產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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搪瓷釜是搪瓷反應(yīng)釜,、搪瓷蒸餾釜,、搪瓷儲(chǔ)存釜的簡(jiǎn)稱,,又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2019-06-07 13:00:51瀏覽次數(shù):477
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大量回收二手搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn),,搪瓷設(shè)備具有耐酸,、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。 搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜,。
化工生產(chǎn)對(duì)搪瓷釜的要求和發(fā)展趨勢(shì)
1、大容積化,,這是增加產(chǎn)量,、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì),。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下,,其它行業(yè)有的達(dá)30m³;國(guó)外在染料行業(yè)有20000~40000L,,而其它行業(yè)可達(dá)120 m³,。
2、搪瓷釜的攪拌器,,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán),。國(guó)外,除了裝有攪拌器外,,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),,從而提高反應(yīng)速度。
3,、以生產(chǎn)自動(dòng)化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),,提高產(chǎn)品質(zhì)量,,增加收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對(duì)環(huán)境的污染,。
4,、合理地利用熱能,選擇工藝操作條件,,加強(qiáng)保溫措施,,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用,。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向,。
1,、故障:密封面處出現(xiàn)泄漏。原因:螺桿螺紋松動(dòng),;密封面損傷,。方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面,。
2,、故障:閥門處出現(xiàn)泄漏。原因:閥桿(針),、閥口密封面損傷。方法:維修,、更換閥桿(針),、閥口。
3,、故障:外磁鋼旋轉(zhuǎn),,內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小,。原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,,加氫反應(yīng),,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹,。方法:通知供貨商,,重新更換內(nèi)磁鋼。
4,、故障:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音,。原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng),。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承,、軸套,。
5.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們?cè)谶\(yùn)輸過(guò)程中要避免震動(dòng)和外力撞擊,,在使用中不要加入顆粒物,,即使加入不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞,。方法:如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋,,要馬上用(勁素成)JS916進(jìn)行修補(bǔ),防止溶劑對(duì)反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢,。
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