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德國rexroth伺服閥更好的維護與保養(yǎng)
德國rexroth伺服閥更好的維護與保養(yǎng)
REXROTH力士樂,，REXROTH不僅是世界*強公司,，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來,，BoschRexroth集團及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品,，產(chǎn)品和品牌已享譽。
力士樂的產(chǎn)品是*的,，因為在世界市場上,，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉,。正因如此,，博世-力士樂在液壓傳動、控制及移動技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣,。力士樂（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動化,、行走機械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動,、控制與移動解決方案,；作為超過50萬客戶的共同選擇，力士樂正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控,、液壓,、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上,，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制,。以Rexroth-力士樂高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄,、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件,。BoschRexroth博世-力士樂在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗,，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng),、舵機系統(tǒng),、發(fā)動機控制系統(tǒng)等等
業(yè)務(wù)部門
行走機械：
建筑機械、物料搬運設(shè)備,、農(nóng)業(yè)與林業(yè)機械,、商用/公路汽車
機械應(yīng)用與工程,、工廠自動化:
運動機構(gòu),、汽車工業(yè)、采礦業(yè),、石油和天然氣鉆探（地面）,、舞臺技術(shù)、化工業(yè),、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術(shù)、物料輸送,、玻璃機械制造,、橡膠加工、半導(dǎo)體和電子工業(yè),、木工行業(yè),、水平定向鉆機、發(fā)動機,、塑料機械和拉磨機,、冶金、礦山設(shè)備,、組裝與裝卸,、挖泥船、近海工程,、加工與包裝,、測試技術(shù)、回收和垃圾處理,、船舶工程,、運動模擬技術(shù)、太陽能,、機床（切削）,、水利工程、盾構(gòu)機,、金屬成形機床和壓機,、傳送技術(shù),、流體動力研究、船廠設(shè)備,、水泥工業(yè),、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機械,。
可再生能源：
風(fēng)能
產(chǎn)品組群
驅(qū)動技術(shù),、電子傳動與控制技術(shù)、澆注成型技術(shù),、齒輪技術(shù),、工業(yè)液壓、線性傳動技術(shù),、行走液壓,、組裝技術(shù)、氣動,、擰緊與焊接技術(shù)‘’
上海興拓機械在歐美有多個分子公司,，整個集團在行業(yè)內(nèi)經(jīng)營十幾年專門致力于從事上優(yōu)良工業(yè)產(chǎn)品的進出口業(yè)務(wù)。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下,，公司業(yè)務(wù)迅速拓展,，產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于大中型電廠、冶金,、石化,、環(huán)保、紡織,、鐵路,、船舶、醫(yī)藥機械,、包裝機械,、紡織機械、食品機械,、航天航空,、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域。
公司有做德國500個品牌,，歐州300多個品牌,，美國200多個品牌。HAWE哈威,ASCO阿斯卡,寶德BURKERT,，F(xiàn)ESTO費斯托,，ABB,UE,BOSCH-REXROTH博世力士樂，IFM易福門,，TURCK圖爾克,，P+F倍加福,，BALLUFF巴魯夫，SICK施克,，STEIMEL施*泵,，HIRSCHMAN赫斯曼，MURR穆爾,，HYDAC賀德克,，GSR，CROUZET高諾斯,，E+H恩格斯豪斯,，PILZ皮爾茲，MAHLE馬勒,，海隆HERION,諾冠NORGREN,，SCHMERSAL施邁賽，SIEMENS西門子,，STAUFF西德福，NEGELE耐格,，EMG伺服閥,，UNIVER,ATOS阿托斯,KACON凱昆,，VICKERS威格士，MAC,PARKER派克，MOOG穆格,，AB,FAIRCHILD仙童，DENISON丹尼遜,，ROSS,，UE,MTS等。公司還有代理部分日本品牌如下：KEYENCE基恩士,，CKD喜開理,，黑田精工，SUNX神視,，TOYOOKI豐興,，NACHI不二越，DAIKIN大金,，KOGANEI小金井,，TACO,NOK,東京美。
定向伺服閥,，4路變型
4WSE3E16
大小16
組件系列2X
大工作壓力350bar
大流量570升/分鐘
連接方式
法蘭連接
這是閥門中用得多的連接形式,。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：
1、光滑式：用于壓力不高的閥門,。加工比較方便
2,、凹凸式：工作壓力較高,，可使用中硬墊圈
3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛,，密封效果較好。
4,、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門,。
5,、透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作,。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,，或高溫閥門。
6,、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的,，它在密封效連接形式,。
連接方式
法蘭連接方式一般可以分為五種：即平焊、對焊,、承插焊,、松套、螺紋,。
下面就對前四種進行詳細的闡述：
1.平焊：只用焊接外層,，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中,，管道的公稱壓力要低于0.25MPa,。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式,、凹凸式以及榫槽式,，其中以光滑式應(yīng)用為廣泛，并且價格實惠,，性價比高,。
2.對焊：法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中,、高壓管道中,，管道的公稱壓力在0.25～2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,，安裝比較復(fù)雜,，所以人工費,、安裝法以及輔材費都比較高。
3.承插焊：一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa,，公稱直徑小于等于40mm的管道中,。
4.松套：一般多用于壓力不高但其中介質(zhì)比較有腐蝕性的管道中，所以這類法蘭耐腐蝕性強,，材質(zhì)多以不銹鋼為主,。
這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管,、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,，工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。
工藝
法蘭連接工藝流程如下：
,，法蘭與管道的連接要符合以下要求：
1,、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。
