混凝土芯樣補平器 混凝土芯樣補平機混凝土芯樣補平儀混凝土芯樣補平機

由于混凝土芯樣在切割的時候很難保證端面平整, 致使芯樣在做壓力試驗時,，受力不均，其抗壓結果不能真實反映混凝土的抗壓強度,，混凝土芯樣補平器可輕松解決以上問題,，它不僅精致小巧，而且可裝不同夾具,，可對直徑50、75,、100的芯樣精確補平,，手動升降臺任意調節(jié)芯樣高度，是的混凝土芯樣補平的理想裝置,。

一,、用途及特點

      主要用于鉆芯法檢測混凝土抗壓強度過程中混凝土芯樣端面補平。該產品能夠保證補平后芯樣的垂直度,、平整度等達到《鉆芯法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》（DBJ14-029-2004）要求,，保證兩端面平行，提高芯樣補平效率,，克服了高強度和小直徑混凝土芯樣補平時平整度,、垂直度不易控制的困難，提高鉆芯法檢測混凝土抗壓強度的準確性,。該產品具有體積小,，操作方便等優(yōu)點。

二,、主要技術指標

1． 夾口內側壁與上壓板,、下底板垂直度偏差不大于30′；

2． 上壓板,、下底板表面平整度為100mm長度內不超過0.1mm,；

3． 夾口內側壁平整度為100mm長度內不超過0.1mm；

4． 上壓板,、下底板平行,。

三、 結構

混凝土芯樣補平儀結構：手輪1 手柄1 主軸 副軸 手柄2 上壓板 旋鈕夾口 下底板 手輪2  抱柱

四,、 操作方法

1． 根據(jù)待補芯樣高度,，調整上壓板高度：逆時針轉動手柄2，放松抱柱,，轉動手輪1可使抱柱沿主軸上,、下運動。

2． 芯樣兩端均勻涂一層補平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報紙）,，放在底板上,，兩夾口之間，旋轉手輪2,，使兩夾口向中間運動,，夾直芯樣。

3． 向下壓手柄1,，上壓板沿副軸向下運動,，壓緊芯樣，旋緊旋鈕保持3~5分鐘,，待補平材料壓密實,，松開旋鈕，上提手柄1,，上壓板沿副軸向上,，恢復原位。

4． 旋轉手輪2,，使兩夾口向兩邊運動,，松開芯樣，將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內取出,，放在水平處養(yǎng)護,。

五、注意事項與維護保養(yǎng)

混凝土芯樣補平儀應存放在干燥處,，并定期在連接部位涂潤滑油,，防止生銹。

使用后應及時將補平儀清理干凈,，防止補平材料粘在夾口內側壁,、上壓板或底板上。

 附：芯樣端面補平方法

芯樣端面的補平可參考以下方法進行:

一,、硫磺膠泥(或硫磺)補平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）

1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補平器的夾具中,并提升到一定高度(附圖2.1),。

2.在補平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤粘結。

3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化,。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(約150℃),倒入補平器底盤中,。然后,轉動手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉動手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣,。然后,按上述步驟補平該芯樣的另一端面,。

補平器底盤內的機械加工表面平整度,要求每長100mm不超過0.05mm。

二,、水泥砂漿(或水泥凈漿)補平（本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗的芯樣試件補平）

1.補平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將端面用水濕潤,。

2.在平整度為每長100mm不超過0.05mm的鋼板上涂一薄層礦物油或其他脫模劑,。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時后,再補另一端面,。仔細清除側面多余水泥砂漿,在室內靜放一晝夜后送入養(yǎng)護室內養(yǎng)護,。待補平材料強度不低于芯樣強度時,方能進行抗壓試驗