意大利ATOS方向閥DHI現(xiàn)貨

Atos是一家跨國公司，在產(chǎn)品,，產(chǎn)量和銷售網(wǎng)絡(luò)方面具有*的組合,，以及對(duì)客戶的很大響應(yīng)和關(guān)注。我們相信與客戶建立牢固的關(guān)系，通過共同致力于實(shí)現(xiàn)很好的結(jié)果,，并成為真正的合作伙伴,。

我們的電液技術(shù)方法充滿激情，富有創(chuàng)意,，富有創(chuàng)新精神,。我們相信技術(shù)的價(jià)值，我們每天都專注于創(chuàng)新,。我們致力于開發(fā)在電液,，鑄造，流體,，機(jī)械和電子方面的所有專業(yè)知識(shí),。質(zhì)量是重中之重：提高質(zhì)量是公司各級(jí)共同的使命，并設(shè)定目標(biāo)和獎(jiǎng)勵(lì)與持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量相關(guān)聯(lián),。每個(gè)新項(xiàng)目對(duì)我們來說都是一個(gè)挑戰(zhàn)，是一個(gè)提高我們產(chǎn)品性的機(jī)會(huì),。我們是專家,，100％致力于電液技術(shù)。

公司依靠700名員工和9個(gè)生產(chǎn)單位,，生產(chǎn)高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,，并通過分布在80多個(gè)國家的銷售網(wǎng)絡(luò)為提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。我們每年生產(chǎn)超過80000套比例閥,，其中超過80％是數(shù)字執(zhí)行的,，另有25000套防爆閥，300000個(gè)6通徑換向閥,，30000套油缸和伺服缸,，3000組閥塊，2000套液壓系統(tǒng),。我們創(chuàng)立于1957年,，從一個(gè)偉大的人LucianoCrespi的靈感，發(fā)展到世界的數(shù)字電液技術(shù)公司的力量,。這是一個(gè)充滿激情的故事：工程師,，技術(shù)人員，工人和銷售員,，他們與客戶分享的技術(shù),，并以追求客戶持續(xù)滿意度為自豪。*的創(chuàng)新和激情,，讓我們每天重新開始迎接電動(dòng)液壓世界的新挑戰(zhàn),。

是世界的電液元件制造商。Atos總部位于SestoCalende,靠近阿爾卑斯山,，在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn),，離米蘭Malpensa機(jī)場15公里遠(yuǎn).員工400,，專業(yè)生產(chǎn)泵,閥和系統(tǒng)，油缸伺服油缸,，疊加業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證,。公司還提供多數(shù)在爆炸性環(huán)境下使用的ATEX認(rèn)證閥塊。其ATEX認(rèn)證產(chǎn)品包含油泵,、閥門和油缸,。有的閥門和油缸用不銹鋼制成，可以在腐蝕性環(huán)境中使用,。

ATOS方向控制閥DHI/DHU系列介紹

DHI和DHU型電磁方向控制閥是三通或四通,，兩位或三位的電磁鐵直接操作型電磁滑閥，適合于液壓系統(tǒng)的控制,。

??它們用濕式壓力密封電磁鐵③操縱,，帶有手動(dòng)應(yīng)急按鈕和符合北美CURus標(biāo)準(zhǔn)的線圈。

??DHI適合于交直流供給電源,。

??DHU性能改善型,，適于直流電源。

??移動(dòng)部件浸在油中,，得到保護(hù),、潤滑和緩沖。由流水線生產(chǎn)的閥體①用熱灼法除毛和清洗,。優(yōu)化的油路設(shè)計(jì),，使液道變寬，壓降降低,。備有系列不同閥芯機(jī)能的可互換的閥芯②,。

??DHU型閥提供可選擇的切換時(shí)間控制裝置。標(biāo)準(zhǔn)的電器/電子插頭④滿足現(xiàn)代機(jī)器對(duì)電器接口特性的要求,。

??電磁線圈是全密封的(H級(jí)),。無需工具便可容易地更換線圈。

??堅(jiān)實(shí)耐用適合野外作業(yè),。

??安裝界面符合ISO4401標(biāo)準(zhǔn),，6通徑。流量達(dá)601/min,。工作壓力達(dá)350bar.

