)軸和泵傳動(dòng)軸。如因制造原因,,泵與聯(lián)軸器同軸度超標(biāo),,裝配時(shí)又存在偏差,則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形,,變形大又使離心力加大,。造成惡性循環(huán),其結(jié)果產(chǎn)生振動(dòng)噪聲,,從而影響泵的使用壽命,。此外,還有如聯(lián)軸器柱銷松動(dòng)未及時(shí)緊固,、橡膠圈磨損未及時(shí)更換等影響因素,。

2,、聯(lián)軸器的裝配要求

剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm

彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm

兩軸的角度誤差<1°;

驅(qū)動(dòng)軸與泵端應(yīng)保持5~10mm距離,;

液壓油箱

1,、 液壓油箱的選用

液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲(chǔ)油、散熱,、分離油中所含空氣及消除泡沫,。選用油箱首先要考慮其容

量,一般移動(dòng)式設(shè)備取泵大流量的2~3倍,,固定式設(shè)備取3~4倍,;其次考慮油箱油位,當(dāng)系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于低油位,,當(dāng)油缸回縮以后油面不得高于高油位,;后考慮油箱結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用,,應(yīng)沿油箱縱軸線安裝一個(gè)垂直隔板,。此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩邊空間連通,液壓泵的進(jìn)出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè),,使進(jìn)油和回油之間的距離遠(yuǎn),,液壓油箱多起一些散熱作用。

2,、 液壓油箱的安裝

按照安裝位置的不同可分為上置式,、側(cè)置式和下置式。

上置式油箱把液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上,,其結(jié)構(gòu)緊湊,、應(yīng)用廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片,,加強(qiáng)散熱效果,,即提高了液壓泵的使用壽命。

側(cè)置式油箱是把液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊,,占地面積雖大,,但安裝與維修都很方便,通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時(shí)采用,,尤其是當(dāng)一個(gè)油箱給多臺(tái)液壓泵供油時(shí)使用,。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口,故具有較好的吸油效果,。

下置式油箱是把液壓泵置于油箱底下,,不僅便于安裝和維修,,而且液壓泵吸入能力大為改善,。

修理維護(hù)

故障原因:(1)液壓油箱油面過(guò)低,;

排除方法:添加液壓油

故障原因:(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油;

排除方法:通常適用46#液壓油(或68#)無(wú)需要特別更換,,冬季的北方特冷時(shí)考慮使用32#

故障原因:(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞,;

排除方法:取出管內(nèi)異物

故障原因:(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),;

排除方法:更換老化的或損壞的油封,、O形密封圈

故障原因:(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,,彎接頭緊固螺栓或進(jìn),、出油管螺母未上緊,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),;

排除方法:更換O形密封圈,,上緊接頭處螺栓或螺母

故障原因:(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化,;

排除方法:更換密封圈

故障原因:(7)油泵端面或主,、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差,;

排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套,,磨損輕微時(shí)平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm,;上軸套端面低于泵體,,上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時(shí)應(yīng)下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償,,安裝時(shí)則應(yīng)套后軸套上裝入

故障原因:(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏,;

排除方法:卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔,兩軸套才能保持平衡,。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上,、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主,、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合,;軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè),以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積,;壓入自緊油封前,,應(yīng)其表面涂一層潤(rùn)滑油,還要注意將阻油邊緣朝向前蓋,,不能裝反,;裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油,,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪

故障原因:(9)“左旋”裝“右旋”油泵,,造成沖壞骨架油封,;

排除方法:“右旋”泵不能裝“左旋”機(jī)上,否則會(huì)沖壞骨架油封,;

故障原因:(10)液壓油過(guò)臟,。

排除方法:清洗系統(tǒng),更換液壓油,。

故障原因:(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用

排除方法:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物,。

故障原因:(12)油位不足,吸油位置太高,,吸油管露出油面:

排除方法:加油到油標(biāo)位,,降低吸油位置。

故障原因:(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊,;泵體與泵蓋不垂直密封:

排除方法:旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊,;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm,,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),,不得有泄漏現(xiàn)象。

故障原因:(14)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心,,有扭曲摩擦:

排除方法:調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度,,使其誤差不超過(guò)0.2mm。

故障原因:(15)泵齒輪的嚙合精度不夠:

排除方法:對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度,。

故障原因:(16)泵軸的油封骨架脫落,,泵體不密封:

排除方法:更換合格泵軸油封。

德國(guó)力士樂(lè)柱塞泵A10VSO10排量:

A10VSO10DR/52R-PPA14N00

A10VSO18排量:

A10VSO18DR/31R-PPA12N00

A10VSO18DR/31R-PPA12K01

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

A10VSO18DFR1/31R-PPA12N00

A10VSO18DFR1/31R-PPA12K01

A10VSO18DFR/31R-PPA12N00

A10VSO18DFLR/31R-PPA12N00

A10VSO18DG/31R-PPA12N00

A10VSO18DRG/31R-PPA12N00

A10VSO18DFE1/31R-PPA12N00

主要技術(shù)參數(shù)

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