上海興拓機械,,總部位于中國的經(jīng)濟中心上海,,交通環(huán)境四通八達,,經(jīng)常程度十分發(fā)達,。
專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),,有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗,在貿(mào)易中主要做,,機械自動化和器械設(shè)備貿(mào)易,。公司從業(yè)十多年以來,一直走在行業(yè)的前端,,提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品,。
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德國rexroth閥*現(xiàn)貨
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德國力士樂Rexroth公司與原博世自動化技術(shù)部于2001年合并成為博世力士樂Rexroth公司,,屬博世集團全資擁有,,但獨立進行業(yè)務(wù)運作,提供工業(yè)液壓,、電子傳動與控制,、線性傳動與組裝技術(shù)、氣動,、液壓傳動服務(wù)以及行走機械液壓方面的傳動與控制解決方案,。
產(chǎn)品
●Rexroth泵
●Rexroth汽車馬達
●Rexroth氣瓶
●Rexroth開/關(guān)閥
●Rexroth比例伺服閥
●Rexroth歧管和板
●Rexroth控制系統(tǒng)
●Rexroth蓄電池
●Rexroth過濾器
●Rexroth油處理
●Rexroth伺服驅(qū)動
●Rexroth馬達傳動裝置
●Rexroth馬達內(nèi)置驅(qū)動
●Rexroth變頻器
●RexrothPLC
●Rexroth數(shù)控機床
●Rexroth運動邏輯
●Rexroth人機接口
產(chǎn)品特點
1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,,力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2.效率高,,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便,,形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,,材料強度性能可得以充分利用
液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件,它受配壓閥壓力油的控制,,通常與電磁配壓閥組合使用,,可用于遠距離控制水電站油、氣,、水管路系統(tǒng)的通斷,。常用于夾緊、控制,、潤滑等油路,。有直動型與先導(dǎo)型之分,多用先導(dǎo)型,。
限壓閥,,直接控制
DBD.2K
規(guī)格2
組件系列2X
大工作壓力420bar
大流量2l/min
特征
擰入式插裝閥
6個壓力等級
4種調(diào)整類型,可選:
?六角帶保護帽
?帶刻度旋鈕
?帶刻度可鎖定旋鈕
?手輪
產(chǎn)品說明
功能,、橫截面,、符號
DBD .. 型壓力閥K 為要在油路塊設(shè)計中安裝的直動式溢流閥。這些閥可用于限制系統(tǒng)壓力,??赏ㄟ^調(diào)整類型 (5) 設(shè)置系統(tǒng)壓力,。
在初始位置時閥關(guān)閉。主油口 ① 中的壓力可通過控制油路 (1) 和滾珠 (2) 作用于彈簧座 (3),。如果主油口 ① 中的壓力升高到超過壓縮彈簧 (4) 處設(shè)定的壓力,,滾珠 (2) 即會打開,液壓油將流入主油口 ② 中,。
閥門是用來開閉管路,、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度,、壓力和流量)的管路附件,。根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥,、止回閥,、調(diào)節(jié)閥等。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,,具有截止,、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流,、防止逆流,、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,,從較簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,。
閥門可用于控制空氣,、水、蒸汽,、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿、油品,、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,,不銹鋼閥門(201、304,、316等),,鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,,雙相鋼閥門,,塑料閥門,,非標(biāo)訂制閥門等。
溢流閥是一種液壓壓力控制閥,,在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流,,穩(wěn)壓,系統(tǒng)卸荷和安全保護作用,。溢流閥在裝配或使用中,,由于O形密封圈、組合密封圈的損壞,,或者安裝螺釘,、管接頭的松動,都可能造成不應(yīng)有的外泄漏,。
如果錐閥或主閥芯磨損過大,,或者密封面接觸不良,還將造成內(nèi)泄漏過大,,甚至影響正常工作,。
維修方法
在液壓設(shè)備實際使用過程中,由于各個方面因素影響,,液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),,從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進行維修,,并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段,。作為液壓設(shè)備管理維修人員,應(yīng)當(dāng)對液壓閥維修方法詳細了解,,并且將其熟練掌握,,從而對液壓閥故障進行有效處理,保證液壓設(shè)備良好運行,。
1,、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中,對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序,。在液壓設(shè)備實際使用過程中,,由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),,這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復(fù)其功能,。對于液壓閥拆卸清洗而言,,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:
(1)拆卸。對于液壓閥而言,,其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,,但是液壓閥在進行設(shè)計時是非拆卸的,,若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強行進行拆卸,其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥,。所以,,在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式,,在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進行記錄,。
(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查,,觀察其污垢沉積情況,,在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,利用毛刷,、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。
(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,,并對其進行加熱浸泡,,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,,將殘存污物清洗掉,,在條件允許情況下可行超聲波清洗。
