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技術(shù)文章

水泥砂漿壓力試驗機(jī)DYE-300型壓力試驗機(jī)工作原理

閱讀:1795          發(fā)布時間:2019-1-2

DYE-300壓力試驗機(jī)適用于檢測水泥,、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。DYE-300壓力試驗機(jī)為電動液壓加荷,,傳感器測力,,數(shù)字顯示力值,是建筑,、建材,、公路、橋梁等工程單位*的試驗檢測設(shè)備,。DYE-300壓力試驗機(jī)符合GB/T50081-2002,、GB/T2611、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,,應(yīng)手動控制加載速度,,并具有加荷速度指示裝置,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷,。

產(chǎn)品描述

DYE-300型混凝土壓力試驗機(jī)主要用途:

1,、本試驗機(jī)適用于檢測水泥、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,。

2,、本試驗機(jī)為電動液壓加荷,傳感器測力,,數(shù)字顯示力值,,是建筑,、建材、公路,、橋梁等工程單位*的試驗檢測設(shè)備,。

3、本試驗機(jī)符合GB/T50081-2002,、GB/T2611,、GB/T3159《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,應(yīng)手動控制加載速度,,并具有加荷速度指示裝置,,在試驗過程中能均勻連續(xù)加荷。

4,、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,,見表一。

150×150×550mm(標(biāo)準(zhǔn)試件)表一

混凝土強(qiáng)度等級

壓強(qiáng)(Mpa/s)

壓力(KN/S)

<C30

0.02-0.05

0.45-1.13

≥C30  <C60

0.05-0.08

1.13-1.8

≥C60

0.08-0.10

1.8-2.25

在檢測過程中,,試件接近破壞時,,應(yīng)停止調(diào)整試驗回油閥,直至試件破壞,,然后記錄破壞荷載值及試件下邊緣斷裂位置,。

 

二、DYE-300壓力試驗機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

1,、大荷載:300KN

2、示值相對誤差:±1%

3,、小分辨值:0.01KN

4,、油壓大壓強(qiáng):25Mpa

5,、壓力板直徑:φ160mm

6,、上下壓板間凈距:390mm

7,、活塞直徑×大行程:φ125×80mm

8、電動機(jī)功率:0.75kw

9,、外形尺寸:860×400×1280mm

10、凈重:550KG

 

三,、DYE-300壓力試驗機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理:

試驗機(jī)主要有機(jī)架,、液壓操縱箱、儀表測力顯示,、電氣系統(tǒng)組成,。

1,、機(jī)體部分

試驗機(jī)機(jī)體有橫梁,、立柱、缸體,、機(jī)架,、底板組成,測力儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部,,液壓操縱部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,定位柱固定在橫梁下,,其間有球頭、球座,、自動調(diào)整位置,,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試的準(zhǔn)確度,,在油缸與平面上,,裝有防塵圈,防止或減少活塞一升與下降時,,粉塵進(jìn)入活塞與油缸間,,而使兩者加速磨損,抗壓時,,放上抗壓墊塊及下壓板,,裝上抗壓裝置,,即可進(jìn)行抗壓試驗,。活塞與油缸間設(shè)有密封圈,,可防止油液外泄,,但仍有微量油液外溢。在缸頂處有一球形槽,,并有泄油通道,,通過塑料管,把油溢流回油箱,。

2,、液壓操縱部分

本試驗機(jī)的操縱箱主要有油箱,、液壓濾油器、電動機(jī),、速度閥,、回油閥等組成。均安裝于機(jī)體上,,油泵為直軸式軸向五柱泵,。整個油泵浸在油中,試驗機(jī)在加載時,,應(yīng)手動控制加載速度閥,,使活塞上升速度得到快慢控制,缷荷時應(yīng)轉(zhuǎn)動回油閥手柄,,使回油閥回油,,活塞慢慢下降,反之關(guān)閉回油閥,,打開送油閥,,活塞慢慢上升。

3,、測力儀表詳閱(儀表說明書)

有電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器等組成,。

 

四、DYE-300壓力試驗機(jī)的安裝與調(diào)試:

本試驗機(jī)的安裝地基應(yīng)牢固可靠,,為適應(yīng)操作并使示值正確,,基礎(chǔ)可適當(dāng)高到地面,高度按實際需要而定,。試驗機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,以便于維修和操作,。地腳螺栓(M12×300mm),應(yīng)采用二次灌漿,,確保螺栓埋設(shè)正確,。

