德國rexroth閥*直供

上海興拓機械,，總部位于中國的經(jīng)濟中心上海,，交通環(huán)境四通八達，經(jīng)常程度十分發(fā)達,。

專業(yè)從事貿(mào)易行業(yè),，有著專業(yè)的歷經(jīng)和經(jīng)驗，在貿(mào)易中主要做,，機械自動化和器械設(shè)備貿(mào)易,。公司從業(yè)十多年以來，一直走在行業(yè)的前端,，提倡更好的服務(wù)于客戶和為了客戶尋求更好的進口商品,。

多年的創(chuàng)新，多年的積累,，上海興拓機械愿時刻定位市場,，力爭品質(zhì)，力創(chuàng)*生活,。

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德國力士樂Rexroth公司與原博世自動化技術(shù)部于2001年合并成為博世力士樂Rexroth公司,，屬博世集團全資擁有，但獨立進行業(yè)務(wù)運作,，提供工業(yè)液壓,、電子傳動與控制、線性傳動與組裝技術(shù),、氣動,、液壓傳動服務(wù)以及行走機械液壓方面的傳動與控制解決方案,。

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動

●Rexroth馬達傳動裝置

●Rexroth馬達內(nèi)置驅(qū)動

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機床

●Rexroth運動邏輯

●Rexroth人機接口

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高,，力士樂油泵的驅(qū)動功率大

2.效率高,，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便,，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,，材料強度性能可得以充分利用

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制,，通常與電磁配壓閥組合使用,，可用于遠距離控制水電站油、氣,、水管路系統(tǒng)的通斷,。常用于夾緊、控制,、潤滑等油路,。有直動型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型,。

分類

按控制方法分類：手動,，電控，液控,。

按功能分類：流量閥（節(jié)流閥,、調(diào)速閥，分流集流閥）,、壓力閥（溢流閥,，減壓閥，順序閥,，卸荷閥）,、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥,、單向閥,、液控單向閥）。

按安裝方式分：板式閥,，管式閥,，疊加閥，螺紋插裝閥,，蓋板閥,。

按操縱方式分：手動閥，機動閥,，電動閥,，液動閥,，電液動閥等。

方向控制

按用途分為單向閥和換向閥,。單向閥：只允許流體在管道中單向接通,，反向即切斷。換向閥：改變不同管路間的通,、斷關(guān)系,。根據(jù)閥芯在閥體中的工作位置數(shù)分兩位、三位等,；根據(jù)所控制的通道數(shù)分兩通,、三通,、四通,、五通等；根據(jù)閥芯驅(qū)動方式分手動,，機動,，電動，液動等,。60年代后期,，在上述幾種液壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力,、流量）能隨輸入的電信號連續(xù)變化,。電液比例控制閥按作用不同，相應(yīng)地分為電液比例壓力控制閥﹑電液比例流量控制閥和電液比例方向控制閥等,。

壓力控制

按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥,。

（1）溢流閥：能控制液壓系統(tǒng)在達到調(diào)定壓力時保持恒定狀態(tài)。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥,。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障,，壓力升高到可能造成破壞的限定值時，閥口會打開而溢流,，以保證系統(tǒng)的安全,。

（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主回路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,，又可分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥（輸入與輸出壓力間保持一定的比例）,。

（3）順序閥：能使一個執(zhí)行元件（如液壓缸﹑液壓馬達等）動作以后，再按順序使其他執(zhí)行元件動作,。

流量控制

利用調(diào)節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產(chǎn)生的局部阻力對流量進行調(diào)節(jié),，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種,。

（1）節(jié)流閥：在調(diào)定節(jié)流口面積后,，能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執(zhí)行元件的運動速度基本上保持穩(wěn)定,。

（2）調(diào)速閥：在載荷壓力變化時能保持節(jié)流閥的進出口壓差為定值。這樣,，在節(jié)流口面積調(diào)定以后,，不論載荷壓力如何變化，調(diào)速閥都能保持通過節(jié)流閥的流量不變,，從而使執(zhí)行元件的運動速度穩(wěn)定,。

