現(xiàn)貨德國(guó)rexroth齒輪泵直供

上海興拓機(jī)械,，總部位于中國(guó)經(jīng)濟(jì)中心上海,，在美國(guó)、德國(guó)等歐美國(guó)家都有分公司,。長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)機(jī)械設(shè)備,、儀器儀表、電線電纜,、液壓元器件,、傳感器、機(jī)電設(shè)備,、電子產(chǎn)品,、閥門(mén),、環(huán)保設(shè)備,、化妝品銷(xiāo)售等。分公司直接從廠家拿貨,，自行報(bào)關(guān),，貨源充足，品種齊全,，*,。

上海興拓機(jī)械，總部位于中國(guó)的經(jīng)濟(jì)中心上海,，交通環(huán)境四通八達(dá),，經(jīng)常程度十分發(fā)達(dá)。公司從事自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備和電線電纜,、發(fā)電機(jī),、傳感器等設(shè)備的貿(mào)易已經(jīng)超過(guò)了十年。十年來(lái)一直為所有的客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。整個(gè)集團(tuán)在美國(guó)和德國(guó)都有自己的分公司,。

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力士樂(lè)致力于為各類(lèi)機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全,、精準(zhǔn)、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù),。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機(jī)械,、機(jī)械應(yīng)用與工程,、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶(hù)量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶(hù)提供各種液壓,、電子傳動(dòng)與控制,、氣動(dòng)、齒輪,、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù),。公司業(yè)務(wù)遍及80多個(gè)國(guó)家，擁有37,500多名專(zhuān)業(yè)員工,，2012年的銷(xiāo)售額近65億歐元,。

業(yè)務(wù)部門(mén)

行走機(jī)械：

建筑機(jī)械、物料搬運(yùn)設(shè)備,、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機(jī)械,、商用/公路汽車(chē)

機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化:

運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),、汽車(chē)工業(yè),、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探（地面）,、舞臺(tái)技術(shù),、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù),、物料輸送、玻璃機(jī)械制造,、橡膠加工,、半導(dǎo)體和電子工業(yè)、木工行業(yè),、水平定向鉆機(jī),、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料機(jī)械和拉磨機(jī),、冶金,、礦山設(shè)備,、組裝與裝卸、挖泥船,、近海工程,、加工與包裝、測(cè)試技術(shù),、回收和垃圾處理,、船舶工程、運(yùn)動(dòng)模擬技術(shù),、太陽(yáng)能,、機(jī)床（切削）、水利工程,、盾構(gòu)機(jī),、金屬成形機(jī)床和壓機(jī)、傳送技術(shù),、流體動(dòng)力研究,、船廠設(shè)備、水泥工業(yè),、制糖工業(yè),、紙漿和造紙機(jī)械。

可再生能源：

風(fēng)能

產(chǎn)品組群

驅(qū)動(dòng)技術(shù),、電子傳動(dòng)與控制技術(shù),、澆注成型技術(shù)、齒輪技術(shù),、工業(yè)液壓,、線性傳動(dòng)技術(shù)、行走液壓,、組裝技術(shù),、氣動(dòng)、擰緊與焊接技術(shù)用于聚氨酯部件內(nèi)

產(chǎn)品

REXROTH力士樂(lè)

REXROTH力士樂(lè)(7張)

REXROTH柱塞泵,，REXROTH齒輪泵

REXROTH葉片泵,，REXROTH電磁閥

REXROTH換向閥,，REXROTH油泵,，

REXROTH導(dǎo)軌，Rexroth隆興液壓,，

REXROTH滾珠絲桿,，REXROTH滑塊，

REXROTH比例閥,，REXROTH壓力閥

REXROTH傳感器,，REXROTH馬達(dá)

REXROTH伺服閥，REXROTH繼電器

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高,，力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大

2.效率高,，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長(zhǎng)

4.變量方便,，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂(lè)柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

齒輪泵

PGM-4X

幀大小4,5

尺寸25...125

組件系列4X

大工作壓力210bar

大排量125.3cm?

特征

運(yùn)行噪音低

低流量脈動(dòng)

由于密封間隙補(bǔ)償，在低粘度下也具有高效率

適用于廣泛的粘度和速度范圍

用途：

用于具有大量負(fù)載循環(huán)的變速驅(qū)動(dòng)器,，例如塑料加工機(jī)器

產(chǎn)品描述

建立

PGM-4X型液壓泵是間隙補(bǔ)償內(nèi)齒輪泵,，具有恒定排量。它們基本上包括：安裝法蘭（1）,，殼體（2）,，蓋子（3），小齒輪軸（4）,，內(nèi)齒輪（5）,，滑動(dòng)軸承（6），軸向墊圈（7）和止動(dòng)銷(xiāo)（8）,，以及由段（9）,，段支撐（10）和密封輥（11）組成的徑向補(bǔ)償。

吸氣和置換程序

流體動(dòng)力學(xué)安裝的小齒輪軸（4）沿所示的旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒輪內(nèi)齒輪（5）,。在吸入范圍內(nèi)打開(kāi)的齒隙吸入液壓流體,。液壓流體從吸入范圍（S）輸送到小齒輪和內(nèi)齒輪的齒隙中，進(jìn)入壓力范圍（P）,。在那里,，液壓流體從閉合齒間隙移位并輸送到壓力端口（P）中。

吸入和壓力范圍由徑向補(bǔ)償元件（9至11）和內(nèi)齒輪與小齒輪軸之間的齒嚙合分開(kāi),。

軸向補(bǔ)償

壓力范圍內(nèi)的位移區(qū)域由軸向墊圈（7）軸向密封,。在軸向墊圈的背離位移區(qū)域的側(cè)面上施加壓力場(chǎng)（12）。這些區(qū)域使軸向墊圈相對(duì)于位移區(qū)域平衡,，從而實(shí)現(xiàn)*的密封和低機(jī)械損失,。

