德國festo閥W現(xiàn)貨

Festo公司不僅提供氣動元件,、組件和預裝配的子系統(tǒng),，下設的工程部還能為客戶定制特殊的自動化解決方案。FESTO能提供約28,000種產品,，幾十萬個派生型號,，充滿創(chuàng)造力的SA人員已經設計制作了超過21,000件特殊的單一及系列產品。（數(shù)據(jù)采集于2007年）

Festo產品質量優(yōu)異,、使用壽命長,。其特點是：工作效率高、可靠性高,、精確度高,、安裝便捷、安全性好。較為重要的,，F(xiàn)esto提供了較全面的氣動,、電動產品和相關服務，在氣動及其關聯(lián)領域內*家從真正意義上實現(xiàn)了產品和服務的*覆蓋,，實現(xiàn)了產品與服務*來源自同一品牌,。

Festo產品在許多行業(yè)得到廣泛應用，例如汽車,、電子,、食品加工和包裝、抓取裝配和工業(yè)機器人,、水處理,、化工、橡膠,、塑料,、紡織、機床,、冶金、建筑機械,、軌道交通,、造紙和印刷等行業(yè)。為了應對各個不同行業(yè)的特殊需求,，費斯托下設有汽車,、食品與包裝、電子,、抓取系統(tǒng),、過程控制5個行業(yè)管理部門，專門應對這些行業(yè)的特殊要求,。

產品分類

◇驅動器（氣缸和電驅動器）

◇閥（電磁閥,、氣控閥、手控閥和機控閥等）

◇閥導和連接系統(tǒng)

◇機械手和裝配技術

◇氣源處理裝置

◇氣管和接頭

◇真空技術

◇定位和質量檢測系統(tǒng)

◇傳感器和控制器

◇教學和培訓產品

滑閥是利用閥芯（柱塞,、閥瓣）在密封面上滑動,，改變流體進出口通道位置以控制流體流向的分流閥?；y常用于蒸汽機,、液壓和氣壓等裝置，使運動機構獲得預定方向和行程的動作或者實現(xiàn)自動連續(xù)運轉,。

閥門是用來開閉管路,、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數(shù)（溫度,、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能,，可分為關斷閥、止回閥,、調節(jié)閥等,。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止,、調節(jié),、導流、防止逆流,、穩(wěn)壓,、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從較簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格相當繁多。

閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽、各種腐蝕性介質,、泥漿,、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201,、304,、316等），鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門,，雙相鋼閥門，塑料閥門,，非標訂制閥門等,。

手拉閥W

主要技術參數(shù)

氣接口

1M5GxG?GyG?G?

氣接口

2M5GxG?GyG?G?

公稱通徑[mm]

2.53791218

結構特點

套管閥

閥功能

兩位三通，雙電控

驅動方式

手動

驅動力[N]

101020202030

安裝方式

螺紋旋入

管式安裝

安裝位置

任意

密封原理

軟

控制方式

直接

流向

可逆

工作和環(huán)境條件

氣接口

1M5GxG?GyG?G?

工作壓力[bar]

–0.95…+8–0.95…+10

工作介質

壓縮空氣,，符合ISO8573-1:2010[7:4:4]

工作/先導介質注意事項

可用潤滑介質工作（今后須始終潤滑工作）

環(huán)境溫度[°C]–10…+60

介質溫度[°C]–10…+60

手拉閥剖面圖

1螺紋插頭陽極氧化精制鋁合金

2殼體黃銅

–密封件NBR

材料注意事項RoHS-合規(guī)

驅動方式

滑閥的驅動方式有手動和自動（機械,、電磁）兩種。自動滑閥由被它控制的機械設備帶動,兩者協(xié)調動作,使機器設備自動連續(xù)運轉,。

連接類型

進氣端------------------出氣端

標準型:內螺紋外螺紋

其他型:外螺紋內螺紋

外螺紋外螺紋

內螺紋內螺紋

閥桿材料

鋁和銅兩種

連接方式

法蘭連接

這是閥門中用得多的連接形式,。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1、光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便

