哪有回收二手雙效降膜蒸發(fā)器的
工藝流程有順流(并流),、逆流、混流(錯(cuò)流),、平流四種形式:
順流
溶液和蒸汽流向相同,,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,,依靠各效間的壓差,,自動(dòng)流入下一效,完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出,。由于后一效的壓力低,,溶液的沸點(diǎn)也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分,,產(chǎn)生的二次汽也較多,,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,,往往*效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流
原料由泵從末效依次送入前效,,完成液由一效排出,,料液與蒸汽逆向流動(dòng)。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,,不易處理熱敏性物料,。
混流
順逆流流程的結(jié)合,兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),,但操作復(fù)雜,,要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液,,各效都有結(jié)晶析出,,可及時(shí)分離結(jié)晶,,一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布及成膜裝置,,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)多效操作,,液相則由分離室排出。
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