*回收煤泥煤焦油自動(dòng)臥螺離心機(jī)
煤泥煤焦油自動(dòng)離心機(jī)性能特點(diǎn):
1,、設(shè)計(jì)理念,,嚴(yán)格的工藝,分離效果好,,處理量大,,能耗低。
2,、轉(zhuǎn)子剛度采用模擬計(jì)算,,機(jī)架重量嚴(yán)格配比,嚴(yán)格的高速動(dòng)平衡和*的整機(jī)平衡技術(shù),。
3,、轉(zhuǎn)鼓筒體是一個(gè)整體,,同心度高,振動(dòng)小,,具有更高的強(qiáng)度和剛度,。減少對(duì)空氣的擾動(dòng),降低了工作時(shí)的噪音,。
4,、轉(zhuǎn)鼓錐端采用大錐角,增強(qiáng)了螺旋對(duì)固相物料的擠壓力度,。轉(zhuǎn)鼓采用大長(zhǎng)徑比結(jié)構(gòu),,加長(zhǎng)了沉降區(qū)。
5,、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面—防腐蝕設(shè)計(jì):在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l,。
6、排渣口—防腐蝕,、節(jié)能設(shè)計(jì):排渣口在切線方向平行地加工成平面,,避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞、磨損,。固相物料可較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,,節(jié)約能量。
7,、溢流口—節(jié)能設(shè)計(jì):溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池深度的溢流板,。液相物料直接離開(kāi)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,,節(jié)約能量,。
8、布料器—層流流動(dòng)設(shè)計(jì):引導(dǎo)物料平緩地通過(guò)螺旋進(jìn)料口,,使物料流速變化平滑,,減少湍流,提高加*率,。
9,、螺旋進(jìn)料口—防腐蝕設(shè)計(jì):分段式進(jìn)料,進(jìn)料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,。
10,、螺旋葉片—防腐蝕設(shè)計(jì):螺旋葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊或堆焊耐磨硬質(zhì)合金。
11,、開(kāi)口葉片—層流流動(dòng)設(shè)計(jì):螺旋葉片的根部開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的導(dǎo)流孔,,液相可軸向流到溢流口,液相澄清度更高,。
12,、螺旋葉片—垂直設(shè)計(jì):螺旋葉片垂直于螺旋軸線,,提高了螺旋葉片對(duì)固相的擠壓力,有利于固相脫水,。
13,、攔截板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì):固相被進(jìn)一步壓縮,固相更干,,液相更清,。
14、過(guò)流板—層流流動(dòng)設(shè)計(jì):可避免液相排出時(shí)夾雜著少數(shù)固相顆粒,,出液更清,。未沉降到底的固相也會(huì)被螺旋推向排渣口,固相回收率更高,。
15,、軸承設(shè)計(jì)—穩(wěn)定性設(shè)計(jì):可靠的軸承,科學(xué)合理的軸承組合,。
16,、行星齒輪差速器:滿足傳遞大扭矩的需要。
17,、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):雙電機(jī)雙變頻能量反饋型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),。
18、自動(dòng)控制系統(tǒng):可實(shí)現(xiàn)恒扭矩自動(dòng)控制,。
煤泥煤焦油自動(dòng)離心機(jī)應(yīng)用:
1,、固相脫水:除去物料中固體顆粒的水分。
2,、液相澄清:除去懸浮液中的固體顆粒,,得到澄清液。
3,、顆粒分級(jí):除去懸浮液中粒徑較大的固體顆粒,。
煤泥煤焦油自動(dòng)離心機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào)名稱(chēng): LW650×2600臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
轉(zhuǎn)鼓直徑: 650mm
轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度: 2600mm
轉(zhuǎn)鼓高轉(zhuǎn)速: 2530rpm
大分離因數(shù): 2330×g
生產(chǎn)能力: 17~65立方米/小時(shí)
主電機(jī)功率: 90KW
輔電機(jī)功率: 22KW
外形尺寸: 4500×2300×1400mm
重量: 8950kg
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