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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
2017巖棉礦物棉渣球含量分析儀依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做,，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉,、巖棉,、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析,。具有體積小,、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室*之儀器,。
詳細(xì)介紹
依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗(yàn)方法渣球含量之標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制做,，可對(duì)玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉,、及其制品,，硅酸鋁棉及其制品進(jìn)行渣球含量進(jìn)行分析。具有體積小,、外形美觀實(shí)用等特點(diǎn),，是實(shí)驗(yàn)室*之儀器。
二,、2017巖棉礦物棉渣球含量分析儀
2017巖棉礦物棉渣球含量分析儀技術(shù)參數(shù)：
玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：25-250mL/min
分離筒：內(nèi)徑80mm,；高380mm
纖維收集器
渣球收集器
外形尺寸：310×260×590mm
三、使用步驟：
1,、制備試樣
按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣,，切取全厚度的試樣11g左右。在對(duì)于玻璃棉及其制品,，在（500±20）℃下灼燒30min以上,；對(duì)于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼燒30min以上,。除盡粘結(jié)劑再稱量精確到0.01g,。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但不應(yīng)少于3個(gè),。
2,、壓制試樣
把稱量好的試樣放入相應(yīng)的試樣筒內(nèi)，放于壓榨器上進(jìn)行手動(dòng)螺旋加壓,。
3,、潤(rùn)濕試樣
將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內(nèi),，加入表面活性劑溶液50mL,，并充分?jǐn)嚢瑁估w維在溶液中得到潤(rùn)濕和分散,。
4,、分離試驗(yàn)
將試樣全部移入分離筒中。
打開(kāi)水源開(kāi)關(guān),，使轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量示值為60mL/min,，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至（120-180）mL/min,，繼續(xù)分離10min左右,。
待分離筒內(nèi)水澄清后，打開(kāi)分離筒下端的排渣閥,，借助水流把渣球*排入邊長(zhǎng)不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)。
檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球，若有渣球應(yīng)將其放入分離器內(nèi)在進(jìn)行分離,。
干燥
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi),，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。
篩分
將干燥的渣球移入產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的篩孔的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi),，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球,，蓋裝后啟動(dòng)振篩機(jī)篩分15min。
稱量
將篩分后的渣球放在天平上稱重,，讀數(shù)精確到0.01g,。
計(jì)算及試驗(yàn)結(jié)果
計(jì)算
渣球含量Sh按下式計(jì)算：
Sh=m/mo×100
式中：
Sh—渣球含量，單位為百分?jǐn)?shù)（％）,；
m—渣球質(zhì)量,，單位為克（g）。
mo-試樣質(zhì)量,，單位為克（g）,。
試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位,。同時(shí)報(bào)出所有篩孔的孔徑,。
實(shí)驗(yàn)完畢后清理好以便下次使用。
1,、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2,、清理料筒內(nèi)的雜物,。
3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能起動(dòng),。
4,、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。
5,、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物,。
6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí),，注意必須在斷電情況下調(diào)整,。
7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕,，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn),。
8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī),。
9,、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,，使拌合料排出筒外。
10,、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位,，將攪拌筒用鎖定銷定位。
11,、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi),，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗,。