乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料施工注意事項(xiàng)

【詳細(xì)說明】

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→*,、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收。

4.3涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求

4.3.1表面準(zhǔn)備

⑴,、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向,、縱向焊縫連續(xù)飽滿,，并同相接表面保持平滑。

⑵,、對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備,，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨,。

⑶,、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式,，zui后打磨至平滑,。

⑷,、所有內(nèi)、外的加固件,，吊環(huán),、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除,，并且將該區(qū)域打磨平滑,。鋼殼體完成后，按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作,。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整,，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm,，凹角面應(yīng)大于10mm,。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后,，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度,。點(diǎn)蝕、裂縫,、咬邊,、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除,，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ),，焊縫必須打磨得平整、光滑,，并且不能夾有夾渣,、氣孔。

4.3.2噴砂施工

⑴,、砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥,、有棱角的礦砂。

⑵,、噴砂氣體為0.50~0.80MPa清潔,、干燥的壓縮空氣。

⑶,、噴咀選用：耐磨噴咀,。

⑷、噴砂作業(yè)穿噴砂服,，工作前檢查所有管路完好暢通,，才可進(jìn)行施工作業(yè)。

⑸,、噴砂順序?yàn)橄入y后易,，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行,，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。

4.3.3噴砂后清潔

⑴,、噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵,。

⑵、表面和架板的浮灰,、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔,。

⑶、有油污處用苯乙烯擦干凈,。

4.3.4工作區(qū)域氣候條件控制：

T=10~40℃   空氣相對濕度（RH）≤85%,。

4.4各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明

4.4.1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）

⑴、底漆施工

①,、底漆施工采用滾涂或刷涂,，施工過程隨時(shí)檢查，流掛,、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷,。

②、施工過程中測試濕膜厚度,，小于60µm的部位補(bǔ)刷,。

③、物料配制：

※ 配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）,；

※ 配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻,，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘,；

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