無(wú)溶劑耐磨損環(huán)氧陶瓷涂料廠家直供甘肅定西

一,、基層處理：

1、金屬基層：基層表面應(yīng)無(wú)油污,，噴砂除銹應(yīng)按GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí),，若限于施工條件，也可以手工除銹,，但必須達(dá)到Sa3級(jí),。

2、混凝土基層,，基層表面應(yīng)用鋼絲刷處理,，要求達(dá)到無(wú)粉塵,，無(wú)油漬，無(wú)水份,，無(wú)鹽堿性,，無(wú)混凝土松動(dòng)顆粒，含水量不超過(guò)6%,。

二,、陶瓷涂料配制：

首先配制現(xiàn)場(chǎng)要具備電源，通風(fēng)設(shè)備,，備有消防器材,，計(jì)量秤，電動(dòng)攪拌鉆等,。將環(huán)氧陶瓷涂料包裝桶打開后先用攪拌鉆攪拌均勻,，用計(jì)量稱稱取10公斤，然后依次加入固化劑15%（陶瓷涂料重量的百分比）,，如果環(huán)境溫度低,，固化劑多可加到25%，用電動(dòng)攪拌鉆開始攪拌,，攪拌均勻后,，開始涂裝。

三,、陶瓷涂料工藝：

1,、用陶瓷涂料打底一道，要涂刷均勻,，厚度*,，不得有漏涂，自然固化后進(jìn)行下一道工序（正常施工涂刷四道）,。

2,、如腐蝕環(huán)境比較苛刻，需進(jìn)行FRP加強(qiáng),，加強(qiáng)厚度二層用滌綸纖維粘,。

3、以上施工完成后,，需進(jìn)行電火花檢測(cè),，檢測(cè)電壓2000-4000V，無(wú)電火花產(chǎn)生,，即為合格,，如有電火花產(chǎn)生應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

4,、以上施工完成后,，檢測(cè)合格后,，表面涂刷二道環(huán)氧陶瓷涂料，養(yǎng)護(hù)一周交付使用,。

施工前請(qǐng)做出材料的配比小樣后在進(jìn)行施工配料,，以免配比有誤。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料特點(diǎn)：

1,、它的耐腐蝕性能好,。由于陶瓷涂層采用的基體樹脂是高性能的無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較普通環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能,。

2,、較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍,，比普通環(huán)氧FRP高4倍,。

3、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,，不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂,、分層或剝離,，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性,。

4,、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近,，使無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。

5,、耐磨性好,。涂層在固化后的硬度很高，且有韌性,，在粒子的沖刷耐磨性較好,，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小,，易于修復(fù),。

6、具有適中的造價(jià),。與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板,、不銹鋼,、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有*的性價(jià)比,。

7、工藝性較好,。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法,。能解決低溫氣候的固化問(wèn)題,，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

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