并采用磁粉探傷或滲透探傷方法對焊補(bǔ)區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn),，以證實(shí)缺陷被全部清除,；對于焊接性能較差或裂紋傾向較大的鑄鋼件，焊補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,，焊補(bǔ)過程中預(yù)熱區(qū)的溫度應(yīng)不低于選用預(yù)熱溫度的下限,；焊補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，必要時(shí)在焊補(bǔ)過程中應(yīng)進(jìn)行中間熱處理,。

南充自動(dòng)翻板閘門焊補(bǔ)應(yīng)嚴(yán)格遵照本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)焊接的規(guī)定,。

當(dāng)焊補(bǔ)坡口深度超過壁厚的20％或25mm或坡口面積大于65cm²時(shí)，被認(rèn)為是重大焊補(bǔ),。重大焊補(bǔ)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn),；重大焊補(bǔ)必須有焊補(bǔ)技術(shù)記錄，及時(shí),、正確,、真實(shí)地記錄焊補(bǔ)過程的實(shí)際情況。

鑄鋼件在終性能熱處理之后不得再進(jìn)行焊補(bǔ),。

7.2.6  碳鋼和合金鋼鑄件可采用退火,、正火或淬火+回火處理，高錳鋼鑄件應(yīng)進(jìn)行水韌處理,。

7.2.7  鑄鋼件表面粗糙度應(yīng)采用GB/T6060.1規(guī)定的樣塊進(jìn)行比較檢查,，按GB/T15056規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定，并滿足設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。

7.2.8  鑄鋼件的尺寸和機(jī)械加工余量的數(shù)值,、確定方法及檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)則應(yīng)符合GB/T6414的規(guī)定,。

鑄件重量公差的數(shù)值、確定方法及檢驗(yàn)規(guī)定應(yīng)符合GB/T11351的規(guī)定,。

7.2.9  南充自動(dòng)翻板閘門鑄鋼件的表面質(zhì)量：

1  鑄鋼件表面應(yīng)清理干凈,，修整飛邊與毛刺，去除補(bǔ)貼,、粘砂,、氧化鐵皮及內(nèi)腔殘余物。

2  澆冒口的殘根應(yīng)清除干凈,、平整,。

3  鑄鋼件表面不應(yīng)有裂紋、冷隔和縮松等缺陷,，加工面上允許存在機(jī)械加工余量范圍內(nèi)的表面缺陷,。

7.2.10  鑄鋼件的內(nèi)部質(zhì)量：

Ⅰ、Ⅱ類鑄鋼件應(yīng)按GB/T7233進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定,，Ⅰ類鑄鋼件的關(guān)鍵部位質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合2級(jí)標(biāo)準(zhǔn),，Ⅱ類鑄鋼件的關(guān)鍵部位應(yīng)符合3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.11  每個(gè)鑄鋼件應(yīng)在合適的非加工面鑄造或打印標(biāo)志,，標(biāo)志的內(nèi)容包括制造廠名或代號(hào),、熔煉爐號(hào)或檢驗(yàn)批號(hào)。