（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執(zhí)行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥,；得到按比例分配流量的為比例分流閥,。

（4）集流閥：作用與分流閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配,。

（5）分流集流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功能,。

液壓是機械行業(yè)、機電行業(yè)的一個名詞,。液壓可以用動力傳動方式,，成為液壓傳動。液壓也可用作控制方式 ,，稱為液壓控制,。

液壓傳動是以液體作為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來傳遞動力,。 

液壓控制是以有壓力液體作為控制信號傳遞方式的控制 ,。用液壓技術(shù)構(gòu)成的控制系統(tǒng)稱為液壓控制系統(tǒng)。液壓控制通常包括液壓開環(huán)控制和液壓閉環(huán)控制,。液壓閉環(huán)控制也就是液壓伺服控制,，它構(gòu)成液壓伺服系統(tǒng)，通常包括電氣液壓伺服系統(tǒng)(電液伺服系統(tǒng))和機械液壓伺服系統(tǒng)(機液伺服系統(tǒng),，或機液伺服機構(gòu))等 ,。

一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即能源裝置,、執(zhí)行裝置,、控制調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置,、液體介質(zhì),。液壓由于其傳遞動力大，易于傳遞及配置等特點,，在工業(yè),、民用行業(yè)應(yīng)用廣泛。液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，從而獲得需要的直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動,。液壓系統(tǒng)的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,。

限壓閥，直接控制

DBD.2K

規(guī)格2

組件系列2X

大工作壓力420bar

大流量2l/min

特征

擰入式插裝閥

6個壓力等級

4種調(diào)整類型,，可選：

?六角帶保護帽

?帶刻度旋鈕

?帶刻度可鎖定旋鈕

?手輪

產(chǎn)品說明

功能,、橫截面、符號

DBD .. 型壓力閥K 為要在油路塊設(shè)計中安裝的直動式溢流閥,。這些閥可用于限制系統(tǒng)壓力,。可通過調(diào)整類型 (5) 設(shè)置系統(tǒng)壓力,。

在初始位置時閥關(guān)閉,。主油口 ① 中的壓力可通過控制油路 (1) 和滾珠 (2) 作用于彈簧座 (3)。如果主油口 ① 中的壓力升高到超過壓縮彈簧 (4) 處設(shè)定的壓力,，滾珠 (2) 即會打開,，液壓油將流入主油口 ② 中。

閥門是用來開閉管路,、控制流向,、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度,、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥,、止回閥,、調(diào)節(jié)閥等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,，具有截止,、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流,、防止逆流,、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從較簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,。

閥門可用于控制空氣,、水、蒸汽,、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201,、304,、316等），鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門,，雙相鋼閥門，塑料閥門,，非標(biāo)訂制閥門等,。

溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流,，穩(wěn)壓,，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中,，由于O形密封圈,、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘,、管接頭的松動,，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大,，或者密封面接觸不良,，還將造成內(nèi)泄漏過大，甚至影響正常工作,。

維修方法

在液壓設(shè)備實際使用過程中,，由于各個方面因素影響，液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),，從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,，因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進行維修，并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段,。作為液壓設(shè)備管理維修人員,，應(yīng)當(dāng)對液壓閥維修方法詳細了解，并且將其熟練掌握,，從而對液壓閥故障進行有效處理,，保證液壓設(shè)備良好運行。

1,、清洗液壓閥

在液壓閥維修過程中,，對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實際使用過程中，由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀,，或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),，這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障，通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,，使液壓閥能夠恢復(fù)其功能,。對于液壓閥拆卸清洗而言，其主要包括以下五個方面內(nèi)容：

（1）拆卸,。對于液壓閥而言,，其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接，但是液壓閥在進行設(shè)計時是非拆卸的,，若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強行進行拆卸,，其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以,，在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,，并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式，在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進行記錄,。

（2）檢查清理,。對閥體及閥芯等零件進行檢查，觀察其污垢沉積情況,，在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,，利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除,。

（3）粗洗,。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,，并對其進行加熱浸泡,，在清洗槽底部通人壓縮空氣，利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,，將殘存污物清洗掉,，在條件允許情況下可行超聲波清洗。

