濕顆粒在熱風的鼓動下,，不斷地處于噴霧狀況,，運動劇烈，熱交換活絡,，實驗室噴霧干燥機流態(tài)化干燥,，干燥速度快、時刻短,。
第二,， 操作進程簡略，只需設定好進風溫度,，物料由濕變干的進程均在負壓條件下的閉密容器內操作,。此外，噴霧干燥機密封性也很好,，干燥進程不需要翻動物料,，無粉塵飛揚，傾翻缷料,，便利活絡,。
第三， 干燥后的物料水分均勻,，可經過操控物料在容器內停留的時刻長短,，使物料干燥至預期水分。
第四,， 由于物料處于噴霧狀況,，容器內溫度凹凸可控，分布均勻,，不存在物料部分過熱的狀況,，所以也適用于某些對熱活絡物料的干燥。
第五,，在制作安慰劑時,，假定運用烘箱干燥，物料的色差搬遷問題不易處理,，而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題,。
第六,，對不同物料的適應性比較好，且設備體積小,，出產能力強,，熱效率高，操作操控便利,，顆粒破損率小,。
噴霧干燥機首要運用完畢引風機的引風作用，將前端的空氣經過過濾器和加熱器引進到送風管道內,，再經過物料室底部的氣流分布板,，實驗室噴霧干燥機將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風壓的作用,，濕物料在干燥機內構成噴霧狀況,，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進行廣泛觸摸,，水分被快速蒸發(fā),，從而在較短時刻內完畢物料的干燥,。畢竟,，廢氣由風機經過過濾室和除塵器過濾后排出。
盡管噴霧干燥機有許多特征和優(yōu)勢,，但有些設備仍是存有許多不合理的當地,，比方一些干燥機的風口為“上大下小”喇叭口型，不利于新風進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸,。此外,，這樣也會導致升溫作用差，而且熱量易損耗,，不節(jié)能,。
有些設備的蒸汽散熱器結構為一層層疊加，不利于修補,，導致有十余處漏氣點,，焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補，熱交換作用差,，散熱器只能挑選報廢,。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上，焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,，不利于維保,。
 
針對上述不合理的當地，有企業(yè)做出相應的改善,，例如添加頂噴制粒的功能性配件,，改動溫度計的設備方位,，操控蒸汽壓力，添加物料室溫度計等,。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,，減少了蒸汽加熱余溫對系統(tǒng)操控溫度的影響，防止加熱室溫度的巨幅不堅決,。 
此外,，新風處理段無任何新風防蟲網和新風過濾設備，*賴過濾器進行處理,，則添加了過濾器的背負,，縮短了其運用壽數。而輔機和噴霧干燥機之間的風管較長,，存在衛(wèi)生清潔死角,，則不利于日常出產清潔，交叉污染的危險比較大,。