(4)精細,。先以清洗液進行高壓定位清洗,,然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下,,可選擇現(xiàn)有清新劑,,在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用,比如汽油及柴油等,。
(5)裝配,。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進行裝配,在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,,防止零件被損傷,。對于一些原有密封材料而言,在實際拆卸過程中很容易受到損壞,,所以在裝配時應(yīng)當(dāng)進行更換,。
2、選配組合零件維修
在制造液壓閥過程中,,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,,也就是說對于加工完畢的一批零件,比如閥芯及閥體,,應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙較合理一定進行選擇,,然后進行裝配,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能,。換言之,,對于類型相同液壓閥而言,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,,實際使用過程中,,當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,可拆卸清洗所有液壓閥,,對各個零件進行檢查測量,,根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,然后利用一定方法重新進行組合選配,。在檢查之后,,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,但是工作表面并無嚴重劃傷存在或者在局部并未嚴重磨損,,這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進行裝配,;若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,且增大程度在20%~25%之間,,此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,,之后再進行研配修復(fù)。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,,若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,,由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償,所以,,只要進行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),,則在對閥體及閥芯進行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,,對于閥體孔而言,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,,對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,,從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。
3,、尺寸恢復(fù)修補維修
對于修補維修工藝而言,,其包括很多種類,在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,,該方法也叫作電涂鍍維修,。對于電涂鍍修補維修方法而言,其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi),能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,,在修補之后仍需進一步進行加工,。在電涂鍍修補維修方面,比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,,該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,,其優(yōu)點就是操作方法方便、設(shè)備比較簡單,,并且成本比較低,,同時比較容易控制其反應(yīng),在液壓閥維修過程中,,在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,,其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,并且其機械強度比較高,,熱傳導(dǎo)性能也比較好,,同時其熱膨脹系數(shù)比較低,,另外摩擦系數(shù)比較低,,且其自修復(fù)能力也比較強,因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。
常見問題
調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用,?
雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu),,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,,造成泄漏大,。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,,顯然效果不好,,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的,。
調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩,?
對單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開型時,,閥穩(wěn)定性好,;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時,閥的穩(wěn)定性差,。雙座閥有兩個閥芯,,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,,這樣,,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在,。
什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,,角行程閥防堵性能好?
直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,,而介質(zhì)是水平流進流出,,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒S型),。這樣,存在許多死區(qū),,為介質(zhì)的沉淀提供了空間,,長此以往,造成堵塞,。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,,介質(zhì)水平流進,水平流出,,容易把不干凈介質(zhì)帶走,,同時流路簡單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,,所以角行程閥防堵性能好,。
為什么角行程類閥的切斷壓差較大?
角行程類閥的切斷壓差較大,,是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,,因此,它能承受較大的壓差,。
為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細,?
它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小,。直行程閥的閥桿上下運動,,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,,產(chǎn)生較大的回差,。為此,閥桿設(shè)計得非常細小,,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,,則易彎,,填料壽命也短。解決這個問題,很好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,,閥桿剛度好,,填料壽命長, 什么是硬密封,?
