意大利ATOS泵現(xiàn)貨

阿托斯，是一個意大利的品牌,，Atos總部位于Sesto Calende, 靠近阿爾卑斯山,，在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn)，離米蘭Malpensa機場 15公里遠.

阿托斯一個意大利的品牌,，Atos總部位于Sesto Calende, 靠近阿爾卑斯山,，在馬焦雷湖岸邊的小鎮(zhèn)，離米蘭Malpensa機場 15公里遠.

總營業(yè)額:6千0百萬EURO 員工 400生產(chǎn)泵, 閥和系統(tǒng),，油缸伺服油缸,，疊加閥閥板，常規(guī)閥

的設(shè)備現(xiàn)代化的工廠和*的加工手段,，技術(shù)支持Atos是電液技術(shù)方面的專家,，全新產(chǎn)品設(shè)計和不斷更新的使Atos成為同行業(yè)世界之一，所有產(chǎn)品均通過質(zhì)量檢測,，擁有專業(yè)技術(shù)人員加質(zhì)量保證,。

2三劍客中的人物

atos是世界的電液元件制造商，具有*的技術(shù),，能通過帶電子器件的集成式液壓元件提高現(xiàn)代化機器的性能,，

阿托斯葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,，還應(yīng)注意：

1．泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反,。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸,、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計,?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計,。

2．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片,、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分zui易磨損,，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3．拆裝注意工作表面清潔,，工作時油液應(yīng)很好過濾,。

4.葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮,，會導(dǎo)致工作失常,。

5．葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大。

1)小型泵-0.015～0.03mm

2)中型泵-0.02～0.045mm

6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃,，粘度要求在17～37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重,。

作為泵產(chǎn)品,，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn),，葉片泵幾乎全部指滑片泵,。

ATOS葉片式油泵產(chǎn)品特點：

1、節(jié)能,，經(jīng)濟型泵,。

2、內(nèi)裝高精度壓力補償結(jié)構(gòu),。

3,、油環(huán)具有彈力，且偏芯,、隨壓力上升而自動移到中心,，使排除量為零。

4,、可以省去回路中的溢流閥及卸荷閥,。

5、與壓力成比例增加的輸入可以防止油溫的上升,，具有體積小的特點,。

6,、新設(shè)計實現(xiàn)了低噪音及耐用性。

阿托斯葉片泵的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,，葉片在離心力和壓力油的作用下,，尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,，先由小到大吸油后再由大到小排油,，葉片旋轉(zhuǎn)一周時，完成一次吸油與排油,。

一,、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉(zhuǎn)子1、定子2,、葉片3,、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔,。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心,。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,，于是兩相鄰葉片、配油盤,、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔,。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出,，密封工作腔容積逐漸增大,，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入,。葉片往里縮進,，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去,。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,，吸油壓油各一次，故稱單作用泵,。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大,。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

二,、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似,，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,，為吸油區(qū),，在左下角和右上角處逐漸減小,，為壓油區(qū),；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的,，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡,，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小,。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16,。

阿托斯葉片泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的葉片泵,。軸向葉片泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,，加工時可以達到很高的精度配合,，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，流量均勻性好,，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點,，但對液壓油的污染較敏感,，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高,。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種,。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,，無需外力供油。靠氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動機器后,，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械,。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機器,，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損,。’

葉片泵,，是轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸，將吸入的液體由進油側(cè)壓向排油側(cè)的泵,。

泵是輸送流體或使流體增壓的機械,。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加,。泵主要用來輸送水,、油、酸堿液,、乳化液,、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液,、氣混合物及含懸浮固體物的液體,。泵通常可按工作原理分為容積式泵,、動力式泵和其他類型泵三類,。除按工作原理分類外，還可按其他方法分類和命名,。如,，按驅(qū)動方法可分為電動泵和水輪泵等；按結(jié)構(gòu)可分為單級泵和多級泵,；按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等,；按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等,。按照有無軸結(jié)構(gòu),，可分直線泵，和傳統(tǒng)泵,。水泵只能輸送以流體為介質(zhì)的物流,，不能輸送固體。

工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上,，泵軸由電機直接帶動,。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi),。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。

在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體,；啟動后,，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動,。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼,。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,，后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。可見,，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,，液體便會不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)流質(zhì)推進,，即取消軸，取消軸連接,，取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動后電流轉(zhuǎn)化為磁場，磁場力驅(qū)動螺旋環(huán)運轉(zhuǎn),，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進,。

性能參數(shù)

主要有流量和揚程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量,，對于容積式泵,，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示,。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之,，已知流量、揚程和效率,，也可求出軸功率,。

泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進行試驗,，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線,。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段,，稱為該泵的工作范圍,。

泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵,，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi),，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性和安全。此外,，同一臺泵輸送粘度不同的液體時,，其特性曲線也會改變。通常,，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵，隨著液體粘度增大,，揚程和效率降低,，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率,。

保養(yǎng)注意

泵是用兩個齒輪互相咬合轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高,。泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,，一個主動，一個被動,，依靠兩齒輪的相互嚙合,，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分,。泵在運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪進入嚙合時液體被擠出,，形成高壓液體并經(jīng)泵排出口排出泵外,。

1、經(jīng)常加脂,，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),，潤滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,，并注意添換,。

2、成纖維,、注意保存電動抽油泵應(yīng)放于干燥,，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

3,、泵注意絕緣電阻,，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻,。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,，必須對繞組進行干燥處理。

4,、泵經(jīng)常檢查維修,，電動油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修,，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭,，開關(guān)是否良好,，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動,，換向器與電刷接觸良好,，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動零件是否的損壞等等,。

5,、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢泵時,，應(yīng)保存好每個零件,，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞,，必須調(diào)換上新的相同零件,，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏,。

ATOS葉片泵產(chǎn)品常用型號清單如下：

PFE-41056-1DT

PFE51150-1DT

PFE31028-1DT

PFE41029-1DU

PFED-54110/029/1DUO

PFE-31016

PFED-43085/044-1DTO

PFE-41056/3DU

PFE-31022-1DV

PFE-41070/5DU

PFE-31036/1DV

PFE-42045

PFE-52090/6DV

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