環(huán)保無毒型重防腐涂料 耐磨損環(huán)氧陶瓷

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料 熱力管道防腐施工

1、耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成,，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成*的強度及硬度,，達到陶瓷的結合強度標準,，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,，維護容易,，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超細結合粉兩相組合,，顆粒緊密堆積,，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大,，其常溫下強度可達150MPa以上，特殊產品可達280MPa以上,。是普通混凝土和耐火澆筑料*的,。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特殊處理,，形成化學結合，所以強度和剛度很大,，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力,。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料,，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應,，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度,。

2、無溶劑環(huán)氧耐磨陶瓷涂料的特點：

（1）具有*的機械強度和剛度,。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大,，無大的宏觀缺陷,，強度可達150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物,，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大,，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力,。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理,，形成化學結合，致使其強度很高,。
（2）具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用無定向鋼纖維和定向網狀增強措施,，通過耦合進一步改善韌性,，所以抗斷裂、韌性強,，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落,。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵,，鍵能比較高,，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率*,，常溫難以對其構成威脅,，不會產生熱震損毀。

（3）整體性好,。由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施,，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能,，而且陶瓷材料低的膨脹系數,，使其體積穩(wěn)定，不可能產生裂縫,，因而整體性好,，另外施工為整體施工，無接縫出現,，因而整體性進一步提高,。

（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,，不會和礦渣發(fā)生反應,，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好,，結構完整,，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料,，因而對環(huán)境敏感性差,。

（5）無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料無機非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁,，和地球巖石層成分相近,，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境,。

由于具有上述特點,，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn鋼的9倍、65Mn鋼的8倍,、耐火澆注料的45倍。

耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1,、 鑄鐵管內表面打磨
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前,，對鑄鐵管內表面進行干法打磨，并將管內所有雜物清理干凈,。管內部應有大于襯層厚度50%的金屬凸出等,。
2、 鑄鐵管或鋼管內表面噴砂處理
將所有內表面噴砂處理至達到GB/T8923的Sa2.5級（近白級）,。
3,、 鑄鐵管或鋼管內襯
① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉臺。
② 將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A,、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃,。
③ 罐子在轉臺上旋轉，將無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內表面,，并將一次噴涂的內襯層在固化后達到規(guī)定的厚度,。
④ 管子在轉臺上繼續(xù)旋轉，鼓入50-65℃的熱風到管內,，等內表面無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料固化后轉入養(yǎng)生爐,，在20℃上至少保持24h，使內襯充分固化,。

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