自貢水電站大壩翻板閘門埋弧焊焊劑中如有雜物混入,，應對焊劑進行清理,，或全部更換，使用前將焊劑放在不低于260℃的烘箱中干燥1h,；

6  焊絲在使用前應清除鐵銹和油污,；

7  各種氣體保護焊的保護氣體和混合氣體，其露點溫度不高于–40℃。

4.3.7  自貢水電站大壩翻板閘門定位焊應符合下列規(guī)定：

1  定位焊工藝和對焊工的要求與正式焊縫相同,；

2  對規(guī)定預熱的焊縫,，定位焊時應在焊縫中心兩側(cè)150mm范圍內(nèi)進行預熱，預熱溫度較規(guī)定預熱溫度高出20℃～30℃,；

3  定位焊起始位置應距焊縫端部30mm以上,，定位焊長度應在50mm以上，間距為100mm～400mm,，厚度不宜超過正式焊縫厚度的二分之一,，且厚不超過8mm，定位焊的引弧和熄弧點應在坡口內(nèi),，嚴禁在母材其他部位引?。ㄕ胶缚p焊接也嚴禁在母材其他部位引弧）,；

4  定位焊縫上的裂紋,、氣孔、夾渣等缺陷均應清除,。

4.3.8  工卡具定位板及其他臨時構件的焊接和拆除應符合下列規(guī)定：

1  對需要預熱焊接的焊縫,，焊接工卡具等構件時應按第4.3.7條中第2款的規(guī)定進行預熱；

2  工卡具等構件焊接時,，引弧和熄弧點均應在工卡具等構件上,；

3  工卡具等構件拆除時，嚴禁用錘擊法,，應用氧—乙炔火焰或碳弧氣刨在離工件母材表面3mm左右處切除,，并不得損傷工件母材。切除后再用砂輪磨平,，并認真檢查有無微裂紋,。

4.3.9  為防止產(chǎn)生裂紋，閘門的一,、二類焊縫預熱溫度可由斜Y型坡口焊接裂紋試驗確定或按有關規(guī)定進行,，常用鋼號*的預熱溫度見表4.3.9。焊接時的層間溫度不應低于預熱溫度,，且不高于200℃,。

                  表4.3.9  一、二類焊縫預熱溫度           ℃

4.3.10  預熱時需配置帶溫控的加熱設備對母材均勻加熱,，預熱區(qū)的寬度應為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚,，且不少于100mm，其溫度測量宜用表面測溫計,，在距焊縫中心線兩側(cè)各50mm處對稱測量,，每條焊縫測量點不應少于3對。

4.3.11  厚度大于36mm的低合金鋼,，宜采取后熱消氫處理,。后熱應在焊后立即進行，后熱溫度為250℃～350℃,，保溫時間不少于1h,。焊后立即進行消除應力熱處理者可不作后熱消氫處理。