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直供德國REXROTH過濾器50FLDKN

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更新時間:2024-08-24 12:43:52瀏覽次數(shù):470

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產(chǎn)品簡介

直供德國REXROTH過濾器50FLDKN
特征
用于內聯(lián)安裝的過濾器,,可切換
通過集成旋風流道改善過濾
特殊的高效過濾介質
過濾元件的高抗塌陷性
標準版配備帶記憶功能的機械/視覺維護指示器
可選設備,,帶各種電氣開關元件,,模塊化設計
可選的旁通閥集成在過濾器外殼中
測量端口作為開關外殼的標準配置
通過球閥進行氣密切換
壓力均衡線串聯(lián)

詳細介紹

直供德國REXROTH過濾器50FLDKN

力士樂(Rexroth)為工業(yè)及工廠自動化、行走機械,、以及可再生能源等領域的客戶提供傳動,、控制與移動解決方案;作為超過50萬客戶的共同選擇,,力士樂正不斷為客戶提供高質量的電控,、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng),。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應用在鉆修設備的氣路上,,以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,,Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄,、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,,產(chǎn)品應用在鉆井平臺,、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng),、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等

產(chǎn)品

REXROTH力士樂

REXROTH柱塞泵,,REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵,REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥,,REXROTH油泵,,

REXROTH導軌,Rexroth隆興液壓,,

REXROTH滾珠絲桿,,REXROTH滑塊,

REXROTH比例閥,,REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器,,REXROTH馬達

REXROTH伺服閥,REXROTH繼電器

產(chǎn)品特點

1.參數(shù)高:額定壓力高,,轉速高,,力士樂油泵的驅動功率大

2.效率高,容積效率為95%左右,,總效率為90%左右

3.壽命長

4.變量方便,,形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應力,材料強度性能可得以充分利用

尺寸符合DIN24550:0400...1000;

附加尺寸:2000,2500

標稱壓力50巴

端口高達SAE4“207bar

工作溫度-10...+100°C

特征

用于內聯(lián)安裝的過濾器,,可切換

通過集成旋風流道改善過濾

特殊的高效過濾介質

過濾元件的高抗塌陷性

標準版配備帶記憶功能的機械/視覺維護指示器

可選設備,,帶各種電氣開關元件,模塊化設計

可選的旁通閥集成在過濾器外殼中

測量端口作為開關外殼的標準配置

通過球閥進行氣密切換

壓力均衡線串聯(lián)

產(chǎn)品描述

注意:

如果在需要更換元件時忽略維護指示器,,則過濾器可能會進入旁路,,污染的油將通過過濾器出口的清潔側。因此不再保證過濾效果,。

工作原理特點

雙筒過濾器主要安裝在液壓系統(tǒng)的回油管路上,,各類液壓元件在工作過程中所產(chǎn)生的磨粒等各種污物可以通過設置回油管路油濾而被攔截,避免再次回到油箱,、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差,,根據(jù)不同壓力級別,范圍在0.3~0.5MPa,。精度根據(jù)油液污染度要求具體確定,。在工作過程中,單筒過濾器濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換濾芯時,,要停止主機工作來更換濾芯,,這樣不僅浪費時間更不能滿足主機連續(xù)工作需要,雙筒過濾器有效地解決了單筒過濾器這方面的缺陷,,在不停機的情況下可清洗或更換濾芯來保證主機正常連續(xù)工作,。當一只過濾器濾芯堵塞現(xiàn)而需要更換時,,不必停止主機工作,只要打開壓力平衡閥并轉動換向閥,,另一只過濾器即可參加工作,,然后更換已堵塞的濾芯。

過濾器(filter)是輸送介質管道上*的一種裝置,,通常安裝在減壓閥,、泄壓閥、定水位閥,方工過濾器其它設備的進口端設備,。過濾器由筒體,、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分,、傳動裝置及電氣控制部分組成,。待處理的水經(jīng)過過濾器濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質被阻擋,,當需要清洗時,,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,,因此,,使用維護極為方便。

性能特點

1.高效,,精確過濾:特殊結構的濾盤過濾技術,,性能精確靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),,是有效的過濾系統(tǒng),;規(guī)格有5μ、10μ,、20μ,、55μ、100μ,、130μ,、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調節(jié),。