（4）精細,。先以清洗液進行高壓定位清洗,，然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下,，可選擇現(xiàn)有清新劑,，在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用，比如汽油及柴油等,。

（5）裝配,。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進行裝配，在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作，防止零件被損傷,。對于一些原有密封材料而言,，在實際拆卸過程中很容易受到損壞，所以在裝配時應(yīng)當(dāng)進行更換,。

2,、選配組合零件維修

在制造液壓閥過程中，為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,，也就是說對于加工完畢的一批零件,，比如閥芯及閥體，應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙較合理一定進行選擇,，然后進行裝配,，從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,，對于類型相同液壓閥而言,，其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在，實際使用過程中,，當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,，可拆卸清洗所有液壓閥，對各個零件進行檢查測量,，根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,，然后利用一定方法重新進行組合選配。在檢查之后,，若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,，但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損，這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進行裝配,；若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,，且增大程度在20%~25%之間，此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,，之后再進行研配修復(fù),。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言，若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,，由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償,，所以，只要進行研磨就可以,。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,，利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù)，則在對閥體及閥芯進行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,，對于閥體孔而言,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,，對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削，從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理,。

3,、尺寸恢復(fù)修補維修

對于修補維修工藝而言，其包括很多種類,，在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,，該方法也叫作電涂鍍維修。對于電涂鍍修補維修方法而言,，其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi),，能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足，在修補之后仍需進一步進行加工,。在電涂鍍修補維修方面,，比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍，該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,，其優(yōu)點就是操作方法方便,、設(shè)備比較簡單，并且成本比較低,，同時比較容易控制其反應(yīng),，在液壓閥維修過程中，在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,，其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,，并且其機械強度比較高，熱傳導(dǎo)性能也比較好,，同時其熱膨脹系數(shù)比較低,，另外摩擦系數(shù)比較低，且其自修復(fù)能力也比較強,，因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果,。

常見問題

調(diào)節(jié)閥為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？

雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結(jié)構(gòu),，允許壓差大,，而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大,。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,，顯然效果不好,，即便為它作了許多改進（如雙密封套筒閥），也是不可取的,。

調(diào)節(jié)閥為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩,？

對單芯而言,，當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好,；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時,，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯,，下閥芯處于流閉,，上閥芯處于流開，這樣,，在小開度工作時,，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在,。

什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,，角行程閥防堵性能好？

直行程閥閥芯是垂直節(jié)流,，而介質(zhì)是水平流進流出,，閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐，使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜（形狀如倒S型）,。這樣,，存在許多死區(qū)，為介質(zhì)的沉淀提供了空間,，長此以往,，造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,，介質(zhì)水平流進,，水平流出，容易把不干凈介質(zhì)帶走,，同時流路簡單,，介質(zhì)沉淀的空間也很少，所以角行程閥防堵性能好,。

為什么角行程類閥的切斷壓差較大,？

角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小,，因此,，它能承受較大的壓差。

為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細,？

它涉及一個簡單的機械原理：滑動摩擦大,、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,，填料稍壓緊一點,，它就會把閥桿包得很緊,，產(chǎn)生較大的回差。為此,，閥桿設(shè)計得非常細小,，填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料，以便減少回差,，但由此派出的問題是閥桿細,，則易彎，填料壽命也短,。解決這個問題,，很好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿，即角行程類的調(diào)節(jié)閥,，它的閥桿比直行程閥桿粗2～3倍,，且選用壽命長的石墨填料，閥桿剛度好,，填料壽命長,， 什么是硬密封？

切斷閥要求泄漏越低越好,，軟密封閥的泄漏是低的,，切斷效果當(dāng)然好，但不耐磨,、可靠性差,。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,，軟密封切斷就不如硬密封切斷好,。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護,，可靠性高,，泄漏率達10～7，已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求,。

一般信息

液壓

外形尺寸

尺寸單位為mm

安裝腔：R / DBD,。2K; 2個主要港口; 線程M24 x 1.5

尺寸單位為mm

德國rexroth閥*直供