產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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數(shù)字化能效分析大師
西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地踐行基于MindSphere的能效分析服務(wù)新模式
地處中國西南腹地的成都自古便有“天府之國”的美譽(yù),。在被香氣撲鼻的麻辣火鍋和酣暢淋漓的聲包圍的老城區(qū)中,,隱藏著一座低調(diào)質(zhì)樸的工廠。它看似外表樸素,,實(shí)則內(nèi)藏乾坤:從產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)、物流配送乃至管理的整個過程都已實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化,。這便是西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地(SEWC),。
數(shù)字制造的佼佼者
低廉的勞動力和土地成本已是這座城市的過去式。在數(shù)字化浪潮中,,SEWC以數(shù)字化企業(yè)的理念脫穎而出,。數(shù)字化意味著高效的產(chǎn)品生產(chǎn)、快速的市場響應(yīng),、滿足個性化需求的能力和制造環(huán)節(jié)的靈活性,。這是企業(yè)能夠在激烈競爭中保持優(yōu)勢的法寶,也是中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向,。
在SEWC,,不但設(shè)備和產(chǎn)品可以實(shí)時溝通,,所有生產(chǎn)工序也在數(shù)字化解決方案的幫助下得到優(yōu)化,讓每個環(huán)節(jié)能夠緊密互聯(lián),、精準(zhǔn)高效,。
在研發(fā)部門,工程師使用西門子NX軟件對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬設(shè)計和組裝,,實(shí)現(xiàn)“可見即可得”,,大大縮短了產(chǎn)品從設(shè)計到分析的周期。
而在生產(chǎn)線上,,剛剛上崗的新人也能在西門子產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的幫助下快速上手,。工作人員的電腦上會顯示由西門子的MES系統(tǒng)Simatic IT生成并實(shí)時更新的電子任務(wù)單,,幫助他們完成對生產(chǎn)計劃的高效調(diào)度。生產(chǎn)訂單由Simatic IT統(tǒng)一下達(dá),,通過與ERP系統(tǒng)的高度集成,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時傳送,。通過集成對工廠內(nèi)各個流程的管理,Simatic IT可保證工廠管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同,。
同時,在物料運(yùn)輸環(huán)節(jié),,西門子數(shù)字化物流系統(tǒng)可以利用流水線上的感應(yīng)器,以及ERP,、Simatic IT和倉庫管理軟件,“指揮”所需物料運(yùn)送到位置,,實(shí)現(xiàn)過程的全透明、全自動,。
有*科技的保駕護(hù)航,數(shù)字在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中奔流,,讓工廠的生產(chǎn)效率大大提升。
精益生產(chǎn)的先行者
如今,,SEWC已經(jīng)成為數(shù)字化企業(yè)的標(biāo)桿,,接下來的目標(biāo)就是如何用信息化,、智能化的手段來增強(qiáng)精益生產(chǎn)和精益管理,,而優(yōu)化能源效率則是通向這個目標(biāo)的必經(jīng)之路。
SEWC采用了一種新型工廠數(shù)字化服務(wù)模式,,通過數(shù)據(jù)分析挖掘企業(yè)的節(jié)能潛力。這種能效分析服務(wù)可通過一個搭載在MindSphere上的應(yīng)用(App)來實(shí)現(xiàn),。
MindSphere是西門子新推出的基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng),作為平臺即服務(wù)(PaaS),,它通過打造一個開放的生態(tài)系統(tǒng),支持合作伙伴和客戶在該平臺上開發(fā),、運(yùn)營和使用包括能效分析在內(nèi)的各種數(shù)字化服務(wù)相關(guān)的應(yīng)用(App),,以幫助客戶提升設(shè)備,、產(chǎn)線和工廠效率,。
通過安裝于工廠各能源環(huán)節(jié)的傳感器,以及包括但不限于SCADA和BAS的其它信息系統(tǒng),,MindSphere能實(shí)時采集設(shè)備,、產(chǎn)線和廠房的能耗數(shù)據(jù),,借助云端的各種用戶界面(UI)工具,,*時間向用戶提供高度可視化的能源透明度,。在此基礎(chǔ)之上,,服務(wù)提供商和用戶的能源專家團(tuán)隊還可以依托云端提供的諸多分析工具,結(jié)合自身的行業(yè)知識,,進(jìn)行全面深入的分析挖掘,,找到能效優(yōu)化的潛力空間,,并提供實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的解決方案。
能效分析的踐行者
