一,、用途：

SM—500型水泥小磨試驗機是水泥廠化驗室測定水泥熟料標(biāo)號及熟料化學(xué)分析必*備，該機還可用來研磨其他物料,。

該試驗?zāi)ゾ哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便、維修簡單,，性能可靠,，良好的防塵、隔音效果,，采用定時器,、控制自動等特點。

二,、SM—500型水泥小磨試驗機主要技術(shù)參數(shù)

1,、磨筒內(nèi)徑及長度：Φ500×500mm

2、磨筒轉(zhuǎn)速：48r/min

3,、研磨體裝載量：100Kg

4,、研磨體級配和數(shù)量：用戶選配（見表）

5、一次物料裝入量：5Kg

6,、入磨物料粒度：＜7mm

7,、粉磨時間：0～30min

8、電動機功率：1.5Kw

9,、電源電壓：380V

10,、電源頻率：50Hz

三、結(jié)構(gòu)簡介（見附圖一,、圖二）

本試驗?zāi)ビ烧謿?、磨機，支座及電器控制箱等四大部分組成,。

   1,、罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩,，上罩殼有罩門（2）,，下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料,，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。

   2,、磨機：磨機由筒體（5）,、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）,、聯(lián)軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成,，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,，滿足卸料的要求,。

   3、支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結(jié)構(gòu),，用以支承罩殼,，磨機，電動減速機及電器控制箱等,，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,，用以固定全套設(shè)備。

   4,、電器控制箱：由按鈕,、組合開關(guān)、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關(guān)等組成，研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,，用戶也可以根據(jù)物料研磨細度自由調(diào)整,。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之,。

四,、安裝及試車（見附圖三）

   1、試驗?zāi)ゲ鹣浜?，?yīng)將整機外表擦拭干凈,，仔細檢查齒輪減速電機、磨機,、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞，緊固件有無松動,，應(yīng)擰緊,。然后吊裝，應(yīng)將繩索系在座上,，不得系于罩殼,、軸、電機上,，以免損壞零件,。

   2,、安裝時，應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,，水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,，支座安放平穩(wěn)后，用地腳螺栓緊固（允許用鋼制墊塊調(diào)平）,。

   3,、試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處，如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰,；檢查磨門蓋是否關(guān)緊,，不得有松動；檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況,，如無潤滑油，應(yīng)注至油窗中指示線處,。

   4,、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上，檢查磨機是否有碰撞,，不靈活等不正常情況,。

   5、通電試機,，磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)（立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗?，起動后，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,，可斷開電源,，待電機停止轉(zhuǎn)動后，將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,，再重新啟動,，試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后，方可逐步加入負(fù)載,。

五,、操作

   1、稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料,。

   2、入磨前物料*行破碎,，使入磨物料粒度小于7mm,。

   3、將磨體內(nèi)的余物料清除干凈，然后倒入破碎后的物料,。

   4,、蓋緊磨門,，擰好壓緊螺帽,，注意勿使磨門偏而漏縫，然后蓋好罩殼門,。

   5,、根據(jù)粉磨需要，調(diào)整好研磨時間,，不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整,。

   6、開機研磨,。

   7,、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2～3min,，待粉料沉降后再打開磨門取樣,，如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門，則可用點動開關(guān)調(diào)整,。

   8,、當(dāng)磨至規(guī)定時間，磨機應(yīng)自動停車,，停車后換上柵孔板,，再開動磨機甩料，至甩凈為止,。

   9,、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物料,。

   10,、如磨制有專門要求的物料，應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。

六,、保養(yǎng)

   1、經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵,。

   2,、隨時檢查各部分緊固件，如有松動,，應(yīng)及時擰緊,。

   3、定期檢查潤滑系統(tǒng)，每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油（40號機油）,，每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）,。

   4、在運轉(zhuǎn)過程中,，應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,，沖擊聲，齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,，如有,，應(yīng)立即斷電源，查找原因,，排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn),。

   5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,，如有損壞,，應(yīng)及時更換。

   6,、控制箱應(yīng)保持干燥,，經(jīng)常檢查電源接觸情況，接地應(yīng)可靠,。