安裝時應(yīng)保持試驗機(jī)的水平(水平度≤0.2/1000),應(yīng)用0.1/1000框式水平儀,,測量下壓板的平面,,如橫或縱水平超出規(guī)定,,可以底板下面加墊塊鐵校正,然后擰緊地腳螺母,。

然后接通電源線,,本機(jī)電器應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,電源電壓變化不超過額定值的±10%,。

 

五,、DYE-300壓力試驗機(jī)使用與操作:

1、使用前的準(zhǔn)備與檢查

使用前先打開后門,檢查油箱內(nèi)液壓油是否加滿,,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為適宜,。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,,如有松動則擰緊,,以防漏油或損壞機(jī)件,影響試驗。檢查防塵圈應(yīng)完整無損,,檢查電器接地,安全防護(hù)措施是否有效,,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件表面擦拭干凈,,如有影響試驗數(shù)值者,,須更換無損試件,。

2、操作程序,、方法及注意事項

開始時將左側(cè)回油閥至打開位置,,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,,按下啟動(綠色)按鈕接通電源,,油耗電機(jī)開始運轉(zhuǎn),,順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置,,再徐徐擰開送油閥,,使活塞上升一段距離,觀察有無卡住等現(xiàn)象,,如有則停機(jī)檢查,,排除之。如無異?,F(xiàn)象,,此時再檢查一下儀表顯示屏上是否零點,如有數(shù)字按一下復(fù)位鍵,,調(diào)至零位,,然后打開回油閥使活塞下降至原位。

抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托輥上,,再關(guān)閉回油閥,擰動送油閥,,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節(jié)省試驗時間,,待與上抗折裝置接觸時,再使活塞緩慢上升,,至試件折斷為止,,隨即關(guān)閉送油閥,使活塞停止上升,,并逆時針打開回油閥,,活塞則靠其自身重量下降至原位,此時觀察并記錄,,儀表上顯示的案值,,即為所得該試件的大抗折力。然后清除折斷碎件,,再按復(fù)位鍵,,以待下次試驗。

抗壓時將試件平放在下壓板中心位置,,擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,,以節(jié)省試驗時間,,待與上壓板接觸時,再使活塞緩慢上升,,至試件壓碎為止,。關(guān)閉送油閥,打開回油閥,,并作記錄力值數(shù)據(jù),,然后清除破碎試塊,再按復(fù)位鍵,,以等再次試驗,。

操作中禁止將手等人體任何部位置于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片崩出傷人,。試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,,但打開回油閥速度不宜過快,否則容易損壞機(jī)件,,造成不必要的損失,。

 

六、維護(hù)與保養(yǎng):

1,、試驗機(jī)安裝在清潔,、干燥、溫度均勻,、周圍無振動,、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。

2,、試驗機(jī)應(yīng)保持清潔,,試驗機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕,。

3,、試驗機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次,換油時,,*清洗油箱,、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內(nèi)倒入煤油,,清洗后放出,,按此重復(fù)幾次至洗凈為止,并用毛巾擦凈箱底,,再加入潔凈液壓油,。如平時發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴(yán)重不能再用時,應(yīng)立即更換,,否則會加速液壓各部位磨損,,甚至影響力值的準(zhǔn)確度,。

液壓油規(guī)格,視氣溫不同建儀如下:

(1)當(dāng)環(huán)境溫度10-20℃時,,用GB-443-84N46#(相當(dāng)于30#機(jī)械油)

(2)當(dāng)環(huán)境溫度20-30℃時,,用GB-443-84N86#(相當(dāng)于40#機(jī)械油)

4、不使用應(yīng)將機(jī)器用塑料套罩好,。

 

七,、試驗機(jī)的標(biāo)定:

1、本試驗機(jī)一年標(biāo)定一次,。

2,、試驗機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:

(1)室溫20±10℃范圍內(nèi),。

(2)在相對溫度≤80%的環(huán)境中,。

(3)在無振動的環(huán)境中。

(4)電源電壓波動不超過額定電壓±10%,,電壓相對穩(wěn)定,。

3、啟動電動機(jī)重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點,,開始標(biāo)定,。

4、本試驗機(jī)只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差,,相對變動性標(biāo)定,,標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到:

示值相對誤差:≤±1%

示值相對變動性:≤±1%

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