雙組份環(huán)氧煤瀝青防腐漆 正規(guī)生產(chǎn)廠家

技術(shù)要求：HG/T3668-2000
項(xiàng)目 指標(biāo)
顏色及外觀 黑色或棕色,，漆膜平整
粘度，S（涂-4杯）≥45
干燥時(shí)間,，h，≤ 表干：1,；實(shí)干：24
沖擊強(qiáng)度,，kg·cm≥ 50
附作力（劃格法），≤ 1
柔韌性mm 1
耐鹽水性,，72h 通過
五,、施工參考
1、配制方法：將涂料*攪拌至桶底無沉積物,，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。
2,、表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu),，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹,；也可采用化學(xué)除銹,，要求達(dá)到無油、無銹,、無異物,，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,。
3,、施工注意點(diǎn)：①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角,、光滑、無焊瘤,、無毛刺,。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),，并刮平，使其成為過渡曲面,，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空,；②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜,，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí),，可添加稀釋劑1%～5%,，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑；③施工時(shí),，須注意天氣和溫度的變化,，雨、霧,、雪天或相對濕度大于80%時(shí),，不宜施工；④玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達(dá)到St3,，擦凈、無污物,；⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,；⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整,，無皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級(jí)為2000V,，加強(qiáng)級(jí)為3000V,，特加強(qiáng)級(jí)為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格,。如不合格,，針孔處須補(bǔ)涂。
4,、理論涂布消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境,、涂裝方法、涂裝技術(shù),、表面狀況及結(jié)構(gòu),、形狀、表面積大小等的影響,，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級(jí)：底漆0.23kg/㎡,，面漆0.36kg/㎡；普通級(jí)：底漆0.24kg/㎡,，面漆0.5kg/㎡,；中等級(jí)：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡,；加強(qiáng)級(jí)：底漆0.26kg/㎡,，面漆0.88kg/㎡；特加強(qiáng)級(jí)：底漆0.27kg/㎡,，面漆1.11kg/㎡,。
六、運(yùn)輸,、貯存環(huán)氧煤瀝青漆
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),，應(yīng)防止雨淋,、日光曝曬，避免碰撞,，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定,。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,，防止日光直接照射,，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi),。
七,、安全防護(hù)
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡,、手套,、口罩等,，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,。

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