濕顆粒在熱風(fēng)的鼓動(dòng)下，不斷地處于噴霧狀況,，運(yùn)動(dòng)劇烈,，熱交換活絡(luò)，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)流態(tài)化干燥,，干燥速度快,、時(shí)刻短。
第二,， 操作進(jìn)程簡略,，只需設(shè)定好進(jìn)風(fēng)溫度，物料由濕變干的進(jìn)程均在負(fù)壓條件下的閉密容器內(nèi)操作,。此外,，噴霧干燥機(jī)密封性也很好，干燥進(jìn)程不需要翻動(dòng)物料,，無粉塵飛揚(yáng)，傾翻缷料,，便利活絡(luò),。
第三， 干燥后的物料水分均勻,，可經(jīng)過操控物料在容器內(nèi)停留的時(shí)刻長短,，使物料干燥至預(yù)期水分。
第四， 由于物料處于噴霧狀況,，容器內(nèi)溫度凹凸可控,，分布均勻，不存在物料部分過熱的狀況,，所以也適用于某些對(duì)熱活絡(luò)物料的干燥,。
第五，在制作安慰劑時(shí),，假定運(yùn)用烘箱干燥,，物料的色差搬遷問題不易處理，而噴霧干燥機(jī)可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題,。
第六,，對(duì)不同物料的適應(yīng)性比較好，且設(shè)備體積小,，出產(chǎn)能力強(qiáng),，熱效率高，操作操控便利,，顆粒破損率小,。
噴霧干燥機(jī)首要運(yùn)用完畢引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用，將前端的空氣經(jīng)過過濾器和加熱器引進(jìn)到送風(fēng)管道內(nèi),，再經(jīng)過物料室底部的氣流分布板,，實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將熱空氣分布均勻地引進(jìn)物料室和擴(kuò)展室。而由于風(fēng)壓的作用,，濕物料在干燥機(jī)內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況,，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進(jìn)行廣泛觸摸,，水分被快速蒸發(fā),，從而在較短時(shí)刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟,，廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過過濾室和除塵器過濾后排出,。
盡管噴霧干燥機(jī)有許多特征和優(yōu)勢(shì)，但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當(dāng)?shù)?，比方一些干燥機(jī)的風(fēng)口為“上大下小”喇叭口型,，不利于新風(fēng)進(jìn)入輔機(jī)段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,，這樣也會(huì)導(dǎo)致升溫作用差,，而且熱量易損耗，不節(jié)能,。
有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加,，不利于修補(bǔ),，導(dǎo)致有十余處漏氣點(diǎn)，焊槍無法抵達(dá)泄露點(diǎn)進(jìn)行焊接修補(bǔ),，熱交換作用差,，散熱器只能挑選報(bào)廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機(jī)外框上,，焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,，不利于維保。
 
針對(duì)上述不合理的當(dāng)?shù)?，有企業(yè)做出相應(yīng)的改善,，例如添加頂噴制粒的功能性配件，改動(dòng)溫度計(jì)的設(shè)備方位,，操控蒸汽壓力,，添加物料室溫度計(jì)等。而改善后的噴霧干燥機(jī)能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,，減少了蒸汽加熱余溫對(duì)系統(tǒng)操控溫度的影響,，防止加熱室溫度的巨幅不堅(jiān)決。 
此外,，新風(fēng)處理段無任何新風(fēng)防蟲網(wǎng)和新風(fēng)過濾設(shè)備,，*賴過濾器進(jìn)行處理，則添加了過濾器的背負(fù),，縮短了其運(yùn)用壽數(shù),。而輔機(jī)和噴霧干燥機(jī)之間的風(fēng)管較長，存在衛(wèi)生清潔死角,，則不利于日常出產(chǎn)清潔,，交叉污染的危險(xiǎn)比較大。