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螺桿啟閉機(jī)由起重螺桿、＿承重螺母 ,、傳動機(jī)構(gòu),、機(jī)架及安全保護(hù)裝置等組成。
螺桿式啟閉機(jī)的啟門力通常＿大于 閉門力,。
鋼絲繩在工作過程中存在摩擦和磨損,，且在水位變化區(qū)易于 銹蝕 。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
工卡具定位板及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對需要預(yù)熱焊接的焊縫,，焊接工卡具等構(gòu)件時(shí)應(yīng)按第4.3.7條中第2款的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,；
2 工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上,；
3 工卡具等構(gòu)件拆除時(shí),，嚴(yán)禁用錘擊法，應(yīng)用氧—乙炔火焰或碳弧氣刨在離工件母材表面3mm左右處切除,，并不得損傷工件母材,。切除后再用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查有無微裂紋,。
4.3.9
工卡具定位板及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
雅安速閉式翻板閘門1 對需要預(yù)熱焊接的焊縫,，焊接工卡具等構(gòu)件時(shí)應(yīng)按第4.3.7條中第2款的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；
2 工卡具等構(gòu)件焊接時(shí),，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上,；
3 工卡具等構(gòu)件拆除時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊法,，應(yīng)用氧—乙炔火焰或碳弧氣刨在離工件母材表面3mm左右處切除,，并不得損傷工件母材。切除后再用砂輪磨平,，并認(rèn)真檢查有無微裂紋,。
4.3.9
雅安速閉式翻板閘門工卡具定位板及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對需要預(yù)熱焊接的焊縫，焊接工卡具等構(gòu)件時(shí)應(yīng)按第4.3.7條中第2款的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱,；
2 工卡具等構(gòu)件焊接時(shí),，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上；
3 工卡具等構(gòu)件拆除時(shí),，嚴(yán)禁用錘擊法,，應(yīng)用氧—乙炔火焰或碳弧氣刨在離工件母材表面3mm左右處切除,，并不得損傷工件母材。切除后再用砂輪磨平,，并認(rèn)真檢查有無微裂紋,。
4.3.9 為防止產(chǎn)生裂紋，閘門的一,、二類焊縫預(yù)熱溫度可由斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)確定或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,，常用鋼號*的預(yù)熱溫度見表4.3.9。焊接時(shí)的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度,，且不高于200℃,。
表4.3.9 一、二類焊縫預(yù)熱溫度 ℃
板厚 | Q235 | Q345 | Q390 | 不銹鋼及 |
25～30 | — | — | 40～80 | — |
30～38 | — | 80～100 | 80～100 | 60～80 |
38～50 | 80～120 | 100～120 | 100～150 | 100～200 |
注1：對不需預(yù)熱的焊縫，當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊接,； 注2：異種鋼焊接，其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高的鋼材確定,。 | ||||
4.3.10 預(yù)熱時(shí)需配置帶溫控的加熱設(shè)備對母材均勻加熱,，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不少于100mm,，其溫度測量宜用表面測溫計(jì),，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對,。
4.3.11 厚度大于36mm的低合金鋼,，宜采取后熱消氫處理。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,，后熱溫度為250℃～350℃,，保溫時(shí)間不少于1h。焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理者可不作后熱消氫處理,。
工卡具定位板及其他臨時(shí)構(gòu)件的焊接和拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 對需要預(yù)熱焊接的焊縫,，焊接工卡具等構(gòu)件時(shí)應(yīng)按第4.3.7條中第2款的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱；
2 工卡具等構(gòu)件焊接時(shí),，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上,；
3 工卡具等構(gòu)件拆除時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊法,，應(yīng)用氧—乙炔火焰或碳弧氣刨在離工件母材表面3mm左右處切除,，并不得損傷工件母材。切除后再用砂輪磨平,，并認(rèn)真檢查有無微裂紋,。
4.3.9 為防止產(chǎn)生裂紋,，閘門的一、二類焊縫預(yù)熱溫度可由斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)確定或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,，常用鋼號*的預(yù)熱溫度見表4.3.9,。焊接時(shí)的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，且不高于200℃,。
表4.3.9 一,、二類焊縫預(yù)熱溫度 ℃
板厚 | Q235 | Q345 | Q390 | 不銹鋼及 |
25～30 | — | — | 40～80 | — |
30～38 | — | 80～100 | 80～100 | 60～80 |
38～50 | 80～120 | 100～120 | 100～150 | 100～200 |
注1：對不需預(yù)熱的焊縫,，當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊接； 注2：異種鋼焊接,，其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高的鋼材確定,。 | ||||
4.3.10 預(yù)熱時(shí)需配置帶溫控的加熱設(shè)備對母材均勻加熱，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚,，且不少于100mm,，其溫度測量宜用表面測溫計(jì)，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量,，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對,。
4.3.11 厚度大于36mm的低合金鋼，宜采取后熱消氫處理,。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,，后熱溫度為250℃～350℃，保溫時(shí)間不少于1h,。焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理者可不作后熱消氫處理,。
為防止產(chǎn)生裂紋，閘門的一,、二類焊縫預(yù)熱溫度可由斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)確定或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,，常用鋼號*的預(yù)熱溫度見表4.3.9。焊接時(shí)的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度,，且不高于200℃,。
表4.3.9 一、二類焊縫預(yù)熱溫度 ℃
板厚 | Q235 | Q345 | Q390 | 不銹鋼及 |
25～30 | — | — | 40～80 | — |
30～38 | — | 80～100 | 80～100 | 60～80 |
38～50 | 80～120 | 100～120 | 100～150 | 100～200 |
注1：對不需預(yù)熱的焊縫，當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊接,； 注2：異種鋼焊接,，其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高的鋼材確定。 | ||||
4.3.10 預(yù)熱時(shí)需配置帶溫控的加熱設(shè)備對母材均勻加熱,，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚,，且不少于100mm,，其溫度測量宜用表面測溫計(jì)，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量,，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對,。
4.3.11 厚度大于36mm的低合金鋼，宜采取后熱消氫處理,。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,，后熱溫度為250℃～350℃，保溫時(shí)間不少于1h,。焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理者可不作后熱消氫處理,。
為防止產(chǎn)生裂紋，閘門的一,、二類焊縫預(yù)熱溫度可由斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)確定或按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,，常用鋼號*的預(yù)熱溫度見表4.3.9。焊接時(shí)的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度,，且不高于200℃,。
表4.3.9 一、二類焊縫預(yù)熱溫度 ℃
板厚 | Q235 | Q345 | Q390 | 不銹鋼及 |
25～30 | — | — | 40～80 | — |
30～38 | — | 80～100 | 80～100 | 60～80 |
38～50 | 80～120 | 100～120 | 100～150 | 100～200 |
注1：對不需預(yù)熱的焊縫，當(dāng)母材溫度低于0℃時(shí)也應(yīng)預(yù)熱到20℃方能焊接,； 注2：異種鋼焊接，其預(yù)熱溫度按強(qiáng)度較高的鋼材確定,。 | ||||
4.3.10 預(yù)熱時(shí)需配置帶溫控的加熱設(shè)備對母材均勻加熱,，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不少于100mm,，其溫度測量宜用表面測溫計(jì),，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對,。
4.3.11 厚度大于36mm的低合金鋼,，宜采取后熱消氫處理。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,，后熱溫度為250℃～350℃,，保溫時(shí)間不少于1h。焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理者可不作后熱消氫處理,。