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玻璃鱗片防腐常見問題及造成原因
鱗片防腐常見問題及造成原因
1.、變稠
涂料在儲(chǔ)存內(nèi)粘度增加,，變得難以施工的現(xiàn)象稱為變稠,。其原因是；涂料酸值太高,，與堿性顏料發(fā)生皂化,；桶裝漏氣。溶劑揮發(fā),；桶內(nèi)混入水分或顏料含有水分,；儲(chǔ)存溫度過高，使漆料加速聚合,；儲(chǔ)存溫度過低,，特別是水性涂料易受冷析出。
預(yù)防措施,；可加配套稀釋進(jìn)行調(diào)整,，有水可加適量的丁醇，攪勻調(diào)整粘度后使用,，后者可依入暖房儲(chǔ)存2-8d讓其解凍復(fù)原,。
2.、沉淀結(jié)塊
涂料中出現(xiàn)顏料,、體質(zhì)顏料等的顆粒沉淀或經(jīng)攪拌不易再分散的致密塊狀物的一種病態(tài)成為沉淀結(jié)塊,，可因顏料或體制顏料研磨不細(xì)，分散不良或顏料與漆基發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)等原因造成,。
3,、流掛
涂料在垂直表面施工，涂料向下面流淌的現(xiàn)象叫流掛,。原因是涂料過稀,，粘度過低，干燥太慢,，涂料中的重質(zhì)顏料過多或分散不均勻,，噴涂距離太近，對(duì)底材附著力差,，漆刷粘漆過多,，漆膜過厚，施工時(shí)氣溫太高以致快干涂料來不用流平就干了等,，都是產(chǎn)生流掛的原因,。
預(yù)防措施：酌情提高施工粘度，調(diào)整噴涂壓力和平適當(dāng)增大噴涂距離,，一次噴涂厚度控制在30um左右,，可以防止和減少流掛。
4,、咬底
上層漆將底層漆的涂膜軟化咬起的現(xiàn)象稱為咬底,。產(chǎn)生原因：底漆未干透，上層漆的溶劑太強(qiáng),；底面漆不配套等,。
預(yù)防措施：待底漆干透或表干后再涂第二道漆，第二道漆所用溶劑就與底漆相配套,。
5,、慢干和返黏
涂料施工后，涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或干后回黏的現(xiàn)象稱為慢干和返黏,。產(chǎn)生的原因：溶劑揮發(fā)性差,，底漆未干透就涂面漆；施工溫度太大,，氣溫太低,，表面處理不凈，沾有油污和蠟質(zhì)物,、松脂,，木節(jié)未封閉住,；漆料中混亂入雜質(zhì)或漏加催干劑等,，都是產(chǎn)生慢干和返黏的原因。
預(yù)防措施：涂裝前表面片理應(yīng)無油,、水,、灰塵等雜質(zhì)，各涂料及稀釋劑應(yīng)相配套,，相對(duì)溫度太高或溫度太低時(shí)避免涂裝施工,，可根據(jù)施工環(huán)境需要添加適當(dāng)防潮劑,，雙組分涂料要嚴(yán)格按比例進(jìn)行調(diào)配。
6,、起粒
涂料施工后,，涂膜表面不平滑而產(chǎn)生細(xì)小顆粒的現(xiàn)象稱為起粒。其原因是：生產(chǎn)時(shí)顏料研磨不細(xì),，未達(dá)到規(guī)定細(xì)度,；或儲(chǔ)存時(shí)有凝聚，施工環(huán)境和工具不清潔,；漆料和溶劑不匹配,，以及致辭產(chǎn)生微凝膠；噴嘴口徑小,，風(fēng)壓大,，噴距過大，加料時(shí)混亂入機(jī)械雜質(zhì)又未過濾及物面處理不凈等,。預(yù)防可根據(jù)其產(chǎn)生原因采取相應(yīng)措施,。
7、橘皮
橘皮是涂膜表面形成許多半圓形如橘皮病弊,。原因是,；噴涂時(shí)黏度過高，壓力過大,，口徑過小,，噴涂距離太近，低沸點(diǎn)溶劑太多當(dāng)其急劇揮發(fā)而使漆液來不及流平便產(chǎn)生橘皮,。
改善:選用合適的溶劑,，施工黏度、壓力,、噴嘴大小,、噴涂距離要適當(dāng)，被涂物表面應(yīng)在50℃以下,，一次施工厚度控制在130-200um.
