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安裝德國rexroth閥4WRE
安裝德國rexroth閥4WRE
博REXROTH力士樂,，REXROTH不僅是世界*強公司，也是世界高科技企業(yè)之一,，50多年來,，BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽,。力士樂的產(chǎn)品是*的,，因為在世界市場上,，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù),，專門化與一體化并舉。正因如此,，博世-力士樂在液壓傳動,、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化,、行走機械,、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案,；作為超過50萬客戶的共同選擇,，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓,、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng),。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制,。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托,，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄,、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺,、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng),、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等.
產(chǎn)品
●Rexroth泵
●Rexroth汽車馬達
●Rexroth氣瓶
●Rexroth開/關(guān)閥
●Rexroth比例伺服閥
●Rexroth歧管和板
●Rexroth控制系統(tǒng)
●Rexroth蓄電池
●Rexroth過濾器
●Rexroth油處理
●Rexroth伺服驅(qū)動
●Rexroth馬達傳動裝置
●Rexroth馬達內(nèi)置驅(qū)動
●Rexroth變頻器
●RexrothPLC
●Rexroth數(shù)控機床
●Rexroth運動邏輯
●Rexroth人機接口
產(chǎn)品特點
1.參數(shù)高：額定壓力高,，轉(zhuǎn)速高，力士樂油泵的驅(qū)動功率大
2.效率高,，容積效率為95%左右,，總效率為90%左右
3.壽命長
4.變量方便，形式多
5.單位功率的重量輕
6.力士樂柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,，材料強度性能可得以充分利用
上海興拓機械,，總部位于中國的經(jīng)濟中心上海，交通環(huán)境四通八達,，經(jīng)常程度十分發(fā)達,。公司從事自動化機械設(shè)備和電線電纜、發(fā)電機,、傳感器等設(shè)備的貿(mào)易已經(jīng)超過了十年,。十年來一直為所有的客戶提供的設(shè)備。整個集團在美國和德國都有自己的分公司,?？梢詮膹S家直接拿貨、保證貨源,、*,、貨期短、種類齊全,、質(zhì)量有保障,。歡迎所有的客戶來公司洽談合作！
比例閥是一種新型的液壓控制裝置,。在普通壓力閥,、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分,，按輸入的電氣信號連續(xù)地,、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制,。比例閥一般都具有壓力補償性能,，輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響。
細說比例換向閥,，比例減壓閥與比例溢流閥
1.比例換向閥,、比例減壓閥,、比例溢流閥的工作特點
比例閥是一種按輸入的電信號連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的液流方向,、流量和壓力的閥類,。按用途和工作特點的不同，比例閥可分為比例換向閥,、比例壓力閥,、比例流量閥和比例復(fù)合閥四類。根據(jù)本系統(tǒng)的功能要求,，初選比例換向閥,、比例減壓閥和比例溢流閥中的一種進行壓力控制。下面,，我們對三種閥進行具體討論：
比例換向閥：采用比例電磁鐵實現(xiàn)閥芯的微小位移,，不僅改變油流方向，同時對油路進行連續(xù)的流量控制,。靈敏度較高,，在三者中響應(yīng)頻率高。由于控制對象是流量,，因此無法對壓力進行直接有效的控制,。若在回路中加設(shè)壓力傳感器，則可構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)（當工作壓力升高時,，在反饋信號的作用下,，閥芯產(chǎn)生微小位移使壓力迅速下降，反之,，則使壓力上升）,，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)控制。且在零流量附近,，少許流量便可實現(xiàn)微動控制,。
比例減壓閥、比例溢流閥：采用比例電磁鐵實現(xiàn)閥芯的微小位移,，從而實現(xiàn)對油路的連續(xù)壓力控制，二者均屬于比例壓力閥,。其特點是穩(wěn)定性高,，用于可靠性要求高的場合，而很少討論其動態(tài)響應(yīng)指標,。由于存在控制死區(qū),，因此調(diào)節(jié)精度較比例換向閥低，響應(yīng)速度也稍遜于比例換向閥,，一般在系統(tǒng)中應(yīng)用于開環(huán)控制,。在實際應(yīng)用中,，比例減壓閥多用于多執(zhí)行機構(gòu)系統(tǒng)中限制支路出口壓力；比例溢流閥則用于限制油路進口壓力,。
2.系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的選擇
結(jié)合本系統(tǒng)的功能要求,，在對軸承進行加載試驗中，需實現(xiàn)反復(fù)加載,、加載保壓的試驗環(huán)節(jié),，液壓執(zhí)行機構(gòu)需實現(xiàn)“小位移、大壓力”的工作方式,，屬于高增益系統(tǒng),。考慮以上三者：
（1）采用比例換向閥時,，對油路進行流量調(diào)節(jié),，從而實現(xiàn)速度（位移）的控制。我們知道,，油液7%的體積變化將引起約10MPa的壓力變化,，顯然，對于“小位移,、大壓力”的工作要求,，把位移作為控制量將導(dǎo)致單位增量過大，不易實現(xiàn)壓力的控制,。而采用壓力傳感器的閉環(huán)控制方式,，無疑加大了系統(tǒng)的復(fù)雜程度和成本。
（2）采用比例減壓閥和比例溢流閥時,，對油路進行壓力調(diào)節(jié),，穩(wěn)定性與可靠性較高，比較符合加載系統(tǒng)要求,。對比二者,，使用比例減壓閥時，系統(tǒng)需另設(shè)溢流閥,，該溢流閥的調(diào)定壓力要高于試驗所需的高壓力,，多余的流量從高壓溢流閥處溢流，造成能量浪費,，并導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱,；使用比例溢流閥時，系統(tǒng)的溢流壓力是根據(jù)系統(tǒng)的壓力需求而變化的,，相對比例減壓閥來說,，較為節(jié)能。此外,，當比例減壓閥失效時,，系統(tǒng)不減壓,，而比例溢流閥失效時，系統(tǒng)無法建立工作壓力,。