切斷閥要求泄漏越低越好,,軟密封閥的泄漏是低的,切斷效果當(dāng)然好,,但不耐磨,、可靠性差。從泄漏量又小,、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,,密封而堆有耐磨合金保護,,可靠性高,泄漏率達10~7,,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求,。
維護
對閥門的維護,可分兩種情況,;一種是保管維護,,另一種是使用維護。
(一)保管維護
保管維護的目的,,是不讓閥門在保管中損壞,,或降低質(zhì)量。而實際上,,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一,。
閥門保管,應(yīng)該井井有條,,小閥門放在貨架上,,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,,不要讓法蘭連接面接觸地面,。這不僅為了美觀,主要是保護閥門不致碰壞,。
由于保管和搬運不當(dāng),,手輪打碎,,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,,這些不必要的損失,,應(yīng)該避免。
對短期內(nèi)暫不使用的閥門,,應(yīng)取出石棉填料,,以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞閥桿,。
對剛進庫的閥門,,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,,要擦試干凈,,再予存放。
閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,,以防進去臟東西。
對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油,,加以保護,。
放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨,、防塵物品,。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
(二)使用維護
使用維護的目的,,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠,。
閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,,要涂一點黃干油,、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用,。
不經(jīng)常啟閉的閥門,,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,,以防咬住,。
室外閥門,要對閥桿加保護套,,以防雨,、雪、塵土銹污,。
如閥門系機械待動,,要按時對變速箱添加潤滑油,。
要經(jīng)常保持閥門的清潔。
要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性,。如手輪的固定螺母脫落,,要配齊、不能湊合使用,,否則會磨園閥桿上部的四方,,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動,。
不要依靠閥門支持其它重物,,不要在閥門上站立。
閥桿,,特別是螺紋部分,,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,,因為塵土中含有硬雜物,,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命,。
第三節(jié)操作
對于閥門,,不但要會安裝和維護,而且還要會操作,。
(一)手動閥門的開閉
手動閥門是使用較廣的閥門,,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力,。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習(xí)慣于使用板手,,應(yīng)嚴格注意,,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,,或板斷手輪,、手柄。
啟閉閥門,,用力應(yīng)該平穩(wěn),,不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡,。
對于蒸氣閥門,,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,,并排除凝結(jié)水,,開啟時,,應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象,。
當(dāng)閥門全開后,,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴緊,,以免松動損傷,。
對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,,避免全開時撞擊上死點,。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,,全閉時的閥桿位置就要變化。
管路初用時,,內(nèi)部臟物較多,,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,,將其沖走,,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,,如此重復(fù)多次,,沖凈臟物,再投入正常工作,。
常開閥門,,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,,然后正式關(guān)嚴,。
如手輪、手柄損壞或丟失,,應(yīng)立即配齊,,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,,啟閉不靈,,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì),,在閥門關(guān)閉后冷卻,,使閥件收縮,,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,,否則,,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面,。
操作時,,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因,。若填料太緊,,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,,應(yīng)通知人員修理,。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時,,關(guān)閉件受熱膨脹,,造成開啟困難;如必須在此時開啟,,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪,。
(二)注意事項
1,、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,,而正常使用后,,溫度升高,螺栓受熱膨脹,,間隙加大,,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,,操作人員要注意這一工作,,否則容易發(fā)生泄露。
2,、天氣寒冷時,,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除,。汽閥停汽后,,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,,可將它打開排水,。
3,、非金屬閥門,有的硬脆,,有的強度較低,,操作時,開閉力不能太大,,尤其不能使猛勁,。還要注意辟免物件磕碰。
4,、新閥門使用時,,填料不要壓得太緊,以不漏為度,,以免閥桿受壓太大,,加快磨損,而又啟閉費勁,。
第五章閥門的檢查,、修理與壽命
無論是使用新閥門,還是使用修復(fù)后的閥門,,安裝前必須試壓試漏,。
*節(jié)、試壓試漏
試壓,,指的是閥體強度試驗,。試漏,指的是密封面嚴密性試驗,,這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查,。
試驗介質(zhì),一般是常溫清水,,重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗,,可使用氮氣較穩(wěn)定氣體,,也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥,,使用空氣作試驗,。
外形尺寸
尺寸單位為mm
尺寸單位為mm
一般信息
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