德國rexroth泵*

力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設備提供安全,、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術(shù),。公司融合的應用經(jīng)驗,，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機械,、機械應用與工程,、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制,、氣動,、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù),。公司業(yè)務遍及80多個國家,，擁有37,500多名專業(yè)員工，2012年的銷售額近65億歐元,。

業(yè)務部門

行走機械：

建筑機械,、物料搬運設備、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械,、商用/公路汽車

機械應用與工程,、工廠自動化:

運動機構(gòu)、汽車工業(yè),、采礦業(yè),、石油和天然氣鉆探（地面）、舞臺技術(shù),、化工業(yè),、印刷與紙張?zhí)幚怼⒛茉醇夹g(shù),、物料輸送,、玻璃機械制造、橡膠加工,、半導體和電子工業(yè),、木工行業(yè)、水平定向鉆機,、發(fā)動機,、塑料機械和拉磨機、冶金,、礦山設備,、組裝與裝卸、挖泥船,、近海工程,、加工與包裝、測試技術(shù),、回收和垃圾處理,、船舶工程、運動模擬技術(shù),、太陽能,、機床（切削）、水利工程、盾構(gòu)機,、金屬成形機床和壓機,、傳送技術(shù)、流體動力研究,、船廠設備,、水泥工業(yè)、制糖工業(yè),、紙漿和造紙機械。

可再生能源：

風能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動技術(shù),、電子傳動與控制技術(shù),、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù),、工業(yè)液壓,、線性傳動技術(shù)、行走液壓,、組裝技術(shù),、氣動、擰緊與焊接技術(shù)

強大銷售途徑

隨著力士樂品牌在中國的度越來越響,中國國內(nèi)的很多貿(mào)易公司開始通過國外渠道進口力士樂產(chǎn)品,。

外齒輪泵SILENCEPLUS

AZPJ

平臺F.

低噪音固定泵

大小12...28

持續(xù)壓力高達250bar

間歇壓力高達280巴

特征

優(yōu)化的壓力脈動,，減少系統(tǒng)中的噪音排放和振蕩

由于頻率低而令人愉快

基于大批量生產(chǎn)的*的高品質(zhì)

使用壽命長

滑動軸承以承受高負荷

根據(jù)ISO或SAE驅(qū)動軸和客戶特定的解決方案

線路端口：連接法蘭或螺紋

可以組合幾個泵

產(chǎn)品描述

一般

外齒輪泵的關(guān)鍵任務是將機械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)換為液壓能（流量和壓力）。為了避免不必要的高熱損失,，尋求具有高效率的單元,。這些是通過壓力相關(guān)的間隙密封和高精度制造技術(shù)實現(xiàn)的。

使用極低噪音的SILENCE PLUS泵,，與標準外嚙合齒輪泵相比,，固有噪音平均降低15 dB（A），流量脈動也降低了75％,。

抽水原理

連續(xù)齒接觸可降低操作噪音：

非漸開線圓形齒廓與螺旋齒輪相結(jié)合,，形成了SILENCE PLUS的核心。由于長期性齒接觸,，液壓油幾乎連續(xù)且無噪音地運輸,。首先，防止了由齒面之間的被困油產(chǎn)生噪音的可能性,。

靜*承確保使用壽命長：SILENCE PLUS的高性能和長使用壽命歸功于力士樂解決方案：靜液壓槽為螺旋齒輪傳動產(chǎn)生的內(nèi)部軸向力提供無磨損補償 - 即使壓力高達280巴,。

標準

沉默加

流動脈動

施工

外齒輪泵基本上由一對支撐在軸承襯套中的齒輪組成，殼體具有前蓋和后蓋,。

驅(qū)動軸從前蓋突出,，在那里由軸密封環(huán)密封。軸承力由滑動軸承吸收。它們專為高壓設計,，具有出色的干運行性能,，特別是在低轉(zhuǎn)速時。齒輪有7個齒,。這使流量脈動和噪聲發(fā)射保持小,。