收縮常見于清漆,、紅丹漆、聚氨酯涂料,、環(huán)氧樹脂涂料和純酚醛樹脂涂料,。加入適當(dāng)?shù)闹鷦┛筛纳仆苛鲜湛s的現(xiàn)象。
8,、針孔
針孔是指涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔,，大約為10-2～10-4cm，憑肉眼是看不見的，所以要用針孔測試儀器檢測（比如電火花針孔檢測儀）,。產(chǎn)生原因：干燥太快,，被涂物快速進(jìn)入高溫烘烤，底層未干就涂面漆,，施工黏度太高,，表面處理不干凈而含有油,、水,、灰塵等雜質(zhì)。預(yù)防措施：嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥,，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū),，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度，一次噴涂厚度不要太厚,，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì),，不許讓油、水,、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中,，對(duì)已出現(xiàn)的針孔可用刮涂膩?zhàn)拥霓k法進(jìn)行補(bǔ)救。
9,、起泡
涂膜表面出現(xiàn)大小不同圓形狀小泡的現(xiàn)象稱為起泡產(chǎn)生這種病態(tài)的主要原因是涂裝后立即進(jìn)入高溫烘烤,，底層未干就涂面漆，施工黏度太高,，表面處理不干凈而含有油,、水、灰塵等雜質(zhì),。
預(yù)防措施: 嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥,，烘干時(shí)應(yīng)從低溫區(qū)逐步進(jìn)入高溫區(qū)，根據(jù)噴涂方法調(diào)配合適的涂料黏度,，一次噴涂厚度不要太厚,，前處理應(yīng)干凈無雜質(zhì)，不許讓辦法油,、水,、灰塵等雜質(zhì)混入涂料或溶劑中，使用的涂料,、溶劑要配套,。
10、露底
涂料干燥成膜后,，色漆遮蓋不住底材顏色,，涂層明顯太薄的現(xiàn)象叫露底。主要原因是涂料中的 顏料不夠或遮蓋力太差；施工時(shí)加稀料過多,；漆液未攪拌均勻,，涂層太薄等。
改善方法：選用遮蓋力強(qiáng)的的顏料,，使用時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆?，施工黏度調(diào)配適當(dāng)，涂層厚度控制在20-30UM,。
11,、滲色
面漆把底漆溶解，使底漆的顏色滲透到面上來稱為滲色,，又叫咬色,。在紅色底漆或?yàn)r青上涂淺色漆時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)這現(xiàn)象,。主要是底漆未干,，面漆溶解了底漆漆膜；底漆中含有染料,，瀝青又沒有涂封閉層都會(huì)在涂面漆后出現(xiàn)滲色,。
預(yù)防措施；選用各涂層涂料的 稀釋劑要配套,，底層干燥后涂二層,，中間層、面層顏色不要相差太大,。
12,、失光
涂料干燥成膜后經(jīng)短時(shí)間（數(shù)小時(shí)或數(shù)天）光澤緩慢消失的現(xiàn)象稱為失光。室外的漆膜,，經(jīng)過長期的暴曬而失去光的現(xiàn)象不屬此列,。主要原因；油料,、樹脂用量不足或彼此不相容以及聚合度不當(dāng),；稀釋劑用量過多；天氣寒冷或高溫下施工,；烘漆施工后,，遇大氣煙熏；物面處理不 或底漆未干透等,。 預(yù)防措施,；選用各涂層涂料稀釋劑要配套；嚴(yán)格按照涂裝工藝規(guī)定的干燥溫度和時(shí)間進(jìn)行干燥,，烘干時(shí)應(yīng)從低溫轉(zhuǎn)為高溫,；打磨時(shí)間要選用合適的砂布與磨片,，打磨后殘留粉塵應(yīng)清除干凈；前處理應(yīng)無油,、繡,、水及灰塵雜質(zhì)。
13,、粉化脫落
漆膜干燥后表面顏色黯淡無光,，用手觸摸之即粘在手上的現(xiàn)象稱為粉化。主要原因是,；表面處理不干凈,，存在油、水,、等污物,；烘干穩(wěn)度過高或快速進(jìn)入高溫烘烤，底漆未干涂面漆,；選用稀釋劑不配套；涂料使用黏度大涂層過厚,；涂料使用黏度過低而且過?。徊荒透邷睾婵径雇繉幼兘苟刍撀?。
預(yù)防措施,；前處理應(yīng)*無油、水及灰塵雜質(zhì),、根據(jù)被涂物工件材質(zhì),、厚度、大小,、形狀,、干燥性能、熱源,、溫控,、準(zhǔn)確度選擇烘干溫度和時(shí)間。
14,、龜裂
涂膜表面出現(xiàn)深淺大小各不同,、猶如龜裂紋現(xiàn)象稱為龜裂。如果涂膜使用相當(dāng)長時(shí)間出現(xiàn)龜裂,，這是涂膜自然老化過程,，表明涂膜失效需要重涂，不屬病態(tài),。主要是底漆面漆不配套,，涂膜受外界作用（機(jī)械作用、溫度變化等）產(chǎn)生收縮應(yīng)力引起的，此外涂料品種選種不配套,，誤將環(huán)氧或改性酚醛,、瀝青等用于室外涂裝以及金屬表面底漆用于木材等。涂料中揮發(fā)充分太多,，附著力差,，干顏料或催干劑用量過多，都在舊涂層上連續(xù)修補(bǔ),，面漆層數(shù)過多,，涂膜過厚，施工環(huán)境惡劣,，涂裝時(shí)未將顏料充分?jǐn)嚢杈鶆蚨既菀滓瘕斄选?/span>