*煙道襯里玻璃鱗片膠泥

磨損和腐蝕是緊密相連的,。煙氣中的飛灰、石灰石顆粒,、石膏顆粒是造成磨損的主要因素,，尤其是石灰石中的二氧化硅，磨損能力很強,。高流速也是增加磨損的原因,。防腐層的磨損會加速設備腐蝕，在磨損和腐蝕的雙重作用下,，設備的損壞速率將會大大增加,。

       脫硫設備的磨損和腐蝕相互交織，表現(xiàn)如下：

       ①葉輪的機械磨損和氣蝕,；

       ②噴淋層噴嘴的機械磨損,；

       ③攪拌器葉片的磨損，在機械磨損和腐蝕的雙重作用中,，機械磨損占主要,；

       ④管道襯膠的磨損經(jīng)常發(fā)生在管道彎頭、石灰石供漿管,、漿液循環(huán)泵大小頭,。

       使用耐磨材料，降低漿液固含量,，保證煙氣流場均勻,、穩(wěn)定是防止磨損的主要方法。

管道堵塞的主要原因是：

       ①設計流速不合理,、自流管道傾斜度不夠,，造成漿液沉積、結垢,，進而引起堵塞,；

       ②塔壁或者管道內壁內襯物脫落、檢修施工遺留物等造成管道堵塞,；

       ③機組負荷低,、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，某一層噴淋層長期停止運行,，漿液倒灌沉積,、結垢，造成管道堵塞；

       ④閥門關閉不嚴,，泄漏漿液沉積,、結垢，導致管道堵塞,。

       防止管道堵塞的主要措施是：

       ①設計流速不能過低,，管徑不能過細，自流管道傾斜度要足夠,，必須設置沖洗水,，避免造成漿液沉積、結垢,；

       ②控制內襯施工工藝,，避免局部沖刷，減少塔壁或者管道壁內襯物脫落,；

       ③加強檢修后的現(xiàn)場清理,；

       ④設置必要的濾網(wǎng)，避免因異物造成管道堵塞,；

       ⑤機組負荷低,、吸收塔入口二氧化硫濃度低時，實行噴淋層定期輪換停投,，避免因漿液長期倒灌沉積,、結垢，造成管道堵塞,；

       ⑥清理內漏閥門,，避免因泄漏漿液的沉積、結垢造成管道堵塞,。

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