因此,，出于加載系統(tǒng)的工作要求、系統(tǒng)復(fù)雜程度,、節(jié)能和安全性能的各方面考慮,，采用比例溢流閥進行壓力調(diào)節(jié)更適于作為本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式。
4/2和4/3比例方向閥,，直接操作,，電氣位置反饋，無集成電子元件（OBE）
4WRE
大小6
組件系列2X
大工作壓力315bar
大流量80升/分鐘
特征
直接操作比例方向閥,，帶電氣位置反饋和外部電子元件
控制流向和尺寸
通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作
用于底板安裝：根據(jù)ISO4401的移植模式
彈簧控制閥芯
產(chǎn)品描述
型號4WRE......-2X/...
4/2和4/3比例方向閥設(shè)計為板式設(shè)計中的直接操作裝置,。通過帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進行操作。螺線管由外部電子設(shè)備控制,。
建立：
閥門主要包括：
外殼（1）帶有連接表面-
控制閥芯（2）帶壓縮彈簧（3和4）和彈簧板（5和6）-
螺線管（7和8）帶中心螺紋-
位置傳感器（9）-
功能：
通過斷電的螺線管（7和8）,，由于彈簧板（5和6）之間的壓縮彈簧（3和4），控制閥芯（2）的中心位置-
通過控制一個比例電磁鐵,，例如,，控制閥芯（2）的直接驅(qū)動。G,。電磁鐵“b”（8）-
控制閥芯（2）與電輸入信號成比例地向左移動?
通過帶有漸進式的孔型橫截面從P到A和B到T的連接?
流動特性?
關(guān)閉電磁閥（8）-
控制閥芯（2）通過壓縮彈簧（3）返回到中心位置?
在斷電狀態(tài)下,，控制閥芯（2）通過螺線管的復(fù)位彈簧保持在機械中心位置?？刂崎y芯符號“V”,，此位置與液壓中心位置不對應(yīng)！當電動閥控制回路閉合時,，控制閥芯定位在液壓中心位置,。
重要的提醒：
不得打開PG配件（11）。禁止對位于下方的調(diào)節(jié)螺母進行機械調(diào)整,，否則會損壞閥門,！
閥門有兩個閥芯位置:(類型4WRE......A...）
該閥門版本的功能基本上對應(yīng)于具有三個閥芯位置的閥門。然而,，2閥芯位置閥僅配備有螺線管“a”（7）,。代替第二比例螺線管，安裝插頭螺釘（10）,。
注意：
由于設(shè)計原理，在整個生命周期中可能增加的內(nèi)部泄漏是閥門固有的,。
注意：
不得讓油箱管路空著,。在相應(yīng)的安裝條件下,，必須安裝預(yù)載閥（預(yù)載壓力約為2bar）。
工作原理
指令信號經(jīng)比例放大器進行功率放大,，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵,，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向,，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的位置或速度控制,。在某些對位置或速度精度要求較高的應(yīng)用場合，還可通過對執(zhí)行機構(gòu)的位移或速度檢測,，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),。
安裝
閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,，所以必須認真注意,。
（一）方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥,，節(jié)流閥,，減壓閥、止回閥等,，如果裝倒裝反,，就會影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥）,，甚至造成危險（如止回
閥）,。一般閥門，在閥體上有方向標志,；萬一沒有,，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識別,。
截止閥的閥腔左右不對稱,，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q
定）,，開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,，便于檢修,。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性,。閥門安裝的位置,，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想,。一般閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米）,，這樣，開閉閥門比較省勁,。落地閥門手輪要朝上,，不要傾斜，以免操作別扭,?？繅C靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地,。要避免仰天操作,，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,，否則很不安全,。
閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,，容易腐蝕閥桿,，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便明桿閘閥,，不要安裝在地下,，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,，安裝時要保證其閥瓣垂直,，以便升降靈活。
旋啟式止回閥,，安裝時要保證其銷軸水平,，以便旋啟靈活。
減壓閥要直立安裝在水平管道上,，各個方向都不要傾斜,。
（二）施工作業(yè)
安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門,。
安裝前,，應(yīng)將閥門作一檢查，核對規(guī)格型號,，鑒定有無損壞,，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,，看是否歪斜,，因為運輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物,。
閥門起吊時,，繩子不要系在手輪或閥桿上,，以免損壞這些部件,，應(yīng)該系在法蘭上。
對于閥門所連接的管路,，一定要清掃干凈,。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑,、泥砂,、焊渣和其他雜物。這些雜物,，不但容易擦傷閥門的密封面,，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵
死小閥門,，使其失效,。
安裝螺口閥門時，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶）,，包在管子螺紋上,，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積,，影響介質(zhì)流通,。
安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓,。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力,，甚至開裂,。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意,。