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DHI,DHU,DHO型電磁方向控制閥是三通或四通,，兩位或三位的電磁鐵直接操作型電磁滑閥,適合于液壓系統(tǒng)的控制。

它們用濕式壓力密封電磁鐵③操縱,，帶有手動(dòng)應(yīng)急按鈕和符合北美CURUS標(biāo)準(zhǔn)的線圈,。

●DHI適合于交直流供給電源。

●DHU性能改善型。適于直流電源,?！馜HO具有高性能，適于直流電源,。

移動(dòng)部件沒在油中,，得到保護(hù)、潤清和緩沖,。

由流水線生產(chǎn)的閥體用熱灼法除毛和清洗,。

優(yōu)化的油路設(shè)計(jì)，使液道變寬,，壓降降低,。

備有一系列不同閥芯機(jī)能的可互換的閥芯②。

DHU和DHO型閥是供可選擇的切換時(shí)間控制裝置,。

可提供接近開關(guān)來檢測閥芯位置,。標(biāo)準(zhǔn)的電器1電子插頭④滿足現(xiàn)代機(jī)器對(duì)電器接口特性的要求。

電磁線圈是全密封的(H級(jí)),。DHI和DHU中,，無需工具便可容易地更換線圈。

堅(jiān)實(shí)耐用適合野外作業(yè),。

安裝界面符合ISO4401標(biāo)準(zhǔn),，6通徑,。DHI/DHU大流量達(dá)601/min,DHO的大流量達(dá)801/min.大工作壓力達(dá)350bar.

●按要求也可提供疊加式6通徑電磁方向閥HD系列,。

.DHO系列閥可提供8W低功耗電磁鐵。

④DHI.DHU,DH0方向閥主要特性參數(shù)

安裝位置

除脈沖操作時(shí)的-070*(無彈責(zé))型閥須水平安裝外,，其余任意位置

安裝面要求

表面粗精度Ra0.4,，平面度0.01/100ISO1101)-

環(huán)境溫度

20C到+700

油液種類

DIN51524-535液壓油，其他介質(zhì)見團(tuán)節(jié)

推薦粘度

油溫40C時(shí)為15-100mm/s(ISOVG15-100)

油液清潔度

符合ISO19/16,，建議用25um,，βx≥75的進(jìn)油泡油器

油液溫度

-20C-+60CS標(biāo)準(zhǔn)型或WG密封)-20C-+80C時(shí)，選用/PE密封

液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向或調(diào)節(jié)其流量和壓力的,，方向控制閥作為液壓閥的一種,，利用流道的更換控制著油液的流動(dòng)方向。方向控制閥的種類有單向閥,、液控單向閥,、換向閥、行程減速閥,、充液閥,、梭閥等。

分類編輯

按控制方法分類：手動(dòng)，電控,，液控,。

按功能分類：流量閥（節(jié)流閥、調(diào)速閥,，分流集流閥）,、壓力閥（溢流閥，減壓閥,，順序閥,，卸荷閥）、方向閥（電磁換向閥,、手動(dòng)換向閥,、單向閥、液控單向閥）,。

按安裝方式分：板式閥,，管式閥，疊加閥,，螺紋插裝閥,，蓋板閥。

按操縱方式分：手動(dòng)閥,，機(jī)動(dòng)閥,，電動(dòng)閥，液動(dòng)閥,，電液動(dòng)閥等,。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥。單向閥：只允許流體在管道中單向接通,，反向即切斷,。換向閥：改變不同管路間的通、斷關(guān)系,。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位,、三位等；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通,、三通,、四通、五通等,；根據(jù)閥芯驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng),，機(jī)動(dòng)，電動(dòng),，液動(dòng)等,。60年代后期,，在上述幾種液壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力,、流量）能隨輸入的電信號(hào)連續(xù)變化,。電液比例控制閥按作用不同，相應(yīng)地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等,。

壓力控制

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥,。

（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)保持恒定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥,。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,，壓力升高到可能造成破壞的限定值時(shí)，閥口會(huì)打開而溢流,，以保證系統(tǒng)的安全,。

（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）,。

（3）順序閥：能使一個(gè)執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等）動(dòng)作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動(dòng)作,。

流量控制

利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié),，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度。流量控制閥按用途分為5種,。

（1）節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后,，能使載荷壓力變化不大和運(yùn)動(dòng)均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度基本上保持穩(wěn)定。

