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甘肅回收西門子PLC模塊

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更新時間:2023-12-28 08:08:44瀏覽次數(shù):782

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產(chǎn)品簡介

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詳細(xì)介紹

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在未來制造業(yè)中,,人,、物與機(jī)器的聯(lián)網(wǎng)將無處不在,全新的生產(chǎn)環(huán)境也將應(yīng)運(yùn)而生?,F(xiàn)在,,制造企業(yè)、研究人員與政府部門正攜手合作,,共同探索并努力實(shí)現(xiàn)未來互聯(lián)工廠的愿景,。而“互聯(lián)”正是德國提出的“工業(yè)4.0”概念的核心所在。那么,,在通向“工業(yè)4.0”的道路上,,技術(shù)發(fā)展背后的秘密究竟是什么呢,?

“工業(yè)4.0”從何而來?
18世紀(jì),,蒸汽機(jī)的發(fā)明和人工作業(yè)的機(jī)械化催生了*次工業(yè)革命,。20世紀(jì)初,電力驅(qū)動的大批量生產(chǎn)則帶來了第二次工業(yè)革命,。數(shù)十年后,,通過將電子產(chǎn)品和計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用到制造與生產(chǎn)自動化中,人類開啟了第三次工業(yè)革命,。如今,,在生產(chǎn)領(lǐng)域,現(xiàn)實(shí)與虛擬世界已經(jīng)開始融合,,這就是為什么我們開始談?wù)?ldquo;工業(yè)4.0”,,即第四次工業(yè)革命。


在過去的西門子&哈爾斯克工廠,,生產(chǎn)環(huán)境中充滿噪音和油污,。

從大數(shù)據(jù)到智能數(shù)據(jù)
日趨顯著的數(shù)字化和無處不在的聯(lián)網(wǎng)正在改變整個工業(yè)生產(chǎn)鏈。同時,,范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)量也呈現(xiàn)爆炸性增長,。為了恰當(dāng)?shù)胤治龊褪褂煤A繑?shù)據(jù),我們首先需要開發(fā)出能幫助我們理解數(shù)據(jù)內(nèi)容的系統(tǒng),。而開發(fā)這一系統(tǒng)的前提條件之一就是要了解設(shè)備和系統(tǒng)是如何工作的,,以及哪種傳感器和測量技術(shù)能被用來讀取較有用的數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)驅(qū)動制造
市場調(diào)研人員預(yù)測,,由于工業(yè)自動化的出現(xiàn),,該領(lǐng)域的銷售額將從2013年的約1600億歐元增長到2018年的近1950億歐元。到2020年,,僅德國工業(yè)界就將在“工業(yè)4.0”應(yīng)用領(lǐng)域投入近400億歐元,。目前在德國,工業(yè)產(chǎn)出占整體經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出的比例已是英國,、法國和美國的兩倍以上,。數(shù)字化將是決定德國工業(yè)成敗的關(guān)鍵性因素。


今天,,西門子安貝格工廠中高度自動化的生產(chǎn)設(shè)施不僅清潔,、安靜,而且擁有非常高的生產(chǎn)效率,。

讓生產(chǎn)更快速,、靈活、高效
在未來,,“工業(yè)4.0”將讓數(shù)十億機(jī)器,、系統(tǒng)和傳感器互通有無,、分享信息。這不僅能大幅提高生產(chǎn)效率,,而且可以令公司在定制化生產(chǎn)方面具備更大的靈活性,,從而充分滿足市場需求。

不斷融合的世界
在“工業(yè)4.0”的愿景中,,現(xiàn)實(shí)世界將與虛擬世界融合在一起,。來自西門子的產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件就是這種融合的*。PLM可在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前,,對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬開發(fā)和深入測試,。憑借這項(xiàng)技術(shù),產(chǎn)品上市速度可提升50%,,并且至少能達(dá)到與不使用PLM時同樣的產(chǎn)品質(zhì)量,。這一切得益于使用了數(shù)字化雙胞胎的仿真。數(shù)字化雙胞胎是指產(chǎn)品的虛擬圖像,。對產(chǎn)品組件的不同設(shè)計(jì)都可以被整合到其中,,并能在整個開發(fā)過程中進(jìn)行全面測試。2012年,,這項(xiàng)技術(shù)被用來模擬好奇號火星探測器的登陸,。實(shí)際登陸前,美國國家航空和宇宙航行局噴氣推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室(NASA JPL)已經(jīng)使用西門子PLM軟件對登陸過程進(jìn)行了8000次測試,。

自組織工廠
信息技術(shù),、通訊和制造正日趨融合。同時,,生產(chǎn)方式的自主程度也在不斷提高,。雖然現(xiàn)在還無法準(zhǔn)確勾勒出未來智能工廠的模樣,但可以預(yù)期的是,,在未來工廠中,機(jī)器將實(shí)現(xiàn)自我組織,,交付環(huán)節(jié)也將實(shí)現(xiàn)自動組裝,,訂單將直接轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)信息并流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。另外,,在“工業(yè)4.0”的世界中,,人依然*。富有創(chuàng)新精神的 和思想者將發(fā)揮他們的智慧來構(gòu)想所有制造工藝和流程,,并編寫出將這些信息傳遞給機(jī)器的軟件,。

NASA JPL在好奇號火星探測器的整個開發(fā)和測試過程中都使用了西門子PLM軟件。(圖片來源:NASA / JPL-Caltech)

當(dāng)夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)
不管是數(shù)字化規(guī)劃(虛擬現(xiàn)實(shí)),、3D打印還是輕型機(jī)器人,,面向“工業(yè)4.0”的新技術(shù)已經(jīng)從構(gòu)想變成了現(xiàn)實(shí),。西門子生產(chǎn)工業(yè)控制器的安貝格工廠被視為西門子在“工業(yè)4.0”領(lǐng)域*的工廠。在那里,,產(chǎn)品和機(jī)器相互通訊,,這使得產(chǎn)品自身能控制其生產(chǎn)。在同樣大小的生產(chǎn)空間內(nèi),,在人數(shù)小幅變動的情況下,,工廠在過去20年間將生產(chǎn)量增長到此前的8倍,也就是說工人和機(jī)器如今的生產(chǎn)效率是20年前的8倍,。

 

 

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