大量出售重防腐涂料環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

大量出售重防腐涂料玻璃鱗片膠泥環(huán)氧鱗片膠泥環(huán)氧玻璃鱗片膠泥凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,，都可稱(chēng)為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料,、水稀釋性涂料,、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹(shù)脂為成膜物,，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,，除此之外還有水溶醇酸樹(shù)脂、水溶環(huán)氧樹(shù)脂及無(wú)機(jī)高分子水性樹(shù)脂等,。水性涂料與溶劑型涂料相比具有低揮發(fā)速率,、高表面張力,、高導(dǎo)電性、腐蝕性以及易產(chǎn)生氣泡的特點(diǎn),，導(dǎo)致水性涂料在施工設(shè)備和工藝方面與溶劑型涂料相比有所不同,。當(dāng)水性涂料噴涂時(shí)，在高剪切力的狀態(tài)下,，水性涂料的粘度迅速下降,，保證涂料具有良好的微粒化效果,；當(dāng)剪切力消除后,，迅速恢復(fù)高粘度狀態(tài)，從而保證了金屬顏料良好的定向效果以及抗流掛性能,。水性涂料與溶劑型涂料相比**的優(yōu)點(diǎn)是VOC排放量低,。目前歐洲采用“水性中涂＋水性色漆＋雙組分罩光清漆”的工藝體系較為普遍，從而滿(mǎn)足了歐洲對(duì)VOC排放的標(biāo)準(zhǔn)要求,。水性涂料的施工工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)需要注意的一些問(wèn)題水性涂料涂裝工序與溶劑型涂料基本相同,，但在設(shè)備選用材料和工藝參數(shù)設(shè)定上需根據(jù)水性涂料的特性進(jìn)行選取。其典型工藝為：前處理[上線(xiàn)→預(yù)脫脂→脫脂→水洗1→水洗2→（去離子水洗1）→（表調(diào)）→（磷化）→水洗3→水洗4→（去離子水洗2）→人工吹水→烘干]→強(qiáng)冷→噴底漆→流平→預(yù)熱期→烘干→冷卻（強(qiáng)冷）→噴面漆→流平→預(yù)熱期→烘干→冷卻（強(qiáng)冷）→下線(xiàn)

