德國rexroth閥WMR6特惠

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產品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵,，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵,，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥,，REXROTH油泵，

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REXROTH滾珠絲桿，REXROTH滑塊,，

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REXROTH伺服閥,，REXROTH繼電器

上海興拓機械專業(yè)從事貿易行業(yè),，有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗，在貿易中主要做,，機械自動化和器械設備貿易,。公司從業(yè)十多年以來，一直走在行業(yè)的前端,，提倡更好的服務于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品?，F(xiàn)在整個集團在美國、德國等歐美國家開有數(shù)十個分子公司,?？梢灾苯訌膹S家拿貨，一手現(xiàn)貨,，自行報關,，保證貨物質量，*,，貨期短,，品種好，針對所有客戶,，希望有合作的意向的客戶,。

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換向滑閥,，直動式,，帶機械式或手動式操縱

WMR6

規(guī)格6

組件系列5X

大工作壓力315bar

大流量60l/min

特征

三位四通、二位四通或二位三通型號

油口安裝面符合DIN24340形式A（不帶定位孔）

油口安裝面符合ISO4401-03-02-0-05（帶定位孔）

操作類型：滾輪柱塞

位置感應開關和接近傳感器（無觸點）

產品說明

型號為WM..的閥門為機械,、手動啟動的方向滑閥,。這些閥控制流體的啟動,、停止和方向。方向閥的基本構成為殼體(1),、一種操作類型(2)（滾輪柱塞）,、控制閥芯(3)以及一個或兩個復位彈簧(4)。在斷電狀態(tài)下,，復位彈簧(4)使控制閥芯(3)保持在中心位置或起始位置-如果旋鈕隨定位器啟動,。控制閥芯(3)借助操作類型(2)移動到所需閥芯位置,。

定位器

帶旋鈕的方向閥通常設計為帶定位器,。帶手柄的方向閥可選擇以帶定位的2個或3個位置閥形式提供。帶滾輪柱塞的方向閥通常設計為不帶定位器,。如果使用了帶定位器的操作類型,，則每個閥芯位置均可鎖定，具體取決于閥類型,。

節(jié)流插件

根據(jù)主要工作條件,，如果在切換過程中可能出現(xiàn)流量超過閥的性能限制的情況，將需要使用節(jié)流插件,。它插入到方向閥的通道P中,。

型號4WM.6..5X/..B..

型號4WMR6E5X/…

換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通,、切斷和換向,，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門?？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥,。有轉閥式和滑閥式兩種,。按閥芯在閥體內停留的工作位置數(shù)分為二位,、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為二通、三通,、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有手動,、機動、電動,、液動,、電液等型式。

工作原理

六通換向閥主要由閥體,、密封組件,、凸輪、閥桿,、手柄和閥蓋等零部件組成（圖1）,。閥門由手柄驅動,，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能,。手柄逆時針旋轉,，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通,。反之,，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通,，實現(xiàn)了不停車換向,。

圖1六通換向閥

圖1六通換向閥

1上閥蓋2手柄3閥桿4凸輪5密封組件6閥蓋7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道,，中間為進油口,，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結構,，體積小,，質量輕，結構緊湊,，提高了材料的利用率,，縮短了生產周期，降低了成本,。密封面堆焊不銹鋼,，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨,，表面粗糙度Ra≤0.8μm,。

（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件由閥瓣,、密封圈,、調整塊、調節(jié)螺釘,、夾板和螺栓組成,。閥瓣為碳鋼板焊件，設有加強筋,，即增加閥瓣強度又起導向作用,，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,，該材料具有耐油,、耐磨損、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點,。在凸輪的作用下,，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形，達到密封效果,。調整塊和調節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,，確保各通道密封性能同步到位。

1夾板2螺栓3調整塊4閥瓣5密封圈6調整螺釘

換向閥的主要性能編輯

以電磁閥的項目為多,，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向,，而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作,。這個工作范圍的極限稱為換向界限,。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產生較大的壓力損失,。

3.內泄漏量

在各個不同的工作位置,，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量,。過大的內泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率,，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構的正常工作,。

4.換向和復位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s,，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小,。通常復位時間比換向時間稍長,。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min,。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵,。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長,。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象

滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有,，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出,，特別是滑閥的停留時間越長,，液壓卡緊力越大,，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力,，使滑閥不能復位。

引起液壓卡緊的原因,，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難,，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力,，應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度,，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式,，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽,，也可以大大減小徑向不平衡力。

換向閥卸荷回路

利用二位二通電磁換向閥旁通接法,，當電磁鐵通電時,實現(xiàn)卸荷,。利用M、H和K型中位機能的位四通電磁換向閥處于中位時,，液壓泵輸出的液壓油經(jīng)過三位四通電磁換向閥中位直接流回液壓油箱實現(xiàn)卸荷,。這種卸荷回路適用于低壓、小流量的場合,。在大流量液壓傳動系統(tǒng)里,，采用M型中位機能的三位四通電液換向閥卸荷回路。這種回路切換時的壓力沖擊小,，但回路中必須設置單向閥,，以使液壓傳動系統(tǒng)能保持約0.3MPa的壓力，以供控制油路之用,。[1]

卸荷回路的功用是在液壓泵不停止轉動時,，使其輸出的流量在壓力很低的情況下流回液壓油箱，以減小功率損耗,，降低液壓傳動系統(tǒng)發(fā)熱,，延長液壓集和電動機壽命。液壓泵的輸出功事等于其輸出流量和出口壓力的乘積,。兩者任意一個參數(shù)近似為零時,，功率損耗即近似為零。因此液壓泵卸荷可分為流量卸荷和壓力卸荷,。

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈,。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩,，密封組件開啟與關閉靈活,，操作力矩小。

（5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,，閥桿上安裝指針,，明確指示各通道的接通狀況，易于操作,。

日常保養(yǎng)

1,、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端,。

2,、閥門應定期檢查，并清除其上的污物,，涂抹涂防銹油在其表面,。

3、安裝應用后的閥門,，應對其進行定期檢修,，以確保其正常工作。

4,、應查看閥門密封面是否磨損,，并根據(jù)情況進行維修或更換。

5,、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況,、填料是否過時失效等，并進行必要的更換,。

6,、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能,。

7,、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全,，螺紋無損,，沒有松動現(xiàn)象。

8,、如手輪丟失,，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替,。

9,、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10,、如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,，易受雨雪、灰塵,、風沙等污物沾染,，則應該為閥桿安裝保護罩。

11,、閥門上的標尺應保持完整,、準確,、清晰,，閥門的鉛封,、蓋帽。

12,、保溫夾套應無凹陷,、裂紋。

13,、運行中的閥門,，避免對其敲打，或者支撐重物等,。

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一般技術數(shù)據(jù)

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