2,、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀,。
3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對應(yīng)一致,。
第二,，墊法蘭墊片，要求如下：
1,、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣,，這樣才便于以后互相交換,。
2、對于采用橡膠板的管道,，墊片一般也選擇橡膠的,，例如水管線。
3,、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇,，這是在確定墊片不會被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。
第三,，連接法蘭
1,、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求,。
2,、密封面要保持光滑整潔，不能有毛刺,。
3,、螺栓的螺紋要完整,，不能有缺損，嵌合要自然,。
4,、墊片質(zhì)地要柔韌，不易老化,，表面沒有破損,，褶皺、劃痕等缺陷,。
5,、裝配法蘭前，要把法蘭清洗干凈,，去除油污,、灰塵、銹跡等雜物,，密封線剔除干凈,。
第四，裝配法蘭
1,、法蘭密封面與管道中心垂直,。
2、相同規(guī)格的螺栓,，安裝方向也相同,。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上,，距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上,。
4、不要把法蘭直接埋在地下,，容易被腐蝕,，如果必須埋在地下，就要做好防腐處理,。
對夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。
對焊連接
直接與管道焊接的一種連接方式。
螺紋連接
這是一種簡便的連接方法,，常用于小閥門,。又分兩種情況：
1、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用,。為了確保連接處不漏,，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶,，使用日見廣泛,；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果,，使用和保存方便,，拆卸時，可以完整地將其取下,，因為它是一層無粘性的薄膜,，比鉛油、線麻*得多,。
2,、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈,，讓墊圈起密封作用,。
螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結(jié)構(gòu)簡單,、連接可靠,、裝拆方便等優(yōu)點。傳統(tǒng)的螺紋檢測方法是利用螺紋量規(guī)進行接觸或利用工具顯微鏡進行人工測量,，工作量大,，工作效效率規(guī)的低，測量結(jié)果易受人為影響,。
在接觸式測量中,，螺紋量規(guī)易磨損，從而影響測量精度,，更換量規(guī)的成本也高,。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作,。為此，需要自動的螺紋檢測設(shè)備來解決螺紋檢測的瓶頸問題,，以提高緊固件企業(yè)的效益,。
主要參數(shù)
要區(qū)分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點的一些參數(shù),。以廣泛應(yīng)用的圓柱普通螺紋為例,，螺紋的主要參數(shù)如下：
(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑
(2)小徑（內(nèi)徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑
(3)中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)
(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應(yīng)兩點間的軸向距離
(5)導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應(yīng)兩點間的軸向距離
(6)線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,，一般為便于制造n≤4；螺距,、導(dǎo)程,、線數(shù)之間關(guān)系：L=nP
(7)螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角,。
(8)牙型角α——螺紋軸向平面內(nèi)螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角,。
卡套連接
卡套連接,，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時,，卡套受到壓力,，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合,，因而能夠可靠地防止泄漏,。
這種連接形式的優(yōu)點是：
1、體積小,，重量輕,，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易,；
2,、連接力強，使用范圍廣,，可耐高壓（1000公斤/平方厘米）,、高溫（650℃）和沖擊振動
3、可以選用多種材料,，適合防腐蝕,；
4、加工精度要求不高,；便于高空安裝,。
卡套連接形式，已在中國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用,。
卡箍連接
這是一種快速連接方法,，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門,。
內(nèi)自緊連接
以上各種連接形式,，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的,。下面介紹利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式,。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度,，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體,，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力,，一個與閥體中心線平行向外,，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力,。介質(zhì)壓力愈大,，自緊力也愈大。所以這種連接形式,，適合于高壓閥門,。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力,，但也需要一定的預(yù)緊力,，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠,。利用自緊密封原理做成的閥門,，一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,，例如有的不必拆除的小閥門,，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門,，采用承插式連接,，等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待,。
相關(guān)配件
有閥門和管件,，它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨立存在，相輔相成的,。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,，還有PVC，或者其他材料的,，常用的就是前兩種,，近幾年來隨著人們生活水平的提高，對副食品要求也隨之而來的需求量大了起來,。所以帶動了食品機械的快速發(fā)展,，于是不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來，人們通常說閥門管件,，多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級的。
閥門維護保養(yǎng)
要求