（2）調(diào)速閥：在載荷壓力變化時(shí)能保持節(jié)流閥的進(jìn)出口壓差為定值,。這樣,，在節(jié)流口面積調(diào)定以后，不論載荷壓力如何變化,，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,，從而使執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度穩(wěn)定,。

（3）分流閥：不論載荷大小,，能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到按比例分配流量的為比例分流閥,。

（4）集流閥：作用與分流閥相反,，使流入集流閥的流量按比例分配。

（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能,。

維修方法

在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中,，由于各個(gè)方面因素影響，液壓閥可能會(huì)有一些故障出現(xiàn),，從而對(duì)液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過科學(xué)合理方法對(duì)液壓閥故障進(jìn)行維修,，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員,，應(yīng)當(dāng)對(duì)液壓閥維修方法詳細(xì)了解,，并且將其熟練掌握，從而對(duì)液壓閥故障進(jìn)行有效處理,，保證液壓設(shè)備良好運(yùn)行,。

1、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,，對(duì)液壓閥進(jìn)行拆卸清洗屬于首道工序,。在液壓設(shè)備實(shí)際使用過程中，由于液壓油污染會(huì)導(dǎo)致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),，這些均會(huì)導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能,。對(duì)于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個(gè)方面內(nèi)容：

（1）拆卸,。對(duì)于液壓閥而言,，其各個(gè)零件之間雖然大多由螺栓進(jìn)行連接，但是液壓閥在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)是非拆卸的,，若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強(qiáng)行進(jìn)行拆卸,，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以,，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個(gè)零件之間連接方式，在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對(duì)不同零件之間位置關(guān)系進(jìn)行記錄,。

（2）檢查清理,。對(duì)閥體及閥芯等零件進(jìn)行檢查，觀察其污垢沉積情況,，在對(duì)工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。

（3）粗洗,。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置，并對(duì)其進(jìn)行加熱浸泡,，在清洗槽底部通人壓縮空氣,，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用，將殘存污物清洗掉,，在條件允許情況下可行超聲波清洗,。

（4）精細(xì),。先以清洗液進(jìn)行高壓定位清洗，然后以熱風(fēng)干燥,。在企業(yè)有條件情況下,，可選擇現(xiàn)有清新劑，在一些特殊場合也可以對(duì)有機(jī)清洗劑進(jìn)行使用,，比如汽油及柴油等,。

（5）裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時(shí)所記錄零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配,，在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,，防止零件被損傷。對(duì)于一些原有密封材料而言,，在實(shí)際拆卸過程中很容易受到損壞,，所以在裝配時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行更換。

2,、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中,，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法，也就是說對(duì)于加工完畢的一批零件,，比如閥芯及閥體,，應(yīng)當(dāng)以實(shí)際尺寸為依據(jù)對(duì)配合間隙合理一定進(jìn)行選擇，然后進(jìn)行裝配,，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動(dòng)性能以及良好密封性能,。換言之，對(duì)于類型相同液壓閥而言,，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,，實(shí)際使用過程中，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時(shí),，可拆卸清洗所有液壓閥,，對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行檢查測量，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,，然后利用一定方法重新進(jìn)行組合選配,。在檢查之后，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,，但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,，這時(shí)可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進(jìn)行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,，且增大程度在20%~25%之間，此時(shí)應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進(jìn)行研配修復(fù),。對(duì)于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良，由于錐閥能夠在彈簧作用下對(duì)間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,，所以,，只要進(jìn)行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),，則在對(duì)閥體及閥芯進(jìn)行選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量，對(duì)于閥體孔而言,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,，對(duì)于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。

3,、尺寸恢復(fù)修補(bǔ)維修

對(duì)于修補(bǔ)維修工藝而言，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,，該方法也叫作電涂鍍維修。對(duì)于電涂鍍修補(bǔ)維修方法而言,，其修補(bǔ)合理厚度在0.12mm之內(nèi),，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補(bǔ)之后仍需進(jìn)一步進(jìn)行加工,。在電涂鍍修補(bǔ)維修方面,，比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,，其優(yōu)點(diǎn)就是操作方法方便,、設(shè)備比較簡單，并且成本比較低,，同時(shí)比較容易控制其反應(yīng),，在液壓閥維修過程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,，并且其機(jī)械強(qiáng)度比較高，熱傳導(dǎo)性能也比較好,，同時(shí)其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強(qiáng),，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。

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主要技術(shù)參數(shù)

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