壓力室的內(nèi)部密封通過操作壓力相關(guān)的力來實現(xiàn)。這確保了很好的效率,。在外表面上,，可移動軸承襯套在工作壓力下加壓并作為密封件壓靠在齒輪上。特殊密封形成加壓區(qū)的邊界,。在齒輪齒的*處相對于殼體的徑向密封由小可能的間隙提供,，所述間隙在齒輪和殼體之間壓力相關(guān)地形成。

靜*承SILENCE PLUS

軸向補償SILENCE PLUS

大會AZPJ

帶集成閥門的齒輪泵

為了降低管道復雜性,，可以在齒輪泵的蓋子中集成流量控制閥或減壓閥,。這種解決方案例如用于動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供應??。無論轉(zhuǎn)速如何,，泵都能提供恒定的流量,。剩余流量或者內(nèi)部返回到吸入口，或者從外部分配給其他消費者,。

三通流量控制閥,，吸入管路中的殘余流量返回

q const  = 2至30 l / min

三通流量控制閥，外部分配剩余流量; 加載

q const  = 2至30 l / min

帶減壓閥的三通流量控制閥,，吸入管路中的殘余流量返回

q const  = 2至30 l / min; p 1  = 100至180 bar

減壓閥,，吸氣管路中的壓力導管

p 1  = 5至250 bar

驅(qū)動裝置

齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動,。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi),。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度,，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間,。

外嚙合齒輪泵是應用較廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵,。它的結(jié)構(gòu)如圖5-14所示,，主要有主動齒輪、從動齒輪,、泵體,、泵蓋和安全閥等組成。泵體,、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室,。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉(zhuǎn),。外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單,、重量輕、造價低,、工作可靠,、應用范圍廣。

齒輪泵工作時,，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn),。當吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大,，壓力降低,，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室,。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合,，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中,。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體,。

泵體上裝有安全閥,，當排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥,，使高壓液體返回吸入管,。

內(nèi)嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件,、泵殼等構(gòu)成,。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時,，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室,。在輪齒進入嚙合的地方,，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

齒輪泵除具有自吸能力,、流量與排出壓力無關(guān)等特點外,，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單,，流量均勻,、工作可靠等特性,，但效率低、噪音和振動大,、易磨損,，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,，溫度一般不超過70℃,，例如潤滑油、食用植物油等,。一般流量范圍為0.045～30ms/h,，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min,。

注意事項

使用齒輪泵的同時應該避免些什么,？

齒輪泵適用于各個行業(yè)，輸送的介質(zhì)范圍比較廣泛,，此齒輪泵具有結(jié)構(gòu)牢固,，安裝方便，拆卸容易,，保養(yǎng)簡單,，使用的流量均勻連續(xù)，磨損輕微,，使用壽命長等等一些優(yōu)點,。

1、使用齒輪泵的過程中要經(jīng)常加脂,，潤滑脂比較容易揮發(fā),，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔,；

2,、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥，沒有腐蝕性,，比較潔凈的環(huán)境之中去,；

3、齒輪泵在使用的過程中要經(jīng)常檢查并且維修,，應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線,；內(nèi)接線，插頭,，開關(guān)是不是還能正常的使用,；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些；

4,、應保存好齒輪泵上的每一個零部件,，在拆檢齒輪泵的過程中,，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈,；

維修方法

1.齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,，使軸徑變小。如果是輕微磨損,，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸,，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重,，則應45鋼或40cr鋼重新制造,，軸毛坯經(jīng)粗、精車后,，軸承部位要熱處理,，硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削,，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

2.齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損,，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴重磨損時應更換新件,。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變,，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術(shù)要求。

3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差,、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm,。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5μm,。

4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換

泵中零件維修后，軸承滾針應更換,。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置,。

相關(guān)產(chǎn)品型號推薦：

400LDN0040-H3XL

400LDN0063-H3XL

400LDN0100-H3XL

400LD0130-H3XL

400LD0150-H3XL

400LDN0160-H3XL

400LDN0250-H3XL

400LDN0400-H3XL

400LDN0630-H3XL

400LDN01000-H3XL

400LDN0040-H10XL

400LDN0063-H10XL

400LDN0100-H10XL

400LD0130-H10XL

400LD0150-H10XL

400LDN0160-H10XL

400LDN0250-H10XL

400LDN0400-H10XL

400LDN0630-H10XL

400LDN01000-H10XL

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