1,、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,，清除污物,，并在加工面上涂防銹油。
3,、安裝后,，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況,。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況,。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換,。
（4）閥門檢修裝配后,，應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的閥門,，各種閥件應(yīng)齊全,、完好。法蘭和支架上的螺栓*,，螺紋應(yīng)完好無損,，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,，不允許用活扳手代替,，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙,。對容易受到雨雪,、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,，其閥桿要安裝保護罩,。閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確,、清晰,。閥門的鉛封、蓋帽,、氣動附件等應(yīng)齊全完好,。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋,。不允許在運行中的閥門上敲打,、站人或支承重物,；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止,。
注脂維護保養(yǎng)
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命,。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然,。工作中常有被忽視的方面,。
、閥門注脂時,，常常忽視注脂量的問題,。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,，進行注脂作業(yè),。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損,。另一方面注脂過量,，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,，對不同的閥門密封容量進行的計算,。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,，再合理的注入適量的潤滑脂,。
第二、閥門注脂時,，常忽略壓力問題,。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化,。壓力過低,，密封漏或失效，壓力過高,，注脂口堵塞,、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死,。通常注脂壓力過低時,，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥,。而注脂壓力過高,，一方面檢查注脂嘴,，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化,，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂,，并注入新的潤滑脂置換,。此外，密封型號和密封材質(zhì),，也影響注脂壓力,，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封,。
第三,、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題,。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處,。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位,，密封脂則直接掉入流道或閥腔,，造成浪費。
第四,、閥門注脂時,，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力,、注脂量,、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,，有時需開啟或關(guān)閉閥門,，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻,。
第五,、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題,。閥門打壓試驗后,，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要優(yōu)良行排污泄壓,，以利于注脂工作的順利進行,。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來,。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全,。注脂結(jié)束后,，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生,。
第六,、注脂時，要注意出脂均勻的問題,。正常注脂時,，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低點,，后是高點,，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,，證明存在堵塞,，及時進行清通處理。
第七,、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題,。例如球閥，如果存在開位過盈,，可向里調(diào)整開位限位器,，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,，要整體考慮,。如果開位平齊，關(guān)不到位,，會造成閥門關(guān)不嚴,。同理，調(diào)整關(guān)到位,，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整,。確保閥門的直角行程。
第八,、注脂后,，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入,，或注脂口處脂類氧化,，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹,。以便下一次操作時應(yīng)用,。
第九,、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待,。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,，遇到汽油段作業(yè)時,，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生,。
第十、注脂時,，不要忽略閥桿部位的注脂,。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài),，以減小操作時的摩擦阻力,，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件,，手動操作時開關(guān)費力,。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,，如果沒有附帶英文FIOW字跡,，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考,，閥門自泄方向相反,。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向,。
第十二,、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題,。尤其在雨季滲入的雨水,。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié),。造成電動閥操作時扭矩過大,，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,，手動操作也無法進行,。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān),，如強行操作,，將損壞內(nèi)部合金部件,。
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