2,、凹凸式：工作壓力較高,，可使用中硬墊圈

3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,，在腐蝕性介質中使用較廣泛,，密封效果較好。

4,、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門,。

5,、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作,。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,，或高溫閥門。

6,、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的,，它在密封效連接形式,。

對夾連接

用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

對焊連接

直接與管道焊接的一種連接方式,。

螺紋連接

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門,。又分兩種情況：

1,、直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,，往往用鉛油,、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶,，使用日見廣泛,；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果,，使用和保存方便,，拆卸時，可以完整地將其取下,，因為它是一層無粘性的薄膜,，比鉛油、線麻*得多。

2,、間接密封：螺紋旋緊的力量,，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用,。

卡套連接

卡套連接,，它的連接和密封原理是，當旋緊螺母時,，卡套受到壓力,，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,，因而能夠可靠地防止泄漏,。

這種連接形式的優(yōu)點是：

1、體積小,，重量輕,，結構簡單，拆裝容易,；

2,、連接力強，使用范圍廣,，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）,、高溫（650℃）和沖擊振動

3、可以選用多種材料,，適合防腐蝕,；

4、加工精度要求不高,；便于高空安裝,。

卡套連接形式，已在中國某些小口徑閥門產品中采用,。

卡箍連接

這是一種快速連接方法,，它只需兩個螺栓，適用于經常拆卸的低壓閥門,。

內自緊連接

以上各種連接形式,，都是利用外力來抵消介質壓力，實現(xiàn)密封的,。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式,。它的密封圈裝在內錐體處，跟介質相向的一面成一定角度,，介質壓力傳給內錐體,，又傳遞給密封圈,，在一定角度的錐面上，產生兩個分力,，一個與閥體中心線平行向外,，另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力,。介質壓力愈大,，自緊力也愈大。所以這種連接形式,，適合于高壓閥門,。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力,，但也需要一定的預緊力,，以便在閥內壓力不高時，使用可靠,。利用自緊密封原理做成的閥門,，一般是高壓閥門。

閥門連接的形式還很多,，例如有的不必拆除的小閥門,，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門,，采用承插式連接,，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待,。

相關配件

有閥門和管件,，它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨立存在，相輔相成的,。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,，還有PVC，或者其他材料的,，常用的就是前兩種，近幾年來隨著人們生活水平的提高,，對副食品要求也隨之而來的需求量大了起來,。所以帶動了食品機械的快速發(fā)展，于是不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件生產業(yè)便紅火起來,，人們通常說閥門管件,，多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級的。

要求

安裝要求

1,、閥門安裝之前,，應仔細核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否與設計相符；

2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；

3、閥門吊裝時,，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪,；

4,、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上,，不允許閥桿向下安裝,；

5、安裝閥門時,，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,，以免因受力不均，引起損壞,；

6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕,。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝。

對安裝過程要求如下：

1,、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,，防止在安裝過程中有灰塵進入,。

2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套,，脫脂。

3,、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,，保證潔凈。

驗收要求

驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。

閥門規(guī)格要求

1,、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明,。

2,、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。

3,、閥門制造標準,，應說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件,。

性能檢測要求

1、閥門某一規(guī)格批量制造時,，應委托*性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2,、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測；②閥門在關閉狀況下,，兩側分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關要求,。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內漏,，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力,。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質從閥內泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故,。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

其他要求

1,、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。

2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣,。

3,、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈。

4,、然后用真空袋進行密封,。

5、后裝箱,。

6,、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

1,、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等,；

2,、所有零部件進行脫脂處理；

3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化,，清洗劑不含磷；

4,、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟,；

5,、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面,，或者用潔凈的氮氣進行吹干,；

6,、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色,。

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