徑向補(bǔ)償

徑向補(bǔ)償元件包括段（9），段支撐（10）和密封輥（11）,。區(qū)段（9）和區(qū)段支撐（10）布置在壓力場(chǎng)中,，使得所產(chǎn)生的壓縮力基本上被止動(dòng)銷(xiāo)接受。小的壓縮力部件將分段和分段支撐件壓在小齒輪軸和內(nèi)齒輪的齒尖上,，并且以這種方式通過(guò)自動(dòng)間隙調(diào)節(jié)將壓力范圍密封到吸入范圍,。這是在整個(gè)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)持續(xù)保持高容積效率的先決條件。

通過(guò)位于其間的密封輥可以實(shí)現(xiàn)段和段支撐的間隙調(diào)節(jié),。

流體動(dòng)力和靜壓安裝

小齒輪軸（4）由流體動(dòng)力潤(rùn)滑的徑向滑動(dòng)軸承（6）接受,。內(nèi)齒輪（5）靜壓安裝在殼體中,。

齒輪齒系統(tǒng)

具有漸開(kāi)線邊緣的齒輪齒系統(tǒng)具有大的嚙合長(zhǎng)度，用于很小的流量和壓力脈動(dòng),，因此保證了低噪音運(yùn)行,。

使用的材料

法蘭（1）和蓋子（3）：鑄鐵

外殼（2）和側(cè)墊圈（7）：鋁

軸（4）和內(nèi)齒輪（5）：鋼

PGM-4X型液壓泵是間隙補(bǔ)償內(nèi)齒輪泵，具有固定排量,。

工作原理

葉輪安裝在泵殼內(nèi),，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng),。泵殼中央有液體吸管,。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接,。

在泵啟動(dòng)前,，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后,，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng),，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下,，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中,，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場(chǎng)所,。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn),，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出,。

直線泵工作原理不同與其它任何泵,，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸,，取消軸連接,，取消軸密封結(jié)構(gòu),。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng),，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn),，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。

性能參數(shù)

主要有流量和揚(yáng)程,，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕余量。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)泵出口輸出的液體量,，一般采用體積流量,；揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對(duì)于容積式泵,，能量增量主要體在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來(lái)表示。泵的效率不是一個(gè)獨(dú)立性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,，已知流量,、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率,。

泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴(lài)變化關(guān)系,，可以通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測(cè)得和算出參數(shù)值,，并畫(huà)成曲線來(lái)表示,，這些曲線稱(chēng)為泵的特性曲線。每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱(chēng)為該泵的工作范圍,。

泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來(lái)確定,。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全,。此外，同一臺(tái)泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會(huì)改變,。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對(duì)于動(dòng)力式泵,，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小,，以提高輸送效率。

維修方法

1.齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,，使軸徑變小,。如果是輕微磨損，可通過(guò)鍍一層硬鉻來(lái)加大此部位軸的直徑尺寸,，使軸得到修復(fù),。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造,，軸毛坯經(jīng)粗,、精車(chē)后，軸承部位要熱處理,，硬度為hrc60-65,，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6,、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63μm,。

2.齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面.如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用,。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端面是用磨削修復(fù),，則泵體寬度尺寸也要改變,，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求,。

3.齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造,，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平,，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平,。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差,、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm,。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1.5μm。

4.齒輪泵用滾針軸承的維修更換

泵中零件維修后,，軸承滾針應(yīng)更換,。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過(guò)0.003mm，長(zhǎng)度允差為0.1mm,，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿(mǎn)軸承殼內(nèi),，滾針間要相互平行布置。

平時(shí)維護(hù)方法

咱們?cè)谑褂谬X輪泵的時(shí)侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損，因此會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題,，所以咱們要學(xué)會(huì)較普遍的對(duì)齒輪泵的一個(gè)維修技術(shù),。有了問(wèn)題能夠?qū)ζ渥龀鲆粋€(gè)準(zhǔn)確的判斷，接下來(lái)我就為大家講一下普通的維修技術(shù)：

1.工作平面的維修：要是泵蓋工作平面磨損比較小,，可自己動(dòng)手研磨法消除磨損痕跡,，即在平臺(tái)或厚玻璃板上放少許氣門(mén)砂,，然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,，直到把磨損痕跡磨掉，工作表面平整為止,。要是泵蓋工作平面磨損深度超過(guò)零點(diǎn)一毫米時(shí),，就要采取先車(chē)削在研磨的來(lái)維修。

2.主動(dòng)軸襯套孔的維修：泵蓋上的主動(dòng)軸襯套孔磨損的修理與殼體主動(dòng)軸襯套孔磨損的維修方法一樣,。

泵殼內(nèi)腔的修理：泵殼內(nèi)腔磨損后,，都采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù)，即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套,。鑲套后,，將內(nèi)腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的襯套磨去,，要和泵殼結(jié)合面平齊,。

3.閥座的維修：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,，可將一鋼球放在閥座上,，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止,。要是閥座磨損嚴(yán)重,，要鉸削除去磨痕，再用上法使之密合,。柱塞式閥座磨損后,，可放入少許氣門(mén)砂進(jìn)行研磨，磨到密合為止,。

一般技術(shù)數(shù)據(jù)

1） 短時(shí)間,，在開(kāi)始0,6bar

2） 長(zhǎng)10??s，多為占空比的50％

3） 在n=1450rpm,，p=10巴,，v=30mm2/s

4） 在p≈1巴

現(xiàn)貨德國(guó)rexroth齒輪泵直供