德國festo閥LRL上海經(jīng)銷

費(fèi)斯托（中國）有限公司是FESTOAG&Co-KG于1993年在中國大陸設(shè)立的獨(dú)資子公司,。公司于2000年6月在上海市浦東金橋出口加工區(qū)建成*期生產(chǎn)基地；2001年建立亞太地區(qū)技術(shù)中心,；2003年年底完成第二期工程,，主要用于生產(chǎn)、工程、研發(fā)和物流等部門的擴(kuò)容,。2002年FESTOAG&Co-KG又在金橋出口加工區(qū)南區(qū)購地近60,000平方米,，用于建設(shè)新的大型生產(chǎn)基地。新工廠已于2006年建成并于2008年投入使用,。

FESTO的品牌質(zhì)量包含許多方面,，主要表現(xiàn)在智能化和易操作的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、持久的效率優(yōu)化以及化,。

一系列產(chǎn)品,，從應(yīng)用范圍廣泛的標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品到根據(jù)客戶和OEM的要求而定做的產(chǎn)品，價(jià)格合理,、供貨及時(shí)?，F(xiàn)貨產(chǎn)品有以下系列：德國費(fèi)斯托FESTO氣缸、德國費(fèi)斯托FESTO伺服氣動(dòng)定位,、德國費(fèi)斯托FESTO電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品,、德國費(fèi)斯托FESTO閥島、德國費(fèi)斯托FESTO真空技術(shù),、德國費(fèi)斯托FESTO閥,、德國費(fèi)斯托FESTO機(jī)械手、德國費(fèi)斯托FESTO氣源處理單元和德國費(fèi)斯托FESTO氣動(dòng)附件等,。

產(chǎn)品

●FESTO氣缸

●FESTO伺服氣動(dòng)定位

●FESTO電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品

●FESTO閥島

●FESTO真空技術(shù)

●FESTO閥

●FESTO機(jī)械手

●FESTO氣源處理單元

●FESTO氣動(dòng)附件

閥門是用來開閉管路,、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度,、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能，可分為關(guān)斷閥,、止回閥,、調(diào)節(jié)閥等。

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,，具有截止,、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流,、防止逆流,、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從較簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多,。

閥門可用于控制空氣,、水,、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì),、泥漿,、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng),。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201,、304,、316等），鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門,，雙相鋼閥門，塑料閥門,，非標(biāo)訂制閥門等,。

一般技術(shù)數(shù)據(jù)

氣動(dòng)連接

1個(gè)M5RXR?RYR?

氣動(dòng)連接

2個(gè)QS-4，QS-6QS-4,，QS-6,，QS-8QS-6，QS-8,，QS-10QS-8,，QS-10，QS-12QS-12

設(shè)計(jì)

直接驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)器,，帶直通壓力供應(yīng)

具有回流,、壓差恒定的調(diào)節(jié)功能

安裝類型

可以擰入

安裝位置

任何

執(zhí)行器鎖

帶鎖緊螺母的滾花螺釘

壓力調(diào)節(jié)范圍[巴]

2…6

操作和環(huán)境條件

輸入壓力[巴]

0…9

符合ISO8573－1:2010的工作介質(zhì)壓縮空氣[7:–：–]

可能使用潤滑介質(zhì)的操作/先導(dǎo)介質(zhì)操作說明（在這種情況下，始終需要潤滑操作）

環(huán)境溫度[攝氏度]

0…+60

溫度與工作條件：

要求

安裝要求

1,、閥門安裝之前,，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符,；

2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用；

3,、閥門吊裝時(shí),，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上,，以免損壞閥桿與手輪,；

4、在水平管道上安裝閥門時(shí),，閥桿應(yīng)垂直向上,，不允許閥桿向下安裝；

5,、安裝閥門時(shí),，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對口連接方式，以免因受力不均,，引起損壞,；

6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕,。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝,。

對安裝過程要求如下：

1,、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。

2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套，脫脂,。

3,、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈,。

驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格,。

閥門規(guī)格要求

1、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

2,、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,。

3,、閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

性能檢測要求

1,、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),，應(yīng)委托*性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測,。

2,、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測,；②閥門在關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo),。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處,；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力,。對于截?cái)嚅y類來說，內(nèi)漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會(huì)造成物料損失,，污染環(huán)境,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質(zhì),，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。

其他要求

1,、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。

2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

3,、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡,，擦拭干凈,。

4,、然后用真空袋進(jìn)行密封,。

5、后裝箱,。

6,、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1,、根據(jù)加工要求,，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等,；

2,、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,，清洗劑不含磷；

4,、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟,；

5,、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面,，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干,；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,，直至沒有臟色,。

尺寸：

Withscrew-inthreadM5

Withscrew-nthreadRx,R?,Ry,R?

要求

安裝要求

1、閥門安裝之前,，應(yīng)仔細(xì)核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；

2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用,；

3、閥門吊裝時(shí),，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上,，以免損壞閥桿與手輪；

4,、在水平管道上安裝閥門時(shí),，閥桿應(yīng)垂直向上，不允許閥桿向下安裝,；

5,、安裝閥門時(shí)，不得采用生拉硬拽的強(qiáng)行對口連接方式,，以免因受力不均,，引起損壞；

6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕。

裝配要求

清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝,。

對安裝過程要求如下：

1、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入,。

2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂,。

3、裝配用工具必須裝配前進(jìn)行脫脂清洗,，保證潔凈,。

驗(yàn)收要求

驗(yàn)收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，裝配前每個(gè)零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。

閥門規(guī)格要求

1,、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。

2,、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓,。

3、閥門制造標(biāo)準(zhǔn),，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件,。

性能檢測要求

1,、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),，應(yīng)委托*性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

2,、閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求,。

密封要求

閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo),。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力,。對于截?cái)嚅y類來說,，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,。外漏會(huì)造成物料損失，污染環(huán)境,，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成事故,。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。

其他要求

1、裝配完成的閥門用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘,。

2,、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>

3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封,，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機(jī)溶劑浸泡，擦拭干凈,。

4,、然后用真空袋進(jìn)行密封。

5,、后裝箱,。

6、運(yùn)輸過程中要采取措施保證包封不破損,。

清洗步驟

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1,、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理,；

3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；

4,、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留,，碳鋼部件省去此步驟,；

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干,，不能有線毛等留存部件表面,，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6,、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,，直至沒有臟色。

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注重自己的名聲,，努力工作,、與人為善,、遵守諾言，這樣對你們的事業(yè)非常有幫助,。

上海興拓機(jī)械在歐美多個(gè)設(shè)有分公司,，于廠家關(guān)系非常和諧，可以去廠家直接拿貨,，保證貨物質(zhì)量和貨期,，滿足不用戶的不同產(chǎn)品需求。公司自主報(bào)關(guān),，國外采購,，以保證良好的服務(wù)為宗旨。合格的產(chǎn)品質(zhì)量,，優(yōu)質(zhì)的服務(wù),，與工業(yè)自動(dòng)化的產(chǎn)品結(jié)合，是公司的主要經(jīng)營線路,。

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