須與管子焊接的閥門,，應(yīng)先點焊，再將關(guān)閉件全開,，然后焊死,。
（三）保護設(shè)施
有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷,。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線,。
什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,，會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫,，甚至伴熱,；凡閥門裸露，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜
等不良現(xiàn)象時,，就需要保冷,。保溫材料有石棉，礦渣棉,、玻璃棉,、珍珠巖，硅藻土,、蛭石等,；
保冷材料有軟木、珍珠巖,、泡沫,、塑料等。
長期不用的水,、蒸汽閥門必須放掉積水,。
（四）旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外,，還要有旁路和儀表,。安裝了旁路，便于疏水閥檢修,。其它閥門,，也有安裝旁路的。是否安裝旁路,，要看閥門狀況,，重要性和生產(chǎn)上的要求而
定。
（五）填料更換
庫存閥門,，有的填料已不好使,，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料,。
閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但用時,，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng),。
在更換填料時,，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,，圈與圈接縫錯開180度,。
填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度,，此深度一般可為填料室總深度的10-20%,。
對于要求高的閥門，接縫角度為30度,。圈與圈之間接縫錯開120度,。
除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況,，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚
四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨,、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面,，包一層聚四氟乙烯生料帶,，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕,。
在壓緊填料時,，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻,，并防止太死,，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜,。
閥門安裝的技術(shù)要求
1,、方向性
一般閥門的閥體上有標志，箭頭所指方向即燃氣向前流通的方向,。必須特別注意,，不得裝反。因為有各種閥門要求燃氣單向流通,，如安全閥,、減壓閥、止回閥,、節(jié)流閥等,，對于截止閥為了便于開啟和檢修，也要求燃氣由下而上通過閥座,，但閘閥,、旋塞安裝時,，不受流通方向限制。
2,、安裝位置
要以閥門長期操作和維修考慮,，盡可能方便操作維修，同時還要注意組裝時外形的美觀,。
A,、閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置,，但手輪不得向下,，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪一般需要齊胸高,，便于啟閉,；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕,。
B,、有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上,，不得傾斜,，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平,?？傊鶕?jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作,，甚至不起作用,。
3、旋塞的安裝
核對規(guī)格型號,，鑒定有無損壞,，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物，檢驗旋塞的密封性能,。對燃氣旋塞在安裝時必須注意用力適當,，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進行安裝。
4,、絲扣閥門安裝時,，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無損；能夠用扳手的盡時扳手,，不要用管鉗,，避免損壞閥體外觀。
5,、法蘭式閥門的安裝,，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上,，擰緊螺栓時應(yīng)十字交叉的進行，使閥門端面受力均勻,。
6,、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對焊閥門與管道連接時,，焊縫底宜采用氬焊施焊,，保證內(nèi)部清潔，焊接時,，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形,。
7、一般情況下,，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接,，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷,，留出安裝位置,。
閥門管理
閥門保管
閥門入庫時，庫房保管人員應(yīng)根據(jù)供貨合同,，參照銘牌上的主要內(nèi)容進行登記。試驗合格的閥門應(yīng)有試驗記錄和標記,，庫房應(yīng)建立閥門臺帳和發(fā)放登記,。2.入庫的閥門，應(yīng)根據(jù)規(guī)格,、型號,、材質(zhì)分類擺放，不得混放,。對擺放有特殊要求的閥門,，應(yīng)按要求采取措施。
3對于退庫的閥門,，應(yīng)重新登記,，并根據(jù)領(lǐng)用時間的長短和現(xiàn)場的保管情況，確定是否重新進行復(fù)驗,。
4閥門的存放,，應(yīng)有有效的防護，防止銹蝕和損傷
5外露的閥桿應(yīng)涂油脂進行保護,，閥門的內(nèi)腔,、法蘭密封面和螺栓部位應(yīng)涂防銹劑進行保護。
6閥門的啟閉件和閥座密封面應(yīng)涂工業(yè)用防銹油脂,，但對塑料,、橡膠密封面嚴禁涂防銹劑,。
7閥門在保管運輸過程中，嚴禁將索具直接拴綁在手輪上或?qū)㈤y門倒置,。
8入庫存放時間較長的閥門,，應(yīng)對脫落的色標進行補刷
力士樂比例閥常用系列
1.型號4WRBA和4WRBAE
比例方向閥，直動式,，有集成控制電氣元件(OBE),，無電位置反饋
2.型號4WRE和4WREE
比例方向閥，直動式,，有電位置反饋
3.型號4WREEM
比例方向閥,，直動式，有集成控制電氣元件（OBE）,，帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測
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