工作原理
過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,,過(guò)濾速度減小,。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,,清除濾渣,,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
上海興拓機(jī)械實(shí)現(xiàn)各個(gè)行業(yè)的工業(yè)自動(dòng)化,,保證產(chǎn)品的售后服務(wù),。
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經(jīng)銷德國(guó)進(jìn)口rexroth過(guò)濾器
rEXROTH力士樂,REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司,,也是世界高科技企業(yè)之一,,50多年來(lái),BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,,產(chǎn)品和品牌已享譽(yù),。力士樂的產(chǎn)品是*的,因?yàn)樵谑澜缡袌?chǎng)上,,目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù),,專門化與一體化并舉。正因如此,,博世-力士樂在液壓傳動(dòng),、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動(dòng)化,、行走機(jī)械,、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案,;作為超過(guò)50萬(wàn)客戶的共同選擇,力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控,、液壓,、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制,。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄,、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件,。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái),、推進(jìn)系統(tǒng),、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等
產(chǎn)品
REXROTH力士樂
REXROTH柱塞泵,,REXROTH齒輪泵
REXROTH葉片泵,,REXROTH電磁閥
REXROTH換向閥,REXROTH油泵,,
REXROTH導(dǎo)軌,,Rexroth隆興液壓,
REXROTH滾珠絲桿,,REXROTH滑塊,,
REXROTH比例閥,,REXROTH壓力閥
REXROTH傳感器,REXROTH馬達(dá)
REXROTH伺服閥,,REXROTH繼電器
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.參數(shù)高:額定壓力高,,轉(zhuǎn)速高,力士樂油泵的驅(qū)動(dòng)功率大
2.效率高,,容積效率為95%左右,,總效率為90%左右
3.壽命長(zhǎng)
4.變量方便,形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,,材料強(qiáng)度性能可得以充分利用
過(guò)濾器
rexroth過(guò)濾器
REXROTH過(guò)濾器,,它由兩部分組成:已被廣泛應(yīng)用于冶金、化工,、紡織,、印染、電鍍,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)中的固液分離。
過(guò)濾器(filter)是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,,通常安裝在減壓閥,、泄壓閥、定水位閥,方工過(guò)濾器其它設(shè)備的進(jìn)口端設(shè)備,。過(guò)濾器由筒體,、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分,、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成,。待處理的水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,,當(dāng)需要清洗時(shí),,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,,因此,,使用維護(hù)極為方便。
規(guī)格
0015…0630
大工作壓力
40bar
大流量
950l/min
工作溫度
-10…+100°C
特征
適用于管式安裝的過(guò)濾器
多種應(yīng)用
緊湊設(shè)計(jì)
低壓降
高效的特殊過(guò)濾材料
產(chǎn)品應(yīng)用
1,、冶金:用于軋鋼機(jī),、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾及各種潤(rùn)滑設(shè)備的過(guò)濾。
2,、石化:煉油,、化工生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過(guò)濾。
3,、紡織:聚脂熔體在拉絲過(guò)程中的凈化及均勻過(guò)濾,,空壓機(jī)的保護(hù)過(guò)濾,壓縮氣體的除油除水,。
4,、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過(guò)濾,,洗凈液及葡萄糖的前處理過(guò)濾,。
5、火電及核電:氣輪機(jī),、鍋爐的潤(rùn)滑系統(tǒng),、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,,給水泵,、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
6,、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械,、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的過(guò)濾,。
工作原理
過(guò)濾器工作時(shí),待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入,,流經(jīng)濾網(wǎng),,通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),,被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,,過(guò)濾速度越來(lái)越慢,,而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,濾孔會(huì)越來(lái)越小,,由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),,差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污口打開,,由排污口排出,,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀,,系統(tǒng)正常運(yùn)行,。過(guò)濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分了過(guò)濾空間,,顯著縮小了過(guò)濾器的體積,,下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí),,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,,后從出口送出。過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),,通過(guò)壓差控制,、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),,電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu),。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),,排污閥打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),,迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,,整個(gè)過(guò)程中,物料不斷流,,反洗耗水量少,,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,,自動(dòng)化生產(chǎn)。過(guò)濾器廣泛用于冶金,、化工,、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水,,循環(huán)水的過(guò)濾,,乳化液的再生,廢油過(guò)濾處理,,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種*,、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。
過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,,由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),,電控器給水力控制閥,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),。設(shè)備安裝后,,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,,過(guò)濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),,電控器給水力控制閥,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),,引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),,對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,,整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),,關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),,開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。過(guò)濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),、細(xì)濾網(wǎng),、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,、密封圈,、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成,。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),,停止過(guò)濾,,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,,以完成一次過(guò)濾循環(huán),。
液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,,這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力,。增大壓力差可以加速過(guò)濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙,,過(guò)濾反而減慢,。
懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾3種方式,。
①濾渣層過(guò)濾:過(guò)濾初期過(guò)濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,,小顆粒隨濾液穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,,濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用,,這時(shí)大、小顆粒均被截留,,例如板框壓濾機(jī)的過(guò)濾,。
②深層過(guò)濾:過(guò)濾介質(zhì)較厚,,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔道,。過(guò)濾時(shí),,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過(guò)濾器,、砂濾器的過(guò)濾,。
③篩濾:過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙,過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,,例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì),。在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)
工作原理
過(guò)濾器工作時(shí),待過(guò)濾的水由水口進(jìn)入,,流經(jīng)濾網(wǎng),,通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),,被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,過(guò)濾速度越來(lái)越慢,,而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,,濾孔會(huì)越來(lái)越小,由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差,,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,,控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),,同時(shí)排污口打開,由排污口排出,,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀,,系統(tǒng)正常運(yùn)行,。過(guò)濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,,上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分了過(guò)濾空間,,顯著縮小了過(guò)濾器的體積,,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí),,濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,,凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,, 后從出口送出。過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),,通過(guò)壓差控制,、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,,或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),,電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu),。當(dāng)反沖洗吸口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),,排污閥打開,此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),,迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?;蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,,整個(gè)過(guò)程中,物料不斷流,,反洗耗水量少,,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,自動(dòng)化生產(chǎn),。
過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差,。通過(guò)壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,,設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,,過(guò)濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),,電控器給水力控制閥,、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),,對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),,關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),,系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),,開始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器,。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅),。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高,,過(guò)濾速度減小,。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,,清除濾渣,,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán),。
測(cè)試原理
※ 起泡點(diǎn)法測(cè)試原理:當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液*浸潤(rùn),,然后通過(guò)氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進(jìn)氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,,調(diào)節(jié)進(jìn)氣),,隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小,、數(shù)量不等的氣泡,通過(guò)儀器判斷出對(duì)應(yīng)的壓力值就是泡點(diǎn),。
※ 擴(kuò)散流法測(cè)試原理:擴(kuò)散流測(cè)試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點(diǎn)值的80%時(shí),,這時(shí)還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過(guò),只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴(kuò)散到另一面的氣相中,,這部分氣體稱之為擴(kuò)散流,。
※ 為什么擴(kuò)散流的方法更好:起泡點(diǎn)值只是一個(gè)定性的值,從開始起泡到后的群起泡是一個(gè)比較長(zhǎng)的過(guò)程,,不能準(zhǔn)確的定量,。而測(cè)量擴(kuò)散流值是一個(gè)定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過(guò)濾器的完整性,,而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率,、流量和有效過(guò)濾面積等方面的問題,,這也就是為什么國(guó)外廠家都用擴(kuò)散流法測(cè)試完整性的原因,。
※ 水侵入法測(cè)試原理:水侵入法于疏水性濾芯的測(cè)試,疏水性膜抗拒水,,孔徑越小,,把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下,,測(cè)量擠入濾膜中的水流量來(lái)判斷濾芯的孔徑,。
維護(hù)
將工作過(guò)壓與銘牌上的信息進(jìn)行比較,將過(guò)濾器殼體裝配在安裝裝置處,,同時(shí)需考慮過(guò)濾器濾芯的維修高度,。
拆下過(guò)濾器入口和出口中的堵塞器,在無(wú)應(yīng)力作用的情況下將入口和出口與管道連接,,同時(shí)遵守流動(dòng)方向(方向箭頭),。
維護(hù)
如果在工作溫度下,紅色的指示器指針超出了維護(hù)指示器的范圍,,達(dá)到塑料蓋處的停止位置,,并且/或者觸發(fā)了電子指示器中的切換過(guò)程,則表示過(guò)濾器濾芯已被污染,,需要相應(yīng)進(jìn)行更換和清潔,。
操作切換桿并選擇另一個(gè)過(guò)濾器殼體。
關(guān)閉壓力補(bǔ)償器(控制桿處于垂直位置),。
在已停止使用的過(guò)濾器外殼處減小壓力,。
將排氣螺釘旋轉(zhuǎn)一圈,將其打開,。
打開保護(hù)塞,,讓污染的油排出。
旋下過(guò)濾器頭,。
將過(guò)濾器濾芯從濾杯中的套筒拔下,,并將其從過(guò)濾器殼體移出。
再次關(guān)閉保護(hù)塞和排氣螺釘。檢查過(guò)濾器殼體的清潔度,,并在必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行清洗,。
更換過(guò)濾器濾芯H...XL和P...,清洗帶材料G...的過(guò)濾器濾芯,。清洗過(guò)程的效率取決于污染類型和壓差,。如果過(guò)濾器濾芯更換后的壓差超過(guò)濾芯更換前的壓差值的50%,則還需更換G…過(guò)濾器濾芯,。
在過(guò)濾器殼體中重新安裝已清洗或已替換的過(guò)濾器濾芯,,方法是輕輕地將濾芯轉(zhuǎn)回其套筒之上。
事先用一點(diǎn)油擦拭過(guò)濾器濾芯中的密封圈,。
在安裝過(guò)程中,,要確定濾器濾芯不會(huì)在過(guò)濾器殼體的頂端受到損壞。
檢查過(guò)濾器頭中的密封圈,,如果出現(xiàn)損壞或磨損,,則將其替換。用手將過(guò)濾器頭擰至后一圈螺紋,,不要借助輔助工具,。
往回旋轉(zhuǎn)1/4圈。
開啟壓力補(bǔ)償器(控制桿處于水平位置),。通過(guò)打開排放螺釘將過(guò)濾器排空,;當(dāng)工作液排干時(shí),將其關(guān)閉,。
壓力補(bǔ)償器保持打開,。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
一個(gè)或兩個(gè)可自由編程的切換點(diǎn)
簡(jiǎn)單的示教過(guò)程
適合標(biāo)準(zhǔn)的C型和T型槽
高切換精度
減少安裝和布線要求
可以從上方安裝
*集成的電子解決方案
無(wú)需額外的電子設(shè)備
*被浸沒的,因此安裝受保護(hù)
電纜或者插頭版本都可以用
一般數(shù)據(jù):
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