2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強,。系統(tǒng)緊湊,占地極小,,可靈活利用邊角空間進行安裝,,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質,,過濾等級100μ)。

3.全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,,反洗過程輪流交替進行,,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,,只占出水量的0.5%,;如配合空氣輔助反洗,,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,,只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結垢,,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,,不會老化,,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質量,,維護量少:產(chǎn)品符合相應質量標準,,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉,不需工具,零部件很少,;易于使用,僅需定期檢查,,幾乎不需日常維護。

產(chǎn)品應用

1,、冶金:用于軋鋼機,、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2,、石化:煉油,、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾,。

3,、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,,壓縮氣體的除油除水,。

4、電子及制藥:反滲透水,、去離子水的予處理過濾,,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾,。

5、火電及核電:氣輪機,、鍋爐的潤滑系統(tǒng),、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,,給水泵,、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。

6,、機械加工設備:造紙機械,、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化,,煙草加工設備及噴涂設備的過濾,。械/視覺維護指示器

工作原理

過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,,流經(jīng)濾網(wǎng),,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內部,。如此不斷的循環(huán),,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,,而進口的污水仍*地進入,,濾孔會越來越小,由此在進,、出口之間產(chǎn)生壓力差,,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,,控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,,同時排污口打開,由排污口排出,,當濾網(wǎng)清洗完畢后,,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,,系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機構,、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上,、下兩腔,,上腔內配有多個過濾芯,,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,,下腔內安裝有反沖洗吸盤,。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內腔,。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,凈液穿過縫隙到達上腔,,后從出口送出,。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯,。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,,或定時器達到預置時間時,,電動控制箱發(fā)出信號,驅動反沖洗機構,。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,,吸盤與濾芯內側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū),,迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內并從排污閥排出,。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產(chǎn)生噴射效果,,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結束,,整個過程中,物料不斷流,,反洗耗水量少,,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn),。過濾器廣泛用于冶金,、化工、石油,、造紙,、醫(yī)藥、食品,、采礦,、電力,、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水,,循環(huán)水的過濾,,乳化液的再生,廢油過濾處理,,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種*,、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體,,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,,當壓差達到設定值時,,電控器給水力控制閥,驅動電機信號,。設備安裝后,,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,,待處理的水由入水口進入機體,,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,,電控器給水力控制閥,、驅動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,,對濾芯進行清洗,,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,,當清洗結束時,,關閉控制閥,電機停止轉動,,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),,開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內部主要由粗濾網(wǎng),、細濾網(wǎng),、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈,、防腐涂層,、轉動軸等組成。

用過濾介質把容器分隔為上,、下腔即構成簡單的過濾器,。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅),。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,,過濾速度減小,。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,,清除濾渣,,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環(huán),。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾,,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,,過濾反而減慢,。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式,。

①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,,濾渣層對過濾起主要作用,,這時大、小顆粒均被截留,,例如板框壓濾機的過濾,。

②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,,且顆粒小于過濾介質的孔道,。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內,,例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾。

③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質,。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。

一般技術數(shù)據(jù):

相關產(chǎn)品系列型號說明:

16FD2500-H3XL

16FD3000-H3XL

16FD4000-H3XL

16FD6000-H3XL

16FD7000-H3XL

16FD7500-H3XL

16FD2500-H10XL

16FD3000-H10XL

16FD4000-H10XL

16FD6000-H10XL

16FD7000-H10XL

16FD7500-H10XL

16FD2500-H20XL

16FD3000-H20XL

16FD4000-H20XL

16FD6000-H20XL

16FD7000-H20XL

16FD7500-H20XL

50FLDKN0400-W

50FLDKN0630-W

50FLDKN1000-W-DN80 890

50FLDKN1000-W-DN100 900

DN100PN40(D12)

50FLDKN2000-W

50FLDKN2500-W

50FLDKN0400-F

50FLDKN0630-F

50FLDKN1000-F-DN80

50FLDKN1000-F-DN100

50FLDK2000-F

50FLDK2500-F

直供德國REXROTH過濾器50FLDKN

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