1,、前處理由于水性涂料以水作為稀釋劑,，水的表面張力為72.6dyn/cm（達(dá)因/厘米），要比一般有機(jī)溶劑大,，是涂料常用有機(jī)溶劑的2.5倍（見(jiàn)下表）,，因而難以潤(rùn)濕底材，易產(chǎn)生縮孔,，所以一方面通過(guò)在水性涂料生產(chǎn)配方中添加表面活性劑來(lái)降低表面張力,，提高潤(rùn)濕性能，另一方面,，在進(jìn)行工件的前處理時(shí),，對(duì)工件表面處理的質(zhì)量要求更高。2,、強(qiáng)冷水的蒸發(fā)潛熱為2457.22kJ/kg,，而常用溶劑的蒸發(fā)潛熱：二甲苯為343.2kJ/kg，丁醇為590.2kJ/kg,，酮類(lèi)為343～444kJ/kg,，都要比水低得多，所以噴涂同樣厚度的涂膜對(duì)工件的降溫作用水性涂料要更大一些,。對(duì)于拖拉機(jī)底盤(pán),、柴油機(jī)等主要由鑄件構(gòu)成、涂層以防腐為主,、對(duì)裝飾要求不高的工件,，可以不設(shè)強(qiáng)冷,。3、噴（底,、面）漆噴涂水性涂料所用的一般空氣噴槍與溶劑型涂料相同,，但對(duì)環(huán)境條件（主要是溫、濕度）的要求與溶劑型涂料相比存在一定的差別,。在噴漆室中噴涂水性涂料時(shí),，水變成水蒸氣體積膨脹1244倍，可以使噴漆室中的濕度瞬間升高,，當(dāng)濕度達(dá)到90%以上時(shí)涂在被涂物上的涂膜會(huì)流淌下來(lái),。所以，噴涂水性涂料時(shí)控制噴漆室的濕度很重要,，溫度也要保持在不產(chǎn)生流掛和流淌的范圍，一般認(rèn)為,，溫度在15～30℃,，相對(duì)濕度在60～80%較為適宜。如果低于15℃會(huì)影響成膜,。由于水的腐蝕性比溶劑大,，噴漆室尤其是循環(huán)水處理系統(tǒng)**采用不銹鋼制成。噴漆室內(nèi)的送風(fēng)必須有適當(dāng)?shù)恼{(diào)溫調(diào)濕裝置,。4,、預(yù)熱期預(yù)熱期即涂裝后漆膜的流平和水的預(yù)蒸發(fā)過(guò)程，其目的是為了防止含有大量水分的濕漆膜（水性底色漆中水的含量約為63%）突然進(jìn)入較高溫度（＞100℃）的烘干爐,。預(yù)熱期時(shí)間和溫度的具體參數(shù)要根據(jù)所使用的水性涂料的性能,、對(duì)工件涂層的質(zhì)量要求和烘干爐要求的溫度來(lái)確定，一般情況下溫度設(shè)置在80℃左右,。預(yù)熱期時(shí)間長(zhǎng)短主要受鏈速影響,。預(yù)熱期時(shí)間短，涂層內(nèi)水分沒(méi)有及時(shí)揮發(fā)而導(dǎo)致經(jīng)高溫烘烤后出現(xiàn)針孔,、痱子等缺陷,；預(yù)熱期時(shí)間長(zhǎng)，漆膜表面過(guò)干,，容易產(chǎn)生桔皮等缺陷,。要合理選擇預(yù)熱期時(shí)間，否則容易出現(xiàn)流掛,、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題,。5、烘干同噴漆室的設(shè)計(jì)類(lèi)似,，烘房?jī)?nèi)壁也需采用不銹鋼制造,。由于水的蒸發(fā)潛熱大,，是一般溶劑的5-7倍，烘干室的熱容量要適度增大,。同時(shí),，水較有機(jī)溶劑蒸發(fā)慢，致使水性涂料的烘干時(shí)間要長(zhǎng),，涂膜和被涂物升溫不宜過(guò)快,。在水性涂料中除用電泳涂裝法所得涂膜，受電滲作用使?jié)裢磕ぶ械暮亢苌?，可直接?jīng)受高溫烘烤外,，其它含水量較高的水性涂料涂膜都需要經(jīng)過(guò)預(yù)熱期后才能升至工藝溫度。6,、輸調(diào)漆系統(tǒng)溶劑型涂料的輸調(diào)漆系統(tǒng)可采用碳鋼制成,，而水性涂料由于水會(huì)使金屬生銹而腐蝕，因此水性涂料的輸調(diào)漆系統(tǒng)必須使用不銹鋼材料,，并應(yīng)經(jīng)過(guò)化學(xué)鈍化處理,，另外還需要有針對(duì)水性涂料的高觸變性的供給用軟管及有足夠處理能力的泵。7,、靜電噴涂設(shè)備與溶劑型涂料相比,，水性涂料電阻較小，如果用傳統(tǒng)的靜電印加方法會(huì)導(dǎo)致漏電,，需要采用的靜電噴涂設(shè)備,。通常水性涂料采用直接（內(nèi)部）帶電方式和間接（外部）帶電方式進(jìn)行涂裝。水性涂料的優(yōu)點(diǎn)1,、水性涂料以水作溶劑,，節(jié)省大量資源；水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性,；降低了對(duì)大氣污染,；水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類(lèi)有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件,。一般的水性涂料有機(jī)溶劑（占涂料）在10％～15％之間,，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2％以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源*,。2,、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；

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