以往企業(yè)做節(jié)能大多基于項(xiàng)目,,需要工作人員到現(xiàn)場診斷,,就像傳統(tǒng)的“老中醫(yī)把脈”,,哪里有“病”治哪里,。最典型的“藥方”就是將普通電機(jī)替換成高效電機(jī)或安裝變頻器,。另一種方式是合同能源管理,即項(xiàng)目團(tuán)隊對客戶做出績效承諾,,之后客戶以節(jié)能效益支付項(xiàng)目團(tuán)隊,但這種方式需要實(shí)實(shí)在在地幫助客戶實(shí)施后期項(xiàng)目,,是一種“重型”模式。
基于數(shù)據(jù)的能效分析則*不同,。它是一種以云平臺為基礎(chǔ)的托管型服務(wù)模式,,通過安裝在工廠各處的傳感器,快速高效地收集大量廠房,、設(shè)備的能耗數(shù)據(jù),并將其以圖表等可視化手段展現(xiàn)出來,。不僅用戶自己可以在應(yīng)用界面中調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù),在用戶的許可下,,西門子遍布全球的服務(wù)團(tuán)隊也同樣能夠訪問這些信息,以便在需要之時為用戶提供咨詢服務(wù),。這就把原來的“老中醫(yī)”變成了一個“智囊團(tuán)”。
西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地總經(jīng)理李永利表示:“能效分析讓工廠變得‘透明’,。企業(yè)如果想切實(shí)提高能效,,*步就是讓能源流動‘透明化’,。只有知道哪里耗電,才能知道要在哪里節(jié)能,。能效分析是制定可持續(xù)節(jié)能舉措的基礎(chǔ),。”
作為以高度自動化和智能化聞名的標(biāo)桿工廠,SEWC面臨的最大挑戰(zhàn)是如何在能效已經(jīng)很高的生產(chǎn)和運(yùn)營中尋找進(jìn)一步提高能效的空間,。那么,首先需要解決的問題是要收集哪些數(shù)據(jù),,以及如何確保數(shù)據(jù)有效性,。
為此,工廠與能效分析團(tuán)隊從前期就共同商討,、確定后期需要管理的關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)(KPI),,再根據(jù)KPI確定需要安裝哪些儀表,。以此為基礎(chǔ),能效分析團(tuán)隊用了四到六個月的時間對收集到的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分辨和檢驗(yàn),,去除了由于數(shù)據(jù)質(zhì)量產(chǎn)生的波動,,確保最后納入能效分析的是真正有價值的數(shù)據(jù)。
那么,,要如何挖掘這些數(shù)據(jù)的價值呢,?在以往,客戶在交付階段會收到一個可生成多種報表的專家系統(tǒng),。但是,,要深入挖掘報表背后的信息則需要一定的專業(yè)技能和資源,而這往往會限制客戶利用專家系統(tǒng)創(chuàng)造最大價值的能力,。
西門子能效分析服務(wù)中的托管服務(wù)模式能很好地解決這個痛點(diǎn)。依托于MindSphere這一開放平臺,,分布于各處的服務(wù)西門子或其它合作伙伴的既了解制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營特點(diǎn)和行業(yè)知識、又熟悉能源領(lǐng)域的專家,,都可以作為一個強(qiáng)大的“智囊團(tuán)”聚集起來,,在經(jīng)客戶授權(quán)的前提下訪問其能耗數(shù)據(jù)(也可隱去客戶身份信息),,把脈問診,,并提供參考意見。
在2016年到2017年間,,SEWC每個月或每個季度都會收到一份詳盡的能效分析報告,,其中不僅包含了相關(guān)設(shè)備、流程等能源使用情況的圖表,,還對能耗走向等趨勢進(jìn)行了分析,,并給出了進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力的建議。
李永利對這種全新的模式給予了充分肯定:“能效分析團(tuán)隊提供的分析報告讓工廠管理層能夠快速了解公司能源的流向、節(jié)能空間等各方面信息,,方便我們從宏觀角度制定更有針對性的節(jié)能措施,。而在戰(zhàn)略層面,這種依托云平臺及*數(shù)字技術(shù)的新模式將幫助我們進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精益管理和精益生產(chǎn)的目標(biāo),。”
目前,,SEWC已作為能效分析的先行者,在節(jié)能方面穩(wěn)步前進(jìn),。例如,,通過分析節(jié)假日工廠*停工時的異常電耗,SEWC發(fā)現(xiàn)了一些在非生產(chǎn)時段的能源損失,。而通過對制冷和制熱設(shè)備打開情況的檢測,,SEWC可以有效避免兩種設(shè)備同時打開而產(chǎn)生的能耗。
此外,,能效分析結(jié)果表明,,照明與插座的能耗在全廠耗能項(xiàng)目中排第三位。為此,,SEWC推行了將員工績效與工廠能效相聯(lián)系等一系列措施,,希望通過提高全體員工的節(jié)能意識來改善照明與插座的耗能狀況。這些舉措得到了員工的積極響應(yīng)?,F(xiàn)在,無論是休息日,、下班后還是短暫的午休時間,,員工都會自覺關(guān)閉所有非必須的耗電設(shè)施。2016年,,雖然SEWC員工數(shù)量增加且運(yùn)營面積擴(kuò)大,,來自照明和插座的總耗電量反而下降了5%。
“能效分析在SEWC的成功應(yīng)用為我們在中國持續(xù)推行這種新型服務(wù)模式開了一個好頭,。”西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團(tuán)工廠數(shù)字化服務(wù)總監(jiān)李漓表示,,“在工廠中,每發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)節(jié)能空間都可以帶來巨大的收益,。利用能效分析,,我們幫助企業(yè)將能源利用和資源分配做‘精’,而這將最終帶來長久的‘益’,。”