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煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類,，立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠，大,、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯,。
窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯,。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料,。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高,。國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代,，但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位,。根據(jù)建材技術(shù)政策要求,，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普
窯筒體臥置（略帶斜度,，約為3%）,，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)窯。分煅燒生料粉的干法窯和煅燒料漿（含水量通常為35%左右）的濕法窯,。
干法窯又可分為中空式窯,、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯,。70年代前后,，發(fā)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝──窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是采用了預(yù)分解窯,，它以懸浮預(yù)熱器窯為基礎(chǔ),，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中加入占總?cè)剂嫌昧?0～60%的燃料,，使燃料燃燒過(guò)程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過(guò)程,，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)行，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)行熱交換,，從而提高傳熱效率,，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)80%以上，達(dá)到減輕窯的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,，在保持窯的發(fā)熱能力的情況下,，大幅度提高產(chǎn)量的目的。
b.濕法窯
用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯,，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿,。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好,，生料成分均勻,，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn),。
濕法窯可分為濕法長(zhǎng)窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯,，長(zhǎng)窯使用廣泛，短窯已很少采用,。為了降低濕法長(zhǎng)窯熱耗,，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條,、料漿過(guò)濾預(yù)熱器,、金屬或陶瓷熱交換器。
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