德國原裝rexroth過濾器16 FD*

相關(guān)產(chǎn)品系列型號說明：

16FD2500-H3XL

16FD3000-H3XL

16FD4000-H3XL

16FD6000-H3XL

16FD7000-H3XL

16FD7500-H3XL

16FD2500-H10XL

16FD3000-H10XL

16FD4000-H10XL

16FD6000-H10XL

16FD7000-H10XL

16FD7500-H10XL

16FD2500-H20XL

16FD3000-H20XL

16FD4000-H20XL

16FD6000-H20XL

16FD7000-H20XL

16FD7500-H20XL

rEXROTH力士樂,，REXROTH不僅是世界*強公司，也是世界高科技企業(yè)之一,，50多年來,，BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,，產(chǎn)品和品牌已享譽。力士樂的產(chǎn)品是*的,，因為在世界市場上，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),，專門化與一體化并舉。正因如此,，博世-力士樂在液壓傳動,、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣,。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化,、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動,、控制與移動解決方案,；作為超過50萬客戶的共同選擇,，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控,、液壓,、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制,。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄,、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件,。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng),、舵機系統(tǒng),、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等

產(chǎn)品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵,，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵,，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥,，REXROTH油泵,，

REXROTH導(dǎo)軌,，Rexroth隆興液壓，

REXROTH滾珠絲桿,，REXROTH滑塊,，

REXROTH比例閥，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器,，REXROTH馬達

REXROTH伺服閥,，REXROTH繼電器

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高,，力士樂油泵的驅(qū)動功率大

2.效率高,，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便,，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,，材料強度性能可得以充分利用

過濾器

rexroth過濾器

REXROTH過濾器,，它由兩部分組成：已被廣泛應(yīng)用于冶金,、化工、紡織,、印染,、電鍍,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)中的固液分離,。

過濾器（filter）是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置，通常安裝在減壓閥,、泄壓閥,、定水位閥,方工過濾器其它設(shè)備的進口端設(shè)備,。過濾器由筒體,、不銹鋼濾網(wǎng),、排污部分,、傳動裝置及電氣控制部分組成,。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,，其雜質(zhì)被阻擋,，當需要清洗時,，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可,，因此,，使用維護極為方便,。

尺寸2500...7500

大,。工作壓力16巴

流量,，大12000升/分鐘

工作溫度-10...+90°C

特征

用于內(nèi)聯(lián)安裝的過濾器

過濾面積非常大

壓降低

特殊的高效過濾介質(zhì)

多種應(yīng)用

性能特點

1.高效,，精確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),，是較有效的過濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ、10μ,、20μ,、55μ、100μ,、130μ,、200μ等多種,，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2.標準模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,，占地極小,，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),，過濾等級100μ),。

3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行,，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下,。高速而*的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損,、無腐蝕,、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,，使用6~10年也沒有磨損,，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質(zhì)量,，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準,，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少,；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護。

產(chǎn)品應(yīng)用

1,、冶金：用于軋鋼機,、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。

2,、石化：煉油,、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收，油田注井水及天然氣除顆粒過濾,。

3,、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾,，壓縮氣體的除油除水,。

4、電子及制藥：反滲透水,、去離子水的予處理過濾,，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5,、火電及核電：氣輪機,、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng),、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,，給水泵、風(fēng)機及除塵系統(tǒng)的凈化,。

6,、機械加工設(shè)備：造紙機械、礦業(yè)機械,、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,，煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的過濾。

工作原理

過濾器工作時,，待過濾的水由水口進入,，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢,，而進口的污水仍*地進入,，濾孔會越來越小，由此在進,、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,，同時排污口打開，由排污口排出,，當濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀,，系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯,，這樣充分了過濾空間,，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤,。工作時,，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔,。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出,。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯,。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號,，驅(qū)動反沖洗機構(gòu),。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水,，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,，整個過程中，物料不斷流,，反洗耗水量少,，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn),。過濾器廣泛用于冶金,、化工、石油,、造紙,、醫(yī)藥、食品,、采礦,、電力、城市給水領(lǐng)域,。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生,，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置,。

過濾器待處理的水由入水口進入機體,，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差,。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,，當壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥,，驅(qū)動電機信號,。設(shè)備安裝后,，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,，待處理的水由入水口進入機體,，過濾器開始正常工作，當達到預(yù)設(shè)清洗時間時,，電控器給水力控制閥,、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),，對濾芯進行清洗,，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,，當清洗結(jié)束時,，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動,，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),，開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),、細濾網(wǎng),、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,、密封圈,、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成,。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅),。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小,。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,，停止過濾，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生,，以完成一次過濾循環(huán)。

液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,，這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,，過濾反而減慢,。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式,。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,，濾渣層對過濾起主要作用,，這時大、小顆粒均被截留,，例如板框壓濾機的過濾,。

②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少,，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),，例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。

原理

待過濾液體由濾器進口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾成清澄液體,，然后經(jīng)出口排出,。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達到過濾的目的,。

1．待過濾液體進口

2．清澄液體排出口

3．排液（污）口過濾器的大小,、

結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計流量、過濾液體的介質(zhì)特性,。過濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,，結(jié)構(gòu)合理，不但體積小,、成本低,、流量大、而且檢修,、換芯,、裝配方便,，過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品,。

圖表/特征曲線

過濾元件（根據(jù)DIN 51524用礦物油HLP46測量）

規(guī)格,。重量：<0.9 kg / dm 3

完整濾波器的Δp-Q特性曲線，設(shè)計的推薦初始Δp= 0.5 bar

我們的在線“Bosch Rexroth FilterSelect”設(shè)計軟件可以選擇*的過濾器,。

16FD2500-H3XL

16FD3000-H3XL

16FD4000-H3XL

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