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隔膜壓濾機(jī)的分類和使用注意事項
隔膜壓濾機(jī)的分類和使用注意事項
針對不同的隔膜材質(zhì),，新一代隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī),。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸,、弱堿,、及不是有機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點,，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比
較小，在同等氣源氣量的情況下,，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗,。
高分子彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑物料，性能相對而言更為理想,，使用壽命更長,。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要,。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級,，控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料,，隔膜鼓膜3-15分鐘之后,，就可以*發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機(jī)實現(xiàn)了脫水的過濾工藝,，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果,，大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,，通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力,，甚至在某些工藝中可免去干燥過程,。
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,，并嚴(yán)格按說明書的要求操作,、調(diào)整、使用和維修,。
2,、選用濾布，濾布不應(yīng)有破損,，密封面不皺折,、不重疊。
3,、經(jīng)常檢查整機(jī)零,、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固,，液壓系統(tǒng)是否漏油,，傳動部件是否靈活、可靠,。
4,、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,，油液是否純凈,。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水,、防塵,。
5、每次開機(jī)后,，仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,，如有異常,，應(yīng)立即停機(jī)檢修,。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵,；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗,。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修,。
7,、機(jī)使用一個月，應(yīng)清洗油箱,、油路,、油缸等，更換合格新油,，以后每半年更換,、清洗一次。
8,、工作時過濾壓力,、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,，嚴(yán)禁開機(jī)。
9,、冬天啟動油泵時,，根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時,，方可投入使用,。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點液壓油。
10,、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴(yán)禁開機(jī),。
11,、更換新油管啟動時，人員不得靠近高壓油管,。
12,、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況，不可長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，以免燒壞電機(jī)或損壞零部件,。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn),、出通道,，保證暢通無阻。
14、卸渣時,，根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,，保證密封面無雜物。
15,、相對運(yùn)動的零部件,，要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16,、機(jī)器長期停用時,，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液,，其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油,。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所,。
17,、濾板、濾框不得與油類,、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋,。
18,、隔膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室,，壓榨后必須在排盡空氣后,，方可打開濾板進(jìn)行卸料，以免造成隔膜破裂,。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,，打開放氣閥,。待修復(fù)后，方可繼續(xù)使用,。實際操作使用說明可咨詢廠家,。