直供廣西北海環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥 含運(yùn)費(fèi)

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用,，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn),。山東某工程公司的FGD設(shè)備：采用高溫型VEGF鱗片膠泥材料，制作長(zhǎng)期使用溫度達(dá)170℃的FGD裝置,，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好,。

脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國(guó)外電廠煙囪早期有應(yīng)用,，現(xiàn)已較少采用,。國(guó)內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。

2.3.6防腐涂料層+耐酸澆筑料

1)防腐涂料層,、耐酸澆筑料

鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料,，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。

中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐　　防腐涂料層為OM Ⅰ型防腐涂料,。

耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土,、鉀水玻璃耐酸砂漿層

2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能

此方案,，防腐襯料的施工條件較差,，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計(jì)對(duì)防腐襯料要求較高,，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫,，以免煙氣滲入對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。

多管式鋼內(nèi)筒煙囪,，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中低,。

由于煙氣不可避免對(duì)防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對(duì)鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù),。根據(jù)日本國(guó)的經(jīng)驗(yàn),，一般十幾年就需對(duì)防腐襯料重新修補(bǔ)施工。

3)防腐涂料層,、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造

鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成,。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個(gè)鋼性環(huán)（Ｔ型鋼或加勁角鋼）。在檢修平臺(tái)和吊裝平臺(tái)標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置,，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定,。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度,。

中溫環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐　　鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿,，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié),。鋼內(nèi)筒簡(jiǎn)圖如下,。

4)工程應(yīng)用

國(guó)內(nèi)北侖港電廠#1,、#2 (600MW)機(jī)組（未脫硫）采用耐酸耐熱料、韓城第二發(fā)電廠新建600MW機(jī)組（脫硫）采用鉀水玻璃耐酸砂漿層內(nèi)貼陶瓷耐酸板,。這種耐腐做法的煙囪,，日本國(guó)在有塔架及無塔架式鋼煙囪上應(yīng)用較多。

玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說明：

1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,，可延長(zhǎng)材料使用壽命,，并避免在保管期間帶來的麻煩。

2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置,，以防凍裂,。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外,，以免加速老化,、損壞。

3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長(zhǎng)時(shí)間后,，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn),。

4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放,，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住,。

5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)必須按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,，需查明原因或停機(jī)待查,。

6）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)執(zhí)行。

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