雅安底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門(mén)廠家如與已做的焊接工藝評(píng)定的重要因素相同,，只是增加或改變下述任何一個(gè)補(bǔ)加因素時(shí)，可按增加或改變的補(bǔ)加因素,，增焊沖擊韌性試件進(jìn)行試驗(yàn)：

1  用非低氫型藥皮焊條代替低氫型藥皮焊條,；

2  用具有較低沖擊吸收功的藥芯焊絲代替具有較高吸收功的藥芯焊絲；

3  改變電流種類(lèi)或極性,；

4  從評(píng)定合格的焊接位置改為向上立焊,；

5  高層間溫度比評(píng)定記錄值高50℃以上；

6  增加線能量或單位長(zhǎng)度焊道的熔敷金屬體積已超出評(píng)定合格的范圍；

7  埋弧焊,、熔化極氣體保護(hù)焊由每面多道焊改為每面單道焊,；

8  埋弧焊或熔化極氣體保護(hù)焊由單絲焊改為多絲焊或反之。

4.1.18  雅安底軸驅(qū)動(dòng)翻板閘門(mén)廠家如與已做的焊接工藝評(píng)定中的重要因素和補(bǔ)加因素都相同,，僅改變下述次要因素時(shí),，只需修改焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，不必重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：

1  坡口形式,；

2  坡口根部間隙,；

3  取消單面焊時(shí)的鋼襯板；

4  增加或取消非金屬或非熔化的金屬焊接襯墊,；

5  焊條及焊絲直徑,；

6  除向上立焊外的所有焊接位置；

7  需做清根處理的根部焊道向上立焊或向下立焊,；

8  施焊結(jié)束后至焊后熱處理前,，改變后熱溫度范圍和保溫時(shí)間；

9  電流值或電壓值,；

10  擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊,；

11  焊前清理和層間清理方法；

12  清根方法,；

13  焊絲擺動(dòng)幅度,、頻率和兩端停留時(shí)間；

14  導(dǎo)電嘴至工件的距離,；

15  手工操作,、半自動(dòng)操作或自動(dòng)操作；

16  有無(wú)錘擊焊縫,。