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自貢河壩翻板閘門(mén)

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更新時(shí)間:2019-05-01 17:36:59瀏覽次數(shù):220

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自貢河壩翻板閘門(mén)閘門(mén)發(fā)生腐蝕,主要取決于外界環(huán)境狀況,,如空氣中所含的酸性,、堿性物質(zhì);水質(zhì),、水溫,、水的PH值;鋼鐵表面防腐涂層的好壞等,,與本身的材質(zhì)無(wú)關(guān),。×
水工鋼閘門(mén)的鍍層厚度一般為:淡水中200μm,海水中300μm,。噴鍍工作完成后一般要趁熱在鍍層上封閉一層涂料,其目的是保護(hù)鍍層封閉鍍層空隙,提高防腐效果,。√

詳細(xì)介紹

自貢河壩翻板閘門(mén)預(yù)熱時(shí)需配置帶溫控的加熱設(shè)備對(duì)母材均勻加熱,,預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚,,且不少于100mm,其溫度測(cè)量宜用表面測(cè)溫計(jì),,在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對(duì)稱(chēng)測(cè)量,,每條焊縫測(cè)量點(diǎn)不應(yīng)少于3對(duì)。

4.3.11  厚度大于36mm的低合金鋼,,宜采取后熱消氫處理,。后熱應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,,后熱溫度為250350,保溫時(shí)間不少于1h,。焊后立即進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理者可不作后熱消氫處理,。

4.3.12  為減少焊接變形和焊接應(yīng)力,根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和坡口形式,,選擇合理的焊接順序及采用跳焊,、分段退步焊和多層多道焊或采取預(yù)留反變形等措施。對(duì)封閉焊縫或剛性較大的工件,,焊接中間焊層時(shí)可配合錘擊消除應(yīng)力,。

4.3.13  要求焊透的焊縫雙面焊接時(shí),單面焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或砂輪進(jìn)行背縫清根,,并將清根側(cè)的定位焊全部清除,。如用碳弧氣刨清根,清根后應(yīng)用砂輪修整,,并認(rèn)真檢查有無(wú)缺陷,。對(duì)需預(yù)熱焊接的焊縫,清根前應(yīng)預(yù)熱,。

4.3.14  焊件組裝后局部間隙超過(guò)8mm,,但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)度的15%,允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)按焊縫同樣工藝作堆焊處理,,但應(yīng)符合下列規(guī)定:

嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料,;

堆焊時(shí)逐層表面探傷,堆焊后用砂輪修磨到原坡口尺寸,;

根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小,,對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)增加無(wú)損探傷。

4.3.15  在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板時(shí),,引弧板和熄弧板的焊接和拆除應(yīng)符合第4.3.8條規(guī)定,。

4.3.16  焊接完畢,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,。一、二類(lèi)焊縫自檢合格后,,應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上焊工代號(hào)(高強(qiáng)鋼用記號(hào)筆),,做好記錄。

4.4  自貢河壩翻板閘門(mén)      驗(yàn)

4.4.1  所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,,外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.4.1規(guī)定,。

                      4.4.1  焊縫外觀質(zhì)量              mm

序號(hào)

項(xiàng)   

焊縫類(lèi)別

允許缺陷尺寸

1

裂紋

不允許

2

表面夾渣

不允許

深≤0.1d,長(zhǎng)0.30d,,
且<15

3

咬邊

  深度≤0.5mm,;連續(xù)咬邊長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)的10%,,且≤100;兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度≤該焊縫總長(zhǎng)的15%,;角焊縫≤20

1

4

表面氣孔

不允許

  直徑≤1.0mm的氣孔在每米范圍內(nèi)允許3個(gè),,間距≥20

  直徑≤1.5mm的氣孔在每米范圍內(nèi)允許5個(gè),間距≥20

5

焊縫余高Dh

手工焊

d12        Dh=01.5
12
d25    Dh=02.5
25
d50    Dh=03
d50        Dh=04

02
0
3
0
4
0
5

埋弧焊

04

05

6

對(duì)接接頭
焊縫寬度

手工焊

蓋過(guò)每邊坡口寬度24,,且平緩過(guò)渡

埋弧焊

蓋過(guò)每邊坡口寬度27,,